Как правильно подобрать нужный состав
Общие требования, предъявляемые к краскам по оцинковке, приведены выше. Эти параметры нужно обязательно учитывать при подборе подходящего состава
Также нужно обращать внимание на следующие характеристики:
- экологичность;
- способность противостоять воздействию агрессивных веществ;
- срок службы;
- декоративные свойства.
Кроме того, рекомендуется учитывать следующее обстоятельство: как материал меняет цвет после высыхания. Эта особенность наиболее актуальна для тех случаев, когда состав приобретается для обработки декоративных изделий или для закрашивания отдельных частей конструкции.
Популярные продукты
Строительный рынок пестрит ассортиментом составов с содержанием цинка, которые ориентированы для холодного цинкования. Чтобы рассмотреть все предложения, статьи не хватит, но необходимо знать о самых распространенных цинкосодержащих красках.
Самыми известными составами для цинкования холодным методом являются:
Гальванол. Один из самых известных составов, который продаётся как в виде жидкого раствора, так и в виде цинковой краски спрей. Замечательно используется снаружи и внутри помещений, диапазон температуры от -30 до +50 градусов. Предварительно поверхность нужно подготовить: очистить, выровнять и обезжирить.
Цинотан. Раствор предназначен для холодного способа оцинковки. Чаще всего применяют в качестве грунтовки для поверхности. В местах повышенной загрязнённости рекомендовано окрашивание поверхностей цинотаном, независимо от погодных условий и климатических условий. Уже более десятка лет газпром и железная дорога России для цинкования своих объектов используют именно этот состав.
Цинотерм. Это кремнийорганический раствор, который применяют вместе с материалами лакокрасочного типа, в составе которых меланин и перхлорвинил.
Цинкор. Это спрей цинк, который рекомендуется специалистами для покрытия металлических поверхностей, нуждающихся в повышенной степени защиты. Чаще применяется для покраски автомобилей.
Цинконол. Это цинковый грунт на основе полиуретана, предназначенный для металла. Весьма часто применяемый продукт. Поставляется как в металлических ведрах, так и в баллончике.
ЦВЭС. Это двухупаковочный этилсиликатный цинковый состав, универсальный раствор, подходящий к любым типам металла.
Общие сведения про цинкосодержащие краски
Лакокрасочные материалы, имеющие в своем составе высокий процент цинка (80-95 % и выше), обеспечивают металлическим объектам длительную защиту от ржавчины. Цинкосодержащие, вернее цинконаполненные, краски применяются для окрашивания или грунтования металла. На железную основу наносятся кисточкой, валиком, краскораспылителем. Окрашивание металла цинкосодержащими красками называется холодным цинкованием. Этот метод является альтернативой горячему цинкованию.После нанесения цинкосодержащего ЛКМ на основу образуется стойкая к коррозии пленка. Цинк в составе лакокрасочного покрытия не дает возможности влаге разрушить железо. Цинковый порошок вместе со смолами создает на окрашенной поверхности антикоррозийный барьер. Правда, после нанесения цинкосодержащей краски в свежем покрытии все еще имеются микропоры, пропускающие влагу к железу (способствующие образованию ржавчины). Однако вскоре в результате окислительной реакции образуются оксиды цинка и гидрокарбонаты цинка. Формируется цинковая пленка, заполняющая мельчайшие поры и «залечивающая» дефекты на металлической поверхности. В ходе еще одной, электрохимической, реакции образуется карбонат цинка. Это тоже стойкая к воздействию воды пленка.
Цинковое покрытие обладает способностью к самостоятельному восстановлению, если его целостность в ходе эксплуатации нарушается. Проникновение влаги провоцирует окислительную и электрохимическую реакцию. В результате чего образуется новая пленка и новый антикоррозийный барьер.
Не каждая цинкосодержащая (цинконаполненная) краска может использоваться для холодного цинкования. Желательно купить не ЛКМ с цинком, а цинк (мелкодисперсный порошок 3-5 мкм (88 %) или высокодисперсный порошок 12-15 мкм (94 %)) с добавлением смол и растворителей. Такие составы часто называются цинковой грунтовкой. Еще одно их название — жидкий цинк. Простые цинкосодержащие краски с низким процентным содержанием цинкового порошка не обеспечивают длительного антикоррозийного эффекта.
Виды термохромных красок и пигментов, почему меняют цвет от температуры
Для чего окрашивают оцинковку
Несмотря на высокий показатель защиты, оцинковка со временем подвержена коррозии, следы которой проявляются на покрытии спустя несколько лет, и имеют вид белой порошкообразной субстанции. Коррозия оцинкованного металла имеет название «белая ржавчина». Чтобы она не появлялась, на поверхность необходимо наносить слой специального лакокрасочного материала, благодаря которому значительно продлится эксплуатационный срок конструкции или изделия.
Помимо этого, краска для оцинковки делает материал более привлекательным и презентабельным. Красивая внешность металла особенно важна, когда он используется для кровельного покрытия дома, или для какой-либо детали, конструкции, находящейся на виду у многих людей. Поэтому можно с полной уверенностью заявить, что покраска оцинкованной стали – это очень полезная, важная процедура.
Особенности работ
Если окрашивается крыша, покрытая оцинкованным железом, рекомендуется либо надевать валенки, либо привязывать к обуви стельки из войлока. Это позволит не только не скользить по поверхности, но и защитить покрашенные участки от царапин.
Технология окрашивания
Любая антикоррозионная краска требует тщательного перемешивания перед началом покрасочных работ.
Окрашивание выполняется с помощью:
- кисти;
- валика;
- пульверизатора.
Эмали могут разбавляться с помощью растворителей либо сольвентом. Растворители должны быть органическими, например, Р-4А, Р-4, Р-5, Р-5А.
На выполнение работ оказывает влияние температурный фактор, наносить краску рекомендуется в диапазоне температур -10°С-+30°С.
При многослойном нанесении эмали, необходимо высушивание предыдущих слоев в течении получаса при +20°С.
В случае окрашивания поверхностей внутри помещения обязательно работать, используя индивидуальные защитные средства дыхательных путей. По окончании работ – тщательное проветривание помещения.
Запрещается:
- нагревать антикоррозионные эмали и краски;
- хранить их вблизи с источниками огня либо тепла;
- допускать попадание прямых лучей солнца.
Подготовительные мероприятия
Окрашиванию оцинкованной поверхности предшествуют не сложные, но крайне важные подготовительные мероприятия:
- Проверка поверхности на предмет наличия ржавчины либо повреждений. Ржавые пятна обрабатываются керосином, а повреждения устраняются.
- Ранее окрашенную поверхность очищают от старой краски.
- Используя щелочные растворы (например, стиральный порошок), смывают загрязнения и обезжиривают поверхность. Остатки моющего средства удаляют струей чистой воды. Поверхность высушивают.
- Качество покраски усиливает грунтование оцинкованной поверхности. Для этого можно использовать обычную маховую кисть, пульверизатор либо же валик. С их помощью наносится покрывная эмаль.
Следует избегать окрашивания загрязненных поверхностей. Это приведет к необоснованному расходу покрасочных материалов. Предыдущий слой краски будет продолжать отслаиваться, поднимая новые слои и придавая поверхности неряшливый вид. На качество выполнения малярных работ большое влияние оказывает качество выполнения подготовительных работ.
Окрашивание поверхности
Окрашивание оцинковки выполняется по той же технологии, что и окрашивание стен либо потолков. При работе кистью либо валиком краску следует растушевывать. Защитные свойства окрашивания можно усилить, положив 2 — 3 слоя краски.
Нюансы покраски оцинкованного железа
Несколько полезных советов, которые пригодятся при окрашивании оцинкованного металла:
- Для лучшего сцепления краски с поверхностью металла, рекомендуется в течение года состаривать анодированную поверхность. Атмосферное воздействие способствует созданию шероховатости и усилению адгезии.
- Поверхность металла не впитывает краску, поэтому ее излишки образуют на поверхности капли либо потеки, которые высыхая значительно уменьшают декоративность.С целью предупреждения таких дефектов рекомендуется красить густой краской и распределять ее очень тонким слоем, постоянно меняя направление кисти или валика. Движения вверх-вниз должны сменяться движениями влево-вправо.
- Нанесение последующих слоев выполняется только после высыхания предыдущего.
Правильный уход за оцинкованным железом
Для того, чтобы оцинковка служила долго следует обеспечить должный уход за ней.
Какой уход требуется?
- обследование поверхности;
- выполнение мелких ремонтных работ, в случае необходимости;
- окрашивание поверхности.
В случае необходимости, незначительные дефекты можно устранить элементарной установкой заплат, особенно если речь идет о плоских поверхностях, например, кровля.Для заплаты можно использовать кусочки пластика, тонкого металла, стеклоткани, эпоксидки, герметика и т. д.
В случаях, когда необходимо запаивать отверстие на оцинковке, поверхность предварительно очищают наждачкой и протирают хлоридом цинка. Его наносят при помощи кисли.
Пайку выполняют мощным паяльником, который рекомендуется протирать его нашатырным спиртом. Остатки припоя на обрабатываемой поверхности удаляют после остывания.
Процедура ремонта оцинковки достаточно хлопотна, поэтому лучше не допускать ее. Так, если речь идет о кровле, во врем монтажа следует избегать ее повреждения, крепление выполнять при помощи саморезов, предназначенных для кровли.
Они снабжены специальной эластичной прокладкой из силикона, позволяющей герметично закрыть отверстие от воздействия внешних факторов.
При соблюдении этих несложных рекомендаций оцинкованные изделия прослужат не один десяток лет, сохранив свои декоративные качества.
Требования к красящим материалам по цинку
При покупке красящих материалов по оцинкованной стали нужно учитывать, что подобные продукты должны соответствовать следующим требованиям:
- способность долго противостоять негативному воздействию окружающей среды (прямым солнечным лучам, снегу, солнцу и так далее);
- материал не выгорает под прямыми лучами солнца;
- повышенная эластичность;
- хорошая адгезия;
- стойкость к температурным перепадам;
- быстрое высыхание.
Несмотря на то, что оцинкованное железо, в основном, обрабатывают на открытом воздухе, краска должна быть безвредной для человеческого организма.
Технические характеристики эмали ХС-436 и инструкция по применению состава
Специальные красящие составы
Как видно, все вышеперечисленные варианты имеют определенные недостатки при работе с оцинкованной поверхностью. На современном рынке присутствуют специальные краски, разработанные именно для оцинкованных сталей.
Самым оптимальным вариантом считается применение акриловых грунтов по оцинковке. Это одновременно и защитная грунтовка, и эмаль. Цена такого покрытия выше, но уровень защиты окрашиваемой поверхности намного лучше, при этом эстетические характеристики также на высоте.
Импортные краски
Наиболее популярная краска для оцинковки для наружных работ – кровельная таких марок, как Hammerite и Tikkurilla. Первый продукт хорош тем, что его можно наносить даже на поврежденные коррозией поверхности.
Среди основных плюсов можно выделить:
• износостойкое и долговечное покрытие;
• высокая адгезия с металлами;
• антикоррозийная защита;
• эстетичность;
• скорость высыхания;
• количество доступных цветов;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Среди недостатков выделяют солевые отложения, которые образуются со временем, коррозию уже через несколько лет, растрескивание при недостаточном обезжиривании, пузырьки воздуха при нанесении на металлическую поверхность валиком.
Вариант от финского производителя Tikkurilla имеет больше преимуществ – это эпоксидная краска и одновременно грунтовка для металла. Здесь вдобавок к вышеперечисленным свойствам: высокий уровень устойчивости к атмосферным воздействиям и влияниям химической среды, термостойкость, возможность хранения при низких температурах, возможность наносить краску своими руками.
На видео: краска для металлических конструкций от Тиккурила.
Отечественная продукция
Наряду с импортными материалами в продаже представлена и не менее качественная отечественная продукция. Наиболее популярным вариантом является краска «Цикроль». Это специальный акриловый красящий состав, который предназначен для работы с оцинкованными поверхностями. В основе лежат акриловые смолы с добавками из полимеров и органических растворителей.
Материал характеризуется массой преимуществ:
• высокое сцепление с поверхностью;
• высокая укрывистость;
• высокий уровень антикоррозионной защиты;
• высокая устойчивость к влаге;
• устойчивость к солнечным лучам;
• быстрое высыхание.
Можно применять эту краску на крышах из оцинкованного листа, профнастила, жести. Данный состав широко применяют для оцинкованных труб и других конструкций, металлопроката.
Особенности краски
Ранее в цинковую краску добавляли до 70-80% цинковой крошки, что повышало до максимума защитные свойства состава. Однако такая плотность наполнителя, без использования вспомогательных добавок, снижала прочность краски, она покрывалась со временем трещинами и отслаивалась. Сохранить высокие защитные свойства и увеличить прочность покрытия помогло:
- Снижение содержания цинковых компонентов до 25-30 процентов,
- Изменение структуры цинка,
- Добавление в краску вспомогательных веществ.
При необходимости максимально повысить концентрацию цинка в краске в состав добавляют большую концентрацию смол и жидкого стекла. Они скрепляют застывшую плёнку и предотвращают появление на ней трещин за счёт собственной вяжущей способности.
По большому счёту цинковая краска – это особый тип грунтовки, так как им производят первичную обработку металла.
Ранее в производстве защитных красок использовали только цинковую пыль, но сегодня в состав добавляют и хлопья цинка. Разнородность структуры наполнителя делает материал устойчивым к механическим воздействиям и сохраняет его защитные возможности.
Как выбрать красящий состав
Для выбора лучшего варианта для окрашивания, следует знать свойства необходимые для получения идеального результата. Можно выделить следующие параметры:
- Создание барьера против внешних факторов, чтобы материал прослужил дольше;
- Степень эластичности и сцепляемости;
- Способность противостоять солнечным лучам;
- Гигроскопичность;
- Выдержка к морозам и сменам температур;
- Легкость нанесения и высокая скорость просушки;
- Безопасность для природы и человека.
Для выбора лучшего варианта для окрашивания, следует знать свойства необходимые для получения идеального результата.
Подготовка перед покраской
Специалисты советуют приступать к покраске оцинковки не раньше, чем спустя 1 год после сооружения конструкции из данного материала. Природные условия подготовят цинк к нанесению краски, с поверхности будет удалена белая ржавчина, и основание станет достаточно шероховатым. Подготовка включает в себя следующие шаги:
- С поверхности удаляется жир и грязь. Для очистки можно использовать обычный стиральный порошок или раствор щелочи.
- Материал промывается обычная чистой водой, после чего поверхность должна высохнуть.
- Наносится слой грунтовочной смеси. Грунтовка усилит адгезию краски к поверхности. Какой покупать грунт, будет указано в инструкции к красящему составу.
Подходящие составы
Оцинкованные поверхности нельзя обрабатывать масляными красками. Этот материал при контакте с железом запускает химическую реакцию, вследствие которой изменяются первоначальные свойства продукта. Поэтому после нанесения масляная краска быстро начинает отслаиваться.
Акриловые
Существует широкий ассортимент акриловых красок, которые отличаются между собой по составу. На рынке встречаются подобные продукты с водно-дисперсной основой или с содержанием органических растворителей.
Плюсы и минусы
хорошая стойкость к воздействию окружающей среды;
не выгорают под воздействием солнечного света;
влагостойкость;
повышенная адгезия, в том числе и с оцинкованной поверхностью;
доступная цена;
продолжительный срок эксплуатации.
плохо переносят механическое воздействие;
быстро истираются при частой мойке.
Применительно к оцинкованной стали алкидные составы не обладают недостатками. Для обработки оцинкованных поверхностей, которые используются в экстремальных условиях (рядом с открытыми источниками огня и так далее), применяются специализированные акриловые краски.
Алкидные
Плюсы и минусы
придают поверхности глянцевый блеск;
за счет того, что в составе присутствуют антикоррозийные компоненты, создают дополнительный защитный слой против ржавчины;
отличаются продолжительным сроком службы.
завышенная цена;
наносятся только на чистые поверхности;
могут вступить в контакт с цинком, вследствие чего быстро отслаиваются.
Некоторые виды алкидных красок содержат специализированные компоненты, благодаря которым обработанный материал хорошо переносит контакт с пресной и соленой водой, химическими веществами и нефтепродуктами.
Виниловые эмали
Виниловые эмали превосходят другие составы, применяемые для окрашивания оцинкованного железа, потому, что такие продукты отличаются следующими особенностями;
- стойко реагируют на повышение температуры до +90 градусов;
- образуют долговечный слой;
- переносят воздействие окружающей среды, включая дождь, снег и палящие лучи солнца;
- защищают от механических повреждений.
Единственный недостаток виниловых эмалей заключается в завышенной цене. Такие продукты основаны на акриле, который разбавляется дополнительными компонентами. После высыхания состав образует слой, напоминающий резину.
Как отличить нержавейку от оцинковки
Оба материала часто используются для устройства покрытий не подверженных коррозии. Нержавейка отличается более долгим действием антикоррозионных свойств, долговечностью до 50-ти лет и стоит дороже, поэтому недобросовестные продавцы могут под её видом подсунуть покупателю оцинкованную сталь. Ведь нержавейка высокого качества внешним видом практически неотличима от оцинковки.
Основные отличия, видимые при внешнем осмотре:
- при достаточной толщине листов на срезах можно заметить неоднородность оцинкованного изделия;
- на оцинкованном листе могут иметься отдельные характерные пятна, получившие название узоров кристаллизации. При отсутствии таких пятен поверхность зеркальная с лёгким синеватым отливом. Поверхность нержавейки более матовая;
- магниты не притягиваются к большинству нержавеющих сталей;
- цинк активно взаимодействует с соляной кислотой, поэтому при попадании на оцинковку капли кислоты наблюдается вспучивание с постепенным растворением цинка;
- оцинковка легко царапается гвоздём.
Наиболее точно определить вид материала можно только проведением спектрального анализа, но это требует наличия соответствующего оборудования и приборов, а также затрат по времени.
Последний способ — выбор поставщиков известных фирм, работающих длительное время на рынке продаж, и юридически грамотное оформление покупки с предоставлением сертификатов качества.
- Кровля
- Внешняя отделка
Виды грунтовки
Сегодня на авторынке представлен широкий ассортимент смесей, с помощью которых оцинковывают технику. Все они подразделяются на две большие группы:
- первичные (праймеры);
- вторичные (филлеры).
Цинкование первичными грунтами актуально для заводов, где производят автомобили. Вторичные чаще применяют в автомастерских при ремонте транспортных средств.
Виды грунтовки
Первичные грунты
Праймер используют для покрытия «голого» металла, наиболее подверженного коррозии. Первичный грунт наносят перед шпаклевкой или слоем иного жидкого раствора. Он выполняет защитную функцию, предотвращая появление и разрастание ржавчины. Также грунтовка для оголенного оцинкованного авто становится адгезионным «посредником», который обеспечивает прочное сцепление металла с последующим слоем лакокрасочного покрытия.
Вторичные грунты
Филлер служит в качестве наполнителя и выравнивателя. Его главная задача — заполнять поры и кратеры, образующиеся при шпатлевке, а также устранять последствия неудачной шлифовки, ровнять места стыков, переходов. Вторичные грунты обладают хорошей адгезией и устойчивостью к коррозии, но эти характеристики ниже в сравнении с праймерами.
Средства защиты и меры предосторожности
Не следует забывать, что в работе используются токсичные и огнеопасные вещества, по этой причине требуется предотвратить любую возможность контакта краски с открытым огнем. Категорически запрещается курить поблизости. Если работы проводятся в закрытом помещении, необходимо позаботиться о том, чтобы оно как следует проветривалось во время и после выполнения работ.
Если предстоит большой объем подобных работ на большой площади окрашиваемой поверхности – обзаведитесь респираторами для защиты дыхательных путей. Не забывайте о применении специальной одежды, перчаток и удобной обуви.
- Как использовать
- Строительные краски
- Работа красками
5 Как правильно выбрать состав?
Принимая решение о покупке композиции на основе цинка, требуется потратить время на изучение состава и уровень качества. Цветовая гамма не дает возможности выбора оттенка, так как все краски одинакового серо-матового цвета. По расходу лакокрасочного изделия значительных отличий также нет. В основном расход на один метр квадратный составляет около трехсот грамм.
Рекомендуется сделать акцент на следующих критерия:
- ценовая политика, срок хранения и реализации товара;
- временной отрезок полного осушения одного слоя;
- процент содержания цинковой пудры в композиции;
- условия обработки поверхности и ее эксплуатационный срок.
Обработка изделия эмалью
Если вы решили своими руками, для вас составлена пошаговая инструкция:
- Материал очищаем от старого покрытия. Эмаль смываем растворителем и счищаем щеткой, работаем аккуратно, чтобы не повредить слой цинка;
- Отмываем поверхность от пыли, грязи и высолов с помощью стирального порошка, который затем смываем водой. Хорошо себя показала обработка водой под давлением;
- Открываем банку с эмалью и тщательно ее перемешиваем, затем наливаем в лоток и раскатываем валиком по поверхности изделия тонким слоем;
- После высыхания первого слоя наносим второй, а для наиболее качественной защиты и более насыщенного цвета – третий слой эмали.
Общие сведения
Как известно, наиболее долговечную защиту металла от коррозии обеспечивает цинкование. Срок действия этой защиты составляет 20-25 лет. Однако, не всегда имеется возможность выполнить цинкование традиционными методами – «горячим» способом или электрохимическим осаждением.
К примеру, это трудноосуществимо при отделке крупногабаритных металлоконструкций.К тому же, невозможно нанести покрытие своими руками в домашних условиях. Выходом из этой ситуации оказалось использование цинковой краски или по-другому – холодного цинкования.
Данная технология своими свойствами практически не уступает горячему цинкованию,но при этом отличается простым и доступным методом формирования защитного покрытия. Состав наносится так же, как и другие лакокрасочные покрытия.
Схема отличия обычного покрытия от холодного цинкования
Чем покрасить оцинкованный металл
Можно ли красить оцинкованное железо разобрались. Теперь рассмотрим, чем красить оцинковку, чтобы не происходило отслаивание отделки в течение длительного времени. По технологическим требованиям обработка любого основания материалами обмазочного типа предполагает проведение подготовки рабочей поверхности, грунтование и только после этого можно переходить к финишному этапу.
Первый шаг заключается в очистке изделия от пыли, белёсого налёта ржавчины (следствие корродирования оцинковки) и мусора, обезжиривание. Для устранения загрязнений и коррозии подойдёт наждачная бумага (зернистость не более 120 единиц), пескоструйное оборудование, влажная уборка с помощью мыльных средств.
Обезжиривание специалисты рекомендуют выполнять посредством смеси ацетона с толуолом (50/50 %) или слабым раствором ортофосфорной кислоты. Другой вариант – дистиллированный (белый) уксус в совокупности с абразивной обработкой. Но можно использовать уайт-спирит, керосин, отбеливатель с содержанием хлора. Ниже ознакомимся с составами, пригодными для второго и третьего действия.
Грунт по оцинкованному металлу
На торговых площадках материалы представлены в ассортименте. Здесь можно найти, чем покрасить оцинковку на улице или внутри помещения, в различном цветовом и химическом исполнении. Так, существуют отдельно праймеры по металлу, среди которых выделяются специализированные по оцинкованному железу. Здесь специалисты рекомендуют краску впоследствии подбирать того же поставщика. Тогда будет гарантирована максимальная совместимость материалов, а значит результат окажется более качественным.
Грунтовка по оцинкованному железу Источник cloudinary.com
Чаще применяются грунты на латексной или эпоксидной основе. Они предназначены для наружного использования. Допустимо проведение работ внутри помещения, но при условии хорошего проветривания. Для изделий, которые планируется эксплуатировать в агрессивных условиях мастера рекомендуют выбирать эпоксидную грунтовку. Она проявляет большую устойчивость к механической нагрузке, перепадам температур с влажностью и дольше служит.
Другой вариант – грунтовка для оцинкованного металла, которую можно использовать в качестве финишного покрытия. Иначе такой материал называется грунт-эмаль. Это, как правило, двухкомпонентный состав, изготовленный на основе двух вяжущих компонентов.
Грунт-эмаль по оцинковке Источник stblizko.ru
Наносят грунтовочный материал только на чистое и сухое основание
Здесь важно полностью просушить изделие, чтобы исключить химическую реакцию между обезжиривателем и последующим составом. Для обработки металла можно использовать кисть или валик
Удобнее выполнять работу с помощью краскопульта. Главное – сформировать равномерное покрытие без пропусков.
Краска для оцинкованных поверхностей
Выполнять дальнейшее окрашивание можно только когда грунт для оцинкованного металла. Это примерно через 2-6 часов. Должен отсутствовать эффект прилипания. Рассмотрим, чем можно покрасить оцинковку.
Критерии выбора
Для декоративной отделки материалы применяются не только для изменения внешнего вида оцинкованных изделий. Они также выполняют две важные задачи:
- обеспечивают дополнительную защиту металлу и тонкому мягкому слою оцинковки от влаги, механического воздействия;
- продлевают срок эксплуатации конструкций и предметов из железа или стали.
Выбирая, чем красить оцинковку, чтобы не облезла, нужно руководствоваться следующими критериями:
Долговечность | Срок службы декоративного материала должен быть достаточно долгим, чтобы не проводить ежегодное обновление покрытия. Ведь так придётся снова снимать слой краски, чем повреждается защитный слой и сам металл становится тоньше. Изделия в результате быстро придут в негодность. |
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению | Чем быстрее будет выгорать декоративная отделка, тем раньше теряется привлекательность отделки. А это – одна из причин повторного окрашивания изделий. |
Адгезия и эластичность | Такие свойства важны для краски по металлу. Чем ниже показатели, тем выше риск отслаивания покрытия. |
Химическая активность | Компоненты декоративного материала не должны вступать в химическую реакцию с цинком. |
Гидрофобность и морозостойкость | Первый критерий обусловлен неустойчивостью металла к влаге. То есть окрасочный материал должен выполнять защитные функции. Второй момент актуален для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях перепадов температур. |
Основные виды краски по оцинковке
Если вам необходима краска по оцинкованному металлу для наружных работ, то следует разобраться с некоторыми разновидностями подобных покрытий. Они бывают:
- акриловыми;
- виниловыми;
- алкидными;
- резиновыми.
Акриловые обычно изготавливаются на базе органических растворителей, в продаже можно встретить еще и водно-дисперсионные составы. Среди ингредиентов они содержат антикоррозионные добавки. С помощью акриловых лакокрасочных материалов можно создать на поверхности матовый слой. Основными достоинствами данных смесей выступают: отличная устойчивость к внешним воздействиям, ультрафиолету, превосходная адгезия, отличные водоотталкивающие свойства, долговечность и низкая стоимость.