Особенности материала
Нитроцеллюлозный лак (НЦ) изготовляют на основе нитроцеллюлозы – химического соединения, сложного азотнокислого эфира целлюлозы. Получаемый органический продукт имеет ценные свойства – он помогает защищать древесину от повреждений, создает на ней красивое покрытие, чем улучшает эстетический вид изделий. Полученная лаковая пленка прозрачная, без цвета, или цветная, довольно прочная.
Важной особенностью лаков является отсутствие особой необходимости в грунтовании поверхности, хотя иногда грунт все-таки наносят. Применять средство можно даже в жару и в холод, но для получения качественного покрытия рекомендуется добавлять растворитель – до 5%. Это поможет избежать пересыхания материала
Это поможет избежать пересыхания материала.
Состав лака
В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:
- алкидные смолы, шеллак;
- аминоформальдегидные смолы;
- циклогексанон-формальдегидные смолы;
- винсол;
- канифоль.
Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.
Правила нанесения лака
Перед тем, как будет наноситься изоляционный лак МЛ-92, поверхность важно правильно подготовить. С нее удаляются любые загрязнения, включая пыль, грязь, масляные пятна и жир
Для обезжиривания используется растворитель. В итоге поверхность должна получиться сухая и чистая. Перед нанесением лака МЛ-92 он тщательно перемешивается. Если слишком густой, то можно его развести до необходимой консистенции при помощи растворителя, например, ксилола, толуола или Уайт-спирита. Нет необходимости грунтовать основание перед нанесением лаковой смеси.
Состав можно наносить посредством окунания небольших деталей, или при помощи налива. При необходимости можно наносить не один, а два лаковых слоя. В таком случае второй слой наносится только когда засохнет первое покрытие.
Наилучший вариант – сначала обычная сушка лакированного изделия при комнатной температуре в течение примерно 20 минут, после чего желательно провести горячую сушку при +110 градусов в течение часа. Затем можно нанести второй слой лака МЛ-92. Если есть необходимость, второе покрытие делается толстым слоем, после чего изделие высушивается не больше 16 часов горячим методом, при +120 градусов.
Электроизоляционные лаки, эмали, компаунды
Электроизоляционные лаки, эмали, компаунды. Классификация по применению
П
электроизоляционные лаки пропиточныепокрывныеклеящиеклассам нагревостойкоститехнологии применения горячей холодной сушки
Пропиточные лаки
Пропиточные электроизоляционные лаки применяются для изоляции обмоток электрических машин в том числе тяговых, крановых и других электродвигателей, работающих в тяжёлых условиях эксплуатации, катушек трансформаторов и других электротехнических конструкций. Как правило, непропитанная катушка уже имеет слой изоляции стекловолокнистой, полимерной либо слюдинитовой природы.
П
Основное назначение пропитки – увеличить срок службы изоляции обмоток и всей конструкции в целом. Огромное значение в получении монолитности и равномерности проникновения пропиточного состава играет правильный выбор оборудования, соблюдение технологи режимов пропитки, а также совместимость химической природы пропиточного состава и связующего, находящегося внутри нелакированного электроизоляционного слоя проводника (слюдинитовой ленты).
П
Выбор пропиточного лака зависит от многих факторов: типа применяемого проводника и уже имеющегося у него нелакированного изоляционного слоя, мощности двигателя (генератора) условий эксплуатации электрической машины (класс нагревостойкости, механические и химические воздействия) и др.
Химическая структура пропиточногоглифталь, полиэфирэпоксид, модифицированный олигоимидалкид, полиэфирциануратимидособенностьвысыхаемость
Покрывные лаки
Покрывные лаки предназначены преимущественно для создания защитного электроизоляционного покрытия на пропитанных обмотках, а также для покрытия металлов, различных электроизоляционных деталей из гетинакса, текстолита и других материалов. Они образуют механически прочную, гладкую, блестящую, влагостойкую пленку на поверхности твердой изоляции (часто – на поверхности предварительно пропитанной пористой изоляции). Такая пленка повышает напряжение поверхностного разряда и поверхностное сопротивление изоляции, создает защиту лакируемого изделия от действия влаги, растворителей и химически активных веществ, а также улучшает внешний вид изделия и затрудняет прилипание к нему загрязнений.
В отдельных случаях некоторые покрывные лаки (так называемые эмаль-лаки) наносят не на твердую изоляцию, а непосредственнона металл, образуя на его поверхности электроизоляционный слой (например, изоляция эмалированных проводов, изоляция листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах электрических машин и аппаратов).
В
производстве проводов Покрывные лакиэлектрические характеристики, влагостойкость нагревостойкостьадгезиютвердуюпрочную пленку
Клеящие электроизоляционные лаки
Клеящие лаки применяются в производстве слюдяных, фольгированных, пленочных и других композиционных материалов, а также для склеивания листов расслоенных магнитопроводов. С их помощью склеиваются между собой твердые электроизоляционные материалы. Основные требования, предъявляемыми к таким лакам, являются: высокая клеящая способность, хорошие и электрические и механические показатели, технологичность (стабильность пределов вязкости и содержания нелетучих веществ, температурных режимов и интервалов переработки лака.
Клеящие лаки, ровно как и лаки покрывные, имеют ту же химическую природу, что и пропитывающие, т.е. существуют алкидно-фенольные, битумно-масляные и др. виды клеящих лаков. Полиэфирноэпоксидный клеящий лак применяется для изготовления слюдопластовой ленты для электрической изоляции машин напряжением до 6,6 кВ и мощностью до 100 кВт.
Кремнийорганический клеящий лак, модифицированный эпоксидной смолой, служит для цементации полюсных катушек электрических машин.
Электроизоляционные лаки – что это
Для идеального растворения лаковой основы, а также хорошего просыхания лака иногда требуется использовать сразу несколько типов растворителей. Для разбавления загустевающих лаков в них добавляют разбавители, причем они отличаются от растворителей меньшей степенью испаряемости. Более того, они способы разбавлять лаковую основу лишь в смеси с растворителями. В роли разбавителей можно использовать бензин, лаковый тип керосина, скипидар и еще несколько других видов жидкостей. В составе подобного лака могут быть введены еще и сиккативы, а также пластификаторы. Последние представляют собой вещества, которые придают лаковой пленке эластичность. Сиккативы же представляют собой твердые или жидкие вещества, которые вводят в определенные типы лаков для ускорения просыхания.
При просушивании лакового слоя, который нанесен на поверхность, содержащиеся в нем растворители органического типа испаряются (то есть улетучиваются), а пленкообразующие вещества при полимеризации образуют лаковую твердую пленку. Она может быть эластичной, или негибкой и хрупкой – многое зависит от свойств веществ, которые составляют лаковую основу. По назначению такие лаки можно разделить на покровные, пропиточные и клеящие. Составы для пропитки используют для пропитки обмоток в аппаратах и электрических приборах для цементации (соединения) обмоточных витков друг с другом, а еще для устранения пористости в изолировании обмоток. Лак для пропитки, попадая поры обмоточных изоляций, вытесняет оттуда воздух и после полимеризации создает обмотку, которая устойчива ко влаге. При этом будет повышать электрическая прочность обмотки, а еще ее коэффициент тепловой проводимости. Одной из основных характеристик лаков будет пропитывающая способность.
Акриловый лак с изоляционными свойствами
Если вы ищите вещество с высокими диэлектрическими характеристиками, можно попробовать акриловый изоляционный лак. Он также применяется для защиты от коррозийных процессов и атмосферных явлений обмоток двигателей и трансформаторов, а также для печатных плат.
Сохнет довольно быстро. Образует прозрачную защитную пленку, достаточно прочную и устойчивую к различным влияниям. Из несомненных преимуществ раствора выделим:
- влагостойкость;
- грязестойкость;
- защита от окислительных реакций;
- химическая инертность;
- высокие диэлектрические способности;
- широкий диапазон рабочей температуры – от -70°С до +100°С.
Электроизоляционные лаки и другие аналогичные средства нужны для того, чтобы безопасно и эффективно использовать электрооборудование различной комплектации.
Особенно, если такие устройства работают в автоматическом режиме и выполняют важные технологические функции (на производстве, в быту).
ГОСТ 15865-70Группа Л24
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАК ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МЛ-92Технические условияInsulating varnish МЛ-92. Specifications
МКС 29.040.9987.040 ОКП 23 1131 1100 07
Дата введения 1971-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минхимпромом СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.04.70 N 513Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 3992За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба “Туркменстандартлары” |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Госстандарт Украины |
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер раздела, пункта, подпункта | |
ГОСТ 12.1.004-91 | |
ГОСТ 12.1.005-88 | |
ГОСТ 12.1.044-89 | |
ГОСТ 12.3.005-75 | |
ГОСТ 12.4.004-74 | |
ГОСТ 12.4.009-83 | |
ГОСТ 12.4.011-89 | |
ГОСТ 12.4.021-75 | |
ГОСТ 12.4.028-76 | |
ГОСТ 12.4.068-79 | |
ГОСТ 12.4.103-83 | |
ГОСТ 17.2.3.02-78 | |
ГОСТ 2768-84 | |
ГОСТ 3134-78 | |
ГОСТ 3722-81 | |
ГОСТ 5233-89 | 1.1, 2.13.1, 2.13.2.4 |
ГОСТ 6433.1-71 | |
ГОСТ 6433.2-71 | |
ГОСТ 6433.3-71 | |
ГОСТ 6806-73 | |
ГОСТ 8420-74 | |
ГОСТ 8832-76 | |
ГОСТ 8865-93 | Вводная часть |
ГОСТ 8981-78 | |
ГОСТ 9410-78 | |
ГОСТ 9880-76 | |
ГОСТ 9949-76 | |
ГОСТ 9980.1-86 | |
ГОСТ 9980.2-86 | |
ГОСТ 9980.3-86 | |
ГОСТ 9980.4-2002 | |
ГОСТ 9980.5-86 | |
ГОСТ 10315-75 | |
ГОСТ 12026-76 | |
ГОСТ 13526-79 | 1.1, 2.10, 2.11, 2.12, 2.13.2.2, 2.14 |
ГОСТ 14710-78 | |
ГОСТ 17269-71 | |
ГОСТ 17537-72 | |
ГОСТ 19007-73 | |
ГОСТ 19433-88 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)6. ИЗДАНИЕ (март 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в октябре 1975 г., марте 1980 г., июне 1984 г., ноябре 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 12-75, 5-80, 10-84, 2-89, 8-2002)Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный лак МЛ-92, представляющий собой раствор смеси глифталевого лака и меламино-формальдегидной смолы К-421-02 в органических растворителях.Лак МЛ-92 предназначается для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов и для покрытия электроизоляционных деталей. Лак МЛ-92 имеет класс нагревостойкости В по ГОСТ 8865.Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности лака МЛ-92 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п.1.1 (табл.1, показатели 4, 12, 13), пп.3.1, 3.2.(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
Свойства материала
Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:
- матовой;
- глянцевой;
- полуматовой, полуглянцевой.
Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.
Применять указанные изделия можно внутри помещения, большинство видов лака не предназначено для наружных работ. Также к минусам средства можно отнести его небольшую физико-химическую стойкость, повышенную огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнечного света.
Как изменить в ПТС мощность, массы или другую информацию.
Часто встречается ситуация когда в ПТС или СТС данные не соответствуют действительной информации, в связи с чем у собственника такого автомобиля возникают определенные сложности, а именно:
1. Указана не верная мощность, в таком случае получаем повышенные транспортный налог и страховку на данный автомобиль. Приведем наиболее часто встречающиеся случаи:— на автомобилях ввезенных из Японии. Возникает такая ситуация из-за ошибки таможенных органов и связанна она с тем, что на блоке не проставляется модификация двигателя и получается что владелец автомобиля марки Toyota с двигателем 3S-FE (135 л.с.) платит налог за двигатель 3S-GE (190 л.с.), а еще хуже если как за 3S-GTE (260 л.с.). Ну или в разных поколениях данный двигатель имел разную мощность, даже в приделах одного кузова в начале автомобили выпускались с одной мощностью, а под конец производства уже с другой, Наиболее часто такая ситуация встречается со следующими моделями двигателей Toyota/Lexus (3S, 1G, 4A, 1JZ, 2JZ, 1FZ, 1HD, 5L, 3RZ, 1GR, 14B, 1MZ, 3MZ), Suzuki (G16A), Subaru (EJ20, EJ25), Nissan (NA20, SR20, RB20, RB25, ED33, TD27, TD42, QD32, VQ25, VQ30, VQ35, FE6, RF8, MD92, RH8, FD42), Mitsubishi (4G63, 4G93, 6G72, 6G74, 6A12, 8DC4, 6M60, 8DC9, 6D14, 6D15, 6D16, 6D17, 4D30, 4D32, 4D33, 4D56), Mazda (L3, LF, ZL, TF, SL, HA, XA), Isuzu (4HG1, 10PC1, 6HE1, 4HF1, 4BE1), Honda (B20B, K20A, L15A, F20B, F23A, F20B), Hino (H07D, J08C, F17E).— на автомобилях ввезенных из США, Европы и пр. стран в период с 80-х по середину 2000-х (в том числе и из Японии). Такая ситуация чаще всего возникала из-за отсутствия нормального источника данных или каталогов по таким автомобилям в то время. Например, подобная ситуация была у FORD E350 1993 г.в. ввезенного в середине 90-х у которого в ПТС все данные были не верными, в том числе мощность и объем двигателя были указаны 300 л.с. и 2500 см. куб, вместо 210 л.с. и 5766 см. куб.— также мощность двигателя может измениться в случае выдачи дубликата ПТС, так, например, «лошадиные силы» указанные в предыдущем ПТС по ошибке вдруг станут «киловаттами», а при этом новые «лошадиные силы» возрастут в разы, например, было 103 кВт/140 л.с, а станет 140кВт/190 л.с. И к сожалению такие случаи встречаются.
2. Эта проблема больше связана с грузовыми автомобилями, а вернее с их массами. Тут может быть два случая:— массы занижены, в таком случае будут часто возникать проблемы на весовых с «перегрузом».— массы завышены и вместо разрешенной максимальной массы в 9000 кг у Вас указано 13000 кг, то автомобиль подпадает под ПЛАТОН.
3. Часто возникают такие ситуации, что ГИБДД не ставит на учет автомобиль, т.к. не может разобраться чем же он все таки является, например, разрешенная максимальная масса указана 3600 кг (т.е. по сути это категория «С»), а в ПТС указана категория «В», ну или наоборот автомобиль по массам категории «В», а в ПТС красуется категория «С».
Состав и технические характеристики лака 318
Масляно-битумный лак 318 образует на поверхности защитную пленку черного цвета. Применяется для пропитки при ремонте электрических машин низкого напряжения. Содержит органические растворители. Разбавляется Уайт-спиритом и сольвент-нафтой.
Рекомендованный режим сушки – печной (горячий) при температуре от +105 градусов Цельсия.
Из явных достоинств масляно-битумного лака 318 с электроизоляционными свойствами следует выделить:
- повышенную влагостойкость;
- нагревостойкость класса А.
Однако лак 318 слабо устойчив к влиянию технических (трансформаторных) масел, способен к растворению.
Подробности
Критерии выбора
Фасовка и стоимость
Если говорить о лаке для дерева ХВ-784, то минимальный объем тары, в которую будет фасован состав, составляет 500 мл. Она представляет сбой бутылку из темного стекла. В оцинкованные банки можно налить по литру лакокрасочного материала, а по 20 литров смеси фасуется в евроведра. Если покупать в стальных бочках, то объем составит 200 литров
При покупке можно обратить внимание на цветовое решение лака, потому что производится не только состав без цвета. Есть смеси под беленый дую, сосну, красное дерево, орех, янтарь, сливу и остальные расцветки
В зависимости от оттенка стоимость будет колебаться от 125 до 210 рублей за бутылку в 0.5 литра
В зависимости от оттенка стоимость будет колебаться от 125 до 210 рублей за бутылку в 0.5 литра.
Сертификат соответствия
Такой лак делают в Российский Федерации по ГОСТу 7313-3. Это будет подтверждать сертификат соответствия, который выдан Управлением Федеральной службы Роспотребнадзора. У материала есть санитарно-эпидемиологическое заключение, который смог выделить Санэпиднадзор. Главным назначением будет грунтование и покрытие конструкций из бетона.
Как правильно нанести
Если рассмотреть подробнее технические характеристики лака ХВ-784, то узнаете, что перед тем как использовать лак, если следует как можно лучше перемешивать, и это делается для устранения осадка и воздушных пузырьков. Если консистенция состава не подойдет для вязкости, следует все разбавить. Перед нанесением состава следует тщательно подготовить предназначенную для обработки площадь.
Подготовительный этап
Каждое из оснований можно грунтовать в один слой одного лака. Если лак будет применен без предварительного грунтования, а еще его следует нанести в пару слоев, и для полной защиты после полного просыхания вскрыть эмалью.
Чем разбавлять ХВ-784
В зависимости от метода нанесения лакокрасочного материала следует обеспечивать определенную степень вязкости:
- Если лак будет распылен посредством пульверизатора, то вязкость должна быть от 18 до 25.
- Для нанесения состава кисточкой или валиком нужно обеспечивать более высокую вязкость от 25 до 30.
Чтобы разбавить такой лак, можно применять растворитель Р-4, Р-5, ксилол или толуол. Проверить вязкость можно посредством вискозиметра ВЗ-246, который имеет диаметр сопла в 0.4 см.
Лакирование
Наносить лак можно несколькими способами:
Валиком – использование валика будет целесообразно, когда требуется в короткие сроки обработать большую по размеру поверхность. При этом состав будет нанесен парой слоев – первый вертикально, с попутным устранением потеков, а второй будет горизонтальным, но после полного просыхания слоев. Кисточкой – такой инструмент редко применяется, чтобы обрабатывать труднодоступные участки. Кисточка должна быть мягкая, сделанная из материалов натурального происхождения, чтобы после ее применения на поверхности не было ворса, разводов и полос. Тампоном – небольшие участки поверхности быстро будут обработаны ватно-марлевым тампоном. Его следует макнуть в лак, а после нанести легким мазком на основание
Важно не допустить потеков, а после просыхания первого слоя наносить второй чуть тоньше. Краскопультом – таким способом обрабатывают большие по площади поверхности, и чтобы нанести лак посредством распылителя, следует обеспечивать правильную вязкость состава. Он должен иметь жидкую консистенцию, чтобы не забить сопло инструмента
Он должен иметь жидкую консистенцию, чтобы не забить сопло инструмента
Труднодоступные места, швы сварки и технического типа потребуется дополнительно лакировать кисточкой.
Для многих оснований достаточно нанести пару слоев лака, а для поверхностей из минеральных, песчаных и цементно-песчаных материалов может потребоваться наносить покрытие в целых три слоя. Такая необходимость будет связана с тем, что состав станет быстро впитываться в строительные материалы.
Фасовка, правила хранения
Фасуется данный лаковый раствор в промышленные (пластиковые или металлические) емкости, объем которых согласуется с требованиями заказчика. Срок хранения – один год от даты изготовления. В течение этого срока гарантируется неизменность технических характеристик и свойств раствора. Чтобы он не испортился, хранение должно осуществляться в герметично закрытой заводской емкости, на которую не должны попадать лучи солнца.
Лаковый состав необходимо хранить в помещении при температуре от -40 до +40 градусов, влажность воздуха не должна превышать 80%, поблизости не должно быть нагревательных приборов и источников пламени.
Состав лака электроизоляционного МЛ–92
Лак МЛ-92 представляет собой раствор смеси глифталевого лака и меламиноформальдегидной смолы К-421-2 в органических растворителях.
Характеристики
Все технические характеристики лака МЛ 92 регламентированы ГОСТом, вот перечень основных из них:
- время высыхания слоя лака – около 1 часа, при 105-110 градусов. Если слой смеси нанести толстым, то он будет высыхать от 10 до 16 часов;
- внешне защитная пленка выглядит как глянцевый однородный, ровный слой, не имеющий посторонних вкраплений или кратеров;
- расход лака МЛ-92 составляет от 40 до 50 граммов на квадратный метр, при однослойном нанесении;
- толщина 1 слоя примерно от 20 до 30 мкм;
- вязкость смеси при комнатной температуре – от 25 до 50 с, эти данные были получены вискозиметром ВЗ-246;
- сухой нелетучий остаток составляет примерно 50%;
- электропрочность при температуре 20 градусов составляет 70МВ/м, при температуре 130 градусов – прочность около 40МВ/м, а под влиянием воды в течении 24 часов прочность при комнатной температуре составит 30МВ/м;
- термоэластичность при высоких температурах (более 130 градусов) составляет 48 единиц;
- показатель твердости по маятниковому прибору при комнатной температуре – 0,4 единицы.
Все остальные характеристики лака МЛ-92 указаны в государственном стандарте 15865-70. После высыхания смесь приобретает желто-коричневый цвет.
Технические характеристики МЛ-92
Условная вязкость МЛ-92 (вискозиметр типа ВЗ-246, диаметр сопла 4мм) в условиях температуры 20 градусов, плюс-минус полградуса | 25 – 50 |
Массовая доля в процентах нелетучих веществ | |
Время высыхания (в условиях температуры 105-110 градусов Цельсия) до степени 3, ч, не более | |
Просыхание лака при нанесении толстым слоем (в условиях температуры 115-120 градусов), ч, не более | |
Термоэластичность пленки после высыхания лака в условиях температуры 148-152 градусов, ч, не менее | |
Твердость покрытия в условиях температуры 18-22 градусы по разным маятниковым приборам, не менее | |
тип ТМЛ (маятник А), отн. ед. | 0,15 |
тип М-3, усл. ед. | 0,40 |
Минимальная маслостойкость пленки, Н | |
Минимальная электрическая прочность покрытия при разных температурах, МВ/м | |
температура 18-22 градусов | |
температура 128-132 градусов | |
температура 18-22 градусов, после действия воды в течение суток | |
Удельное объемное электрическое сопротивление покрытия при разных температурах, ОМ/м, не менее | |
Температура 18-22°С | 1012 |
Температура 128-132°С | 109 |
В течение суток после действия воды, температура 18-22°С | 5*1010 |
Упаковка МЛ-92
Выпускается лак МЛ-92 в промтаре — барабаны (18кг, 40кг и 42кг).
Условия хранения
Согласно условиям хранения, лак должен находиться в закрытой таре. Необходимо предохранять его от воздействия источников тепла, влаги, прямых солнечных лучей. Хранить МЛ-92 можно при температуре от -40С до + 40С.
Срок хранения МЛ-92
С момента изготовления производители устанавливают гарантийный срок хранения материала 12 месяцев.
РЕЦЕПТУРЫ
| НАИМЕНОВАНИЕ КОМПОНЕНТА | РАСХОД КОМПОНЕНТА |
| СИККАТИВ LB-2 | 0,20 кг на тонну готовой продукции |
| СМОЛА К-421-02 | 172,80 кг на тонну готовой продукции |
| ТОЛУОЛ | 2,50 кг на тонну готовой продукции |
| ЛАК ГФ-046 | 833,60 кг на тонну готовой продукции |
СЕРТИФИКАТЫ И НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ЦЕНЫ АКТУАЛЬНЫ НА 21 августа 2019 г.
Предложение размещенное на сайте не является публичной офертой. Все содержащиеся на Сайте сведения носят исключительно информационный характер и не являются исчерпывающими. Указанные на Сайте цены носят исключительно информационный характер, могут отличаться от действительных цен на момент ознакомления Посетителем с ними на Сайте. Представленная на Сайте информация, касающаяся комплектаций, технических характеристик, внешнего вида, стоимости, условий приобретения Продукции, сервисного обслуживания и т. п. может отличаться от действительных характеристик и условий приобретения Продукции, а также может быть изменена в любое время. Представленная на Сайте информация о Продукции не означает, что последняя есть в наличии для продажи.
Все краски,
2007-2019 г. ООО «ВСЕ КРАСКИ«. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ, ПРИ КОПИРОВАНИИ МАТЕРИАЛА ССЫЛКА НА САЙТ ОБЯЗАТЕЛЬНА.
0.209 с.
При необходимости разбавляется ксилолом, толуолом или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом в соотношении не менее 3:1.
Использование лака
До нанесения средства необходимо приготовить поверхность. Для этого ее чистят от грязи, пыли, убирают пятна масла и прочего жира. Поверхность обязана быть полноценно сухой. Лак перед использованием необходимо прекрасно вымешать, если будет необходимость его разводят пока не получится необходимой вязкости. В качестве растворителей можно использовать Уайт-спирит, толуол, ксилол или их смесь в соотношении 3:1. Перед использованием материала грунтование необязательно.
Средство наносят окунанием (важно для мелких деталей) или наливом. Необходимо выполнять 1 – 2 лакового слоя в зависимости от нужд
Вначале исполняют 1 слой, ему дают окончательно высохнуть.
Предпочтительна вначале обыкновенная сушка при +20…+22 градусах около 20 минут, дальше делают горячую сушку 1 час при +105…+110 градусов. Дальше можно исполнять еще один слой средства. Если будет необходимость исполняют толстый слой и сушат его не больше 16 часов при +120 градусов.
Особенности процесса
span id=”i-7″>Правила нанесения
Перед тем, как будет нанесен изоляционный лаковый состав, поверхность следует правильно подготовить. С нее нужно удалить любые типы загрязнений, в том числе и грязь, пыль, пятна от масел и жир. Для обезжиривания применяют растворитель, и в итоге поверхность должно быть чистой и сухой. Если состав очень густой, то его можно разводить до требуемого уровня консистенции посредством растворителя, к примеру, ксилола, уайт-спирита или толуола. Нет необходимости проводить грунтование до нанесения смеси лака.
Средство можно будет наносить при помощи окунания небольших по размеру деталей, или же посредством налива. Если существует необходимость, то можно будет наносить даже не 1, а 2 слоя лакокрасочного средства. В подобном случае следующий слой следует нанести лишь после того, как высохнет первое покрытие. Лучшим вариантом будет обычное просушивание лакированного изделия при комнатной температуре около 1/3 часа, а после провести горячее просушивание в течение 1 часа при температуре +110 градусов. Далее можно нанести второй слой лакового средства, и если есть необходимость, второй слой можно сделать толще, а после изделие просушивать не больше 16 часов горячим методом, при температуре +120 градусов.
Меры предосторожности
Перед тем, как начать выполнение работ посредством лака МЛ-92, следует надеть индивидуальные средства защиты, а также плотную, подходящую для работ одежду. Наносить лаковый состав можно только в респираторе, очках и перчатках, для защиты кожи, органов дыхания и глаз. В помещении, где будут проводиться работы с лакокрасочным средством, должно быть качественная вентиляция или даже проветривание. Учтите, что такой состав огнеопасный, и поэтому не допускается наносить его около источников огня или возле искр. Если лак будет попадать на глаза или на кожный покров, то следует как можно скорее промыть все чистой холодной водой, а также не допускается попадание лаковых испарений и дыхательные человеческие органы.
( Пока оценок нет )
Олег Сомов/ автор статьи
