Принцип действия ударной отвертки
Простейший вариант такой отвертки выполнен в виде специального инструмента с монолитным сердечником, который начинается с жала и заканчивается массивной пяткой в зоне рукоятки. Подобное изделие пользовалось спросом ещё во времена Советского Союза.
Современные модели снабжены шестигранником возле жала или на рукоятке, поэтому они способны передавать вращательное усилие от ключа. Для успешного выполнения поставленной задачи желательно применять отвертку вдвоём, т. к. один рабочий сможет удерживать жало в шлице винта и создавать вращающий момент с помощью гаечного ключа, а другой будет наносить удары молотком по тыльной стороне рукояти.
Правда, для подобного решения характерны некоторые минусы. Среди них:
- Необходимость совместной работы двух напарников.
- Отсутствие преобразования получаемой энергии в крутящий момент. Удары молотком всего лишь откручивают саморез или винт, т. к. они способны разрушать ржавчину и создавать определенную вибрацию. Вариант ударно-поворотной отвертки более усовершенствованный, поэтому он может трансформировать силу удара во вращательное движение жала, что очень удобно.
В большинстве случаев под термином «ударная отвертка» подразумевается именно модернизированное решение, т. к. классический простейший вариант давно вышел из общего обихода и перестал пользоваться прежней популярностью.
В усовершенствованной версии ударно-поворотный узел находится в рукояти, а жало фиксируется на шестерне и имеет характерные косые зубья. В качестве рукояти используется обойма с ответными зубьями. Под воздействием ударов молотка по пятке рукояти обойма начинает двигаться вдоль оси, придавая вращательное движение жалу посредством зубчатой передачи.
Таким образом происходит поворот на несколько градусов, которых вполне хватает для ослабления защитного соединения и успешного откручивания крепежного элемента с помощью обычного инструмента. В итоге обойма возвращается в прежнее положение посредством пружины.
Управлять такой отверткой совсем несложно. Поворотный механизм способен обеспечивать совместное поступательное и вращательное силовое воздействие на шлиц винта, которое очень эффективно для успешного откручивания неподдающихся резьбовых соединений.
Монтаж
Чтобы провести монтаж, понадобятся инструменты: перфоратор, крестовая отвертка и молоток. Расскажем, как использовать рамный анкер на примере монтажа оконной рамы. Монтаж проводится в несколько этапов:
- Выставите раму на распорках, выровняйте оконный блок относительно вертикальной и горизонтальной плоскостей, закрепите с двух сторон клиньями, которые нужно забить молотком как можно плотнее.
- Выберите и отметьте места для крепления. После того как рама плотно зафиксирована, приступите к определению мест для рамных анкеров. Обычно крепежи располагаются в 30 см от верхнего и нижнего угла блока, но это не обязательные условия.
- Просверлите деревянную раму насквозь, затем вставьте в отверстие рамный анкер и закрутите его отверткой. Крепежное изделие расширится с двух сторон: с одной – шляпкой, с другой – конусообразной гайкой. После этого щели заделываются монтажной пеной.
Если речь идет о креплении тяжелых предметов на стену, фиксировании массивных конструкций к полу и даже подвеске чего-либо к потолку, то ничего лучше чем анкерный болт придумать невозможно. В некотором роде этот крепеж можно назвать универсальным, если, конечно, говорить о его установке в плотный и твердый материал – этот крепеж не для газобетона и пустотелых стеновых блоков. Бетон – вот его прямое предназначение. В этой статье от сайта stroisovety.org мы подробно изучим разновидности современных анкерных болтов, разберемся с их назначением, конструкцией и технологией установки.
Анкерный болт фото
Архив
АрхивВыберите месяц Июнь 2023 (1) Май 2023 (2) Апрель 2023 (1) Март 2023 (1) Январь 2023 (2) Декабрь 2022 (1) Август 2022 (3) Июль 2022 (2) Май 2022 (1) Апрель 2022 (1) Февраль 2022 (2) Январь 2022 (1) Декабрь 2021 (4) Ноябрь 2021 (1) Октябрь 2021 (3) Сентябрь 2021 (2) Август 2021 (2) Июль 2021 (1) Июнь 2021 (4) Май 2021 (1) Февраль 2021 (2) Январь 2021 (4) Декабрь 2020 (2) Ноябрь 2020 (5) Октябрь 2020 (2) Сентябрь 2020 (4) Август 2020 (7) Июль 2020 (1) Июнь 2020 (5) Май 2020 (4) Апрель 2020 (1) Март 2020 (3) Февраль 2020 (2) Январь 2020 (1) Декабрь 2019 (1) Сентябрь 2019 (1) Июль 2019 (1) Июнь 2019 (2) Май 2019 (3) Апрель 2019 (3) Март 2019 (2) Февраль 2019 (3) Январь 2019 (6) Ноябрь 2018 (1) Август 2018 (1) Май 2018 (13) Апрель 2018 (1) Март 2018 (3) Февраль 2018 (2) Ноябрь 2017 (2) Октябрь 2017 (1) Август 2017 (1) Июль 2017 (1) Июнь 2017 (1) Май 2017 (3) Апрель 2017 (2) Март 2017 (1) Февраль 2017 (4) Январь 2017 (1) Ноябрь 2016 (1) Октябрь 2016 (1) Сентябрь 2016 (1) Июль 2016 (1) Май 2016 (1) Апрель 2016 (3) Март 2016 (3) Февраль 2016 (1) Январь 2016 (2) Декабрь 2015 (3) Ноябрь 2015 (3) Октябрь 2015 (3) Сентябрь 2015 (1) Май 2015 (2) Апрель 2015 (3) Март 2015 (1) Февраль 2015 (2) Январь 2015 (4) Сентябрь 2014 (1) Август 2014 (7) Июль 2014 (3) Май 2014 (4) Апрель 2014 (4) Март 2014 (2) Февраль 2014 (2) Январь 2014 (7) Декабрь 2013 (6) Ноябрь 2013 (2) Октябрь 2013 (5) Сентябрь 2013 (4) Август 2013 (10) Июль 2013 (10) Июнь 2013 (7) Май 2013 (2) Апрель 2013 (14) Март 2013 (3) Февраль 2013 (15) Январь 2013 (3) Декабрь 2012 (9) Ноябрь 2012 (5) Октябрь 2012 (11) Сентябрь 2012 (6) Август 2012 (2) Июль 2012 (7) Июнь 2012 (4) Май 2012 (9) Апрель 2012 (5) Март 2012 (6) Февраль 2012 (6) Январь 2012 (16) Декабрь 2011 (6) Ноябрь 2011 (2) Октябрь 2011 (4) Сентябрь 2011 (9) Август 2011 (18) Июль 2011 (3)
3 Положения Госстандарта 3033–79
Этот документ распространяется на крепежные элементы откидного типа, которые не применяются на станочном оборудовании. Их диаметр может равняться 5–36 мм. По ГОСТ 3033–79 откидные болты изготавливаются грубой и стандартной точности в трех исполнениях:
- с головкой круглого типа;
- с отверстием для шплинта и головкой круглого типа;
- с вилкой.
Метизы с круглой головкой имеют длину 25–320 мм, массу (1000 изделий) 5–2800 кг, диаметр головки 10–110 мм. Болты с вилкой характеризуются длиной 60–200 мм и массой 48–2680 кг.
Откидной болт с круглой головкой
Стандарт 3033–79 содержит ссылки на ГОСТ 1759, в котором оговариваются техтребования, марки материалов и механические характеристики изготавливаемых болтов. Кроме того, в 3033–79 имеется приложение, описывающее способы стопорения гаек для откидных крепежных изделий при помощи:
- сближения (механического) последних резьбовых витков стержня болта;
- штифта, монтируемого в кольцо метиза, с последующим его расклепыванием (метод подходит для болтов с головкой круглой формы и отверстием для шплинта).
Штифты по Госстандарту 3033–79 выпускают из латунной проволоки Л63 либо стальной марок 15 или 10. Сечение штифтов – от 1,6 до 6 мм, длина – 6–38 мм.
Маркировка болтов с фланцем
Фланцевые болты соответствуют стандарту DIN 6921, имеют метрическую резьбу и маркируются по ее параметрам и длине изделия. К примеру: болт М12 х 40 х 1.25, где 12 – диаметр, 40 – длина, 1.25 – шаг резьбы.
Второй важный критерий, класс прочности, зависит от марки стали и технологии изготовления крепежа. Обозначается цифровым кодом, который может быть указан на головке, к примеру: 4.6, 5.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9, и чем больше цифры, тем прочнее метиз. Как правило, болты с фланцем характеризуются высокими показателями прочности, и для автомобилей это значение от 8 и выше.
- Болт с фланцем М12 х 31 х 1.25 – 10.9 кл.E14
180 ₽
В корзину
- Винт с буртиком М8 x 45 х 1.25 – 8.8
50 ₽
В корзину
- Болт с шайбой М8 х 28 х 1.25 – 8.8
40 ₽
В корзину
Первая цифра в маркировке означает сотую часть номинальной величины предела прочности изделия на разрыв, измеренную в МПа. Так, в случае класса 10.9, первая 10 обозначает 10100 = 1000 МПа = 1000 Н/мм2 = 100 кгс/мм2. Вторая цифра – это отношение предела текучести к пределу прочности*, умноженному на 10. Из двух цифр можно узнать предел текучести материала 10910 = 900 Н/мм2. Пример для класса 4.6: предел прочности на разрыв = 400 Н/мм2, предел текучести = 46*10 = 240 Н/мм2
Важно! Параметр предела текучести имеет большое практическое значение, потому что это и есть максимальная рабочая нагрузка болта
* предел текучести – уровень максимальной нагрузки, при котором не происходит изгиб или деформация болта, ** предел прочности – максимальная величина нагрузки, после достижения которой крепеж физически разрушается.
Окружности с зубами
Идея простая — сделать углубление в форме кольца с выступами разной формы и с разным расстоянием — просто варьируя количество и расстояние меж зубами можно получить огромное количество комбинаций. Паз в форме кольца затрудняет использование тонкогубцев и другого инструмента, да и такой инструмент оставит следы. По этому пути пошли к примеру разработчики шлица key-rex. (аналог Solok от Hafren) Его производит bryce fastener под конкретного клиента. Автомобильные болты «секретки» для колес используют похожий принцип. На этой же картинке варианты пятигранника и 7-ми лучевой звездочки от того же производителя.
Как открутить антивандальные болты
Традиционными инструментами, такими как плоская или крестовая отвертка, гаечный ключ, открутить антивандальные болты невозможно. Для выполнения данного мероприятия понадобятся приспособления специального назначения. Благодаря этому вероятность повреждения или взлома конструкции сведена к минимуму.
Винты и саморезы от некоторых производителей можно демонтировать и устанавливать снова. Однако в большинстве случаев антивандальные болты представляют собой крепление одноразового типа.
Для демонтажа необходимо использовать специальные инструменты либо попробовать полностью разрушить конструкцию.
Антивандальные болты – это важные конструктивные элементы, которые обеспечивают не только улучшение визуальных качеств различных изделий, но и защиту важных объектов от посягательств злоумышленников. Существует большое количество различных типов и видов, каждый из которых обладает особенностями и нюансами.
Если болт сломался выше поверхности
В этой ситуации сначала можно попробовать открутить болт пассатижами или разводным ключом. Если таким способом выкрутить не получилось, то можно болгаркой немного разрезать болт так, чтобы получилось отверстие под плоскую отвертку и уже потом отверткой выкрутить болт, иногда отверстие под отвертку можно сделать зубилом.
Читать также: Как называется лазерный уровень
Так же, если есть такая возможность, можно приварить с торчащему куску болта другой болт или какой-нибудь изогнутый металлический прут и за него открутить. Некоторые даже не приваривают, а приклеивают агрессивным клеем, но этот вариант не всегда срабатывает.
Виды устройства
Существует три разных типа экстракторов для выкручивания застрявших крепёжных деталей, которые немного отличаются между собой способом эксплуатации.
- Спиральные винтовые. Считаются самыми эффективными и надёжными для изъятия сломанных деталей. Отличаются конусообразной формой. На экстракторах такого вида имеется специальная резьба, разная с двух сторон. С правой стороны резьба предназначена для извлечения болтов и шпилек, у которых резьба расположена с левой стороны. А левая резьба на экстракторе необходима для извлечения деталей, у которых резьба находится с правой стороны. Данный инструмент работает особым образом: он не вбивается в поломанную деталь, а просто вкручивается в место, предварительно просверленное по центру застрявшего в предмете шурупа или болта. После того как экстрактор будет вкручен, он заклинивается, а затем спокойно выкручивается одновременно с крепёжным элементом. Чтобы вытащить застрявший болт, потребуется приложить немало усилий, поэтому в этом случае всегда применяется специальный инструмент — вороток, который необходим для качественного зажима и вращения некоторых слесарных инструментов и, в частности, предметов.
- Что касается экстракторов клиновидной формы, то они изготавливаются в виде конуса с небольшими гранями. Используется очень просто: инструмент требуется аккуратно вбить при помощи обычного молотка в заранее просверленное отверстие поломанной крепёжной детали. После того как устройство будет вбито, его нужно заклинить, после чего выкрутить при помощи гаечного ключа. Данный вид экстрактора очень прост в использовании, особых усилий для выкручивания застрявшего болта прилагать не требуется. Однако чтобы проделать работу качественно, экстрактор необходимо всегда вбивать точно по центру обломанной детали, иначе вытянуть её будет крайне проблематично. Более того, в процессе использования инструмента иногда могут возникать трудности с удалением уже выкрученного болта из самого устройства.
- И последний тип экстрактора — стержневой. Он имеет форму стержня с очень острыми гранями. Данное приспособление используется по такому же принципу, что и остальные два вида: вначале в центре детали просверливается небольшое отверстие, после чего в нём заклинивается само устройство. Процесс выкручивания детали производится с использованием подходящего гаечного ключа. Этот тип устройства обладает одним существенным недостатком: уже выкрученные с предмета крепёжные элементы крайне плохо достаются их самого инструмента.
Как видно, каждый тип приспособления имеет свои определённые особенности, которые обязательно следует учитывать при выборе инструмента.
Правила выбора
Не всегда просто определить, какие биты для шуруповерта лучше в конкретном случае. Чтобы не ошибиться с выбором, желательно взять с собой образец
Важно придерживаться нескольких правил во время покупки:
Насадка должна прочно сидеть в патроне. От этого зависит качество работы и срок службы как ее самой, так и всего шуруповерта. Нужно смотреть материал. Лучше, если это будет сплав хрома или молибдена. Стальные желательно не брать. Они быстрее выходят из строя, качество, скорость работы — ниже. Следует узнать, есть ли дополнительное покрытие. Часто встречается маркировка бит для шуруповерта «Cr-v». Это сплав ванадия и хрома. Надежны и популярны насадки с покрытием из никеля и вольфрама. Они не боятся коррозии и прослужат долго. Однако самое крепкое покрытие — титановое. Маркировка в этом случае — «Tin»
Нитрат титана применяют серьезные фирмы типа Bosch
Обращают внимание на производителя. Обычно отличаются качеством японские и немецкие марки, например, Makita или Bosch. При выборе дешевых бит выше вероятность, что они хуже в работе и быстрее выйдут из строя
При выборе дешевых бит выше вероятность, что они хуже в работе и быстрее выйдут из строя
Если планируется разовое использование, требования иногда можно снизить. Для покупки качественных изделий желательно пойти в проверенный магазин. Лучше, если он будет специализированным. Лучше брать сразу набор бит для шуруповерта. В хороших комплектах есть изделия практически на все случаи. Можно взять магнитные насадки. С ними проще работать.
Классификация винтов
Рассмотрим теперь винты, имеющиеся в ассортименте ЦКИ. Самая большая группа из них – винты общего назначения. Это с ними мы встречаемся ежедневно в быту и на производстве. Все они имеют стержень с полной резьбой (хотя бывают и исключения) и головки различной формы. На головках имеются шлицы или углубления под ключ разного типа.
Винт с цилиндрической головкой (на самом деле, слегка скошенной на конус) и прямым шлицем DIN 84.
Винт с цилиндрической скругленной головкой и прямым шлицем DIN 85.
Винт с полукруглой головкой и шестигранным углублением под ключ ISO 7380.
Винт с полукруглой головкой, буртиком и шестигранным углублением под ключ ISO7380 исп. 2.
Винт с цилиндрической головкой, со сферой и крестообразным шлицем Pz, Ph DIN 7985.
Винт с цилиндрической головкой, со сферой, радиальными отверстиями и прямым шлицем. Пломбировочный, DIN 404.
Винт с потайной головкой и прямым шлицем DIN 963.
Винт с потайной головкой и крестообразным шлицем DIN 965.
Винт с потайной головкой и шестигранным углублением под ключ DIN 7991.
Винт с полупотайной головкой и прямым шлицем DIN 964.
Винт с полупотайной головкой и крестообразным шлицем DIN 966.
Винт с увеличенной плоской цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 921.
Винт с полукруглой низкой головкой, с буртом и крестообразным комбинированым шлицем.
Винт с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ DIN 912.
Винт с низкой цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ DIN 7984.
Винт с низкой цилиндрической головкой, шестигранным углублением под ключ и направляющей для ключа DIN 6912.
Другая большая группа винтов – винты установочные. Название пошло от их назначения. В своем большинстве они предназначены для точной установки и фиксации деталей в механизмах. Для этого на своих концах они имеют различные выступы или углубления.
По ГОСТ 12414-94 (ISO 4753:1999): «Концы болтов, винтов и шпилек. Размеры» предусматриваются следующие концы установочных винтов:
Привод крутящего момента осуществляется следующими элементами:
В сводной таблице представлены реально существующие, наиболее распространённые сочетания головок и концов установочных винтов с указанием стандарта DIN.
| Конический | Плоский | Цилиндрический | Засверленный | |
| Прямой шлиц | DIN 553 | DIN 551 | DIN 417 | DIN 438 |
| Шестигранная с углублением под ключ | DIN 914 | DIN 913 | DIN 915 | DIN 916 |
Мебельные винты представлены двумя изделиями:
винтом для мебельных ручек с полукруглой головкой, буртиком и комбинированным шлицем;
винтом мебельным с плоской головкой и шестигранным углублением под ключ:
Группа винтов имеет головки в форме крючков и петель разного вида:
винт с крючком
винт с петлей
винт с L-образным крючком
винт с крючком спиральным (витым)
Винт-барашек DIN 316 представлен двумя модификациями, отличающимися формой крылышек. Более остроконечные относятся к т.н. «американской» форме.
Классический винт-барашек «Американская» форма винта-барашка
Резьбонарезающий винт DIN 7516 имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.
Что касается головок, то их используется довольно много:
- АЕ – цилиндрическая головка со сферой и крестообразным шлицем;
- DЕ – потайная головка с крестообразным шлицем;
- ЕЕ – полупотайная головка с крестообразным шлицем;
- А – шестигранная головка;
- ВЕ – цилиндрическая головка с прямым шлицем;
- FЕ – потайная головка с прямым шлицем;
- GЕ – полупотайная головка с прямым шлицем.
Еще один винт, самостоятельно образующий резьбу – DIN 7500 выдавливает ее в первоначально нанесенном гладком отверстии. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом. Его конец имеет форму трехгранного стержня с заходной частью и плавным сбегом резьбы.
Как пользоваться ударной отверткой
Чтобы процесс откручивания был максимально простым и качественным, достаточно не допускать непоправимых ошибок и соблюдать ряд отдельных правил:
- Крепеж предварительно подготовляется к откручиванию, поэтому его очищают от видимой ржавчины и протирают ветошью. После этого соединение покрывают специальным химическим составом, например, высокоэффективным очистительным средством WD-40. Неплохо проявляет себя тормозная жидкость и керосин.
- Дальше требуется зафиксировать жало в шлице, соблюдая строго перпендикулярное размещение относительно головки винта.
- Затем следует нанести удар молотком по торцу рукояти примерно со средними усилиями.
- Удары повторяются вплоть до того момента, пока головка винта не начнёт смещаться относительно оси. Старайтесь проверять ход винта после каждого удара.
- Откручивание завершается с помощью обычной отвертки.
Если инструмент оборудован реверсом, многие специалисты рекомендуют устанавливать режим закручивания после каждого смещения головки, повторяя удары несколько раз, а затем снова выкручивая метиз. Это объясняется тем фактом, что при таком подходе элементы ржавчины удаляются с резьбы по-особому хорошо.
Чтобы избежать неприятностей, рекомендуется соблюдать и технику безопасности:
Важно предварительно одеть на руки хорошие рабочие рукавицы или перчатки, которые предотвратят произвольное скольжение рукояти при обработке.
Не прикладывайте слишком много усилий при выполнении ударов. Можно обойтись и обычным молотком, массой до 500 граммов.
Удары должны оставаться легкими
Не наклоняйте молоток, т. к. боёк может запросто соскользнуть с отвертки, что повлечет за собой дополнительные проблемы.
Для плоского шлица
В головке этих винтов имеется единственный шлиц для отвертки. Его можно открутить подручными средствами.
Используйте кредитную карту
Вставьте его в гнездо и осторожно поверните. Если у вас есть «оловянное ухо», это также может заменить отвертку
Она используется так же, как и кредитная карта. Винт можно открутить ногтем или монетой. Можно использовать лезвие ножа, но в отличие от крестообразной отвертки, нож можно применять горизонтально
Если винт затянут слишком туго, существует высокий риск деформации ножа. Вы можете использовать острогубцы, чтобы выкрутить ослабленный винт с высокой головкой.
Как высверлить обломок болта из алюминиевого блока?
Довольно часто случается, что ломается болт небольшого диаметра в алюминиевом блоке двигателя автомобиля. Высверлить такой остаток болта не просто. В интернете предлагается очень много вариантов, как высверлить сломанный болт м6 из алюминия без особых трудностей.
На самом деле, самый надежный способ — это классическое высверливание с последующим нарезанием резьбы. При этом все подготовительные операции, рассмотренные выше, должны выполняться очень тщательно.
Рекламируются всевозможные китайские экстракторы, но они очень часто ломаются внутри отверстия, что в разы усугубляет ситуацию. Кроме того, этот инструмент своей конической формой, создает дополнительное трение между стенками болта и блока, что затрудняет извлечение.
Правила выбора крепежной оснастки
Чтобы правильно выбрать рамный анкер, требуется учитывать несколько важных технологических параметров и определённых факторов:
Обычно такие детали изготавливают из качественной углеродистой стали. Иногда используют латунь
Выбирая анкер, нужно обратить внимание на его поверхность. Она должна иметь цинковое антикоррозийное покрытие.
Латунные изделия не обладают высокой прочностью
Поэтому они покупаются для монтажа не очень тяжёлых предметов.
Размер рамного анкера зависит от массы изделия
При большом весе резьбовая шпилька должна иметь большой диаметр и большую длину.
Очень важно, чтобы толщина распорной втулки превышала 0,8 мм. Если этот размер будет меньше, крепление будет ненадёжным
Качество такого болта оставляет желать лучшего.
В действующих нормативных документах особо оговариваются важнейшие параметры таких болтов:
Наиболее популярным диаметром втулки считается 8 мм. Он подходит к большинству строительных конструкций. Когда требуется создать более надёжное крепление, устанавливают рамные анкеры, у которых диаметр шпильки равен 10 мм. Такие детали рассчитаны на большие статические, а также динамические нагрузки.
Правила выбора
Не всегда просто определить, какие биты для шуруповерта лучше в конкретном случае. Чтобы не ошибиться с выбором, желательно взять с собой образец
Важно придерживаться нескольких правил во время покупки:
Насадка должна прочно сидеть в патроне. От этого зависит качество работы и срок службы как ее самой, так и всего шуруповерта. Нужно смотреть материал. Лучше, если это будет сплав хрома или молибдена. Стальные желательно не брать. Они быстрее выходят из строя, качество, скорость работы — ниже. Следует узнать, есть ли дополнительное покрытие. Часто встречается маркировка бит для шуруповерта «Cr-v». Это сплав ванадия и хрома. Надежны и популярны насадки с покрытием из никеля и вольфрама. Они не боятся коррозии и прослужат долго. Однако самое крепкое покрытие — титановое. Маркировка в этом случае — «Tin»
Нитрат титана применяют серьезные фирмы типа Bosch
Обращают внимание на производителя. Обычно отличаются качеством японские и немецкие марки, например, Makita или Bosch
При выборе дешевых бит выше вероятность, что они хуже в работе и быстрее выйдут из строя
Если планируется разовое использование, требования иногда можно снизить. Для покупки качественных изделий желательно пойти в проверенный магазин. Лучше, если он будет специализированным. Лучше брать сразу набор бит для шуруповерта. В хороших комплектах есть изделия практически на все случаи. Можно взять магнитные насадки. С ними проще работать.
