Расчет количества пеноблоков
Определившись с размерами, рассчитаем, сколько нужно пеноблоков на одноэтажный дом, например, 150 кв. м. размером 10х15 и высотой 2.8 м с одной внутренней несущей и двумя не несущими стенами. Примем, что будет одна входная дверь размером 0.9х2 м, 4 окна размером 1420х1460 мм каждое, 2 внутренние двери для несущей стены размером 0.8х2 м.
Как мы уже определили, для внешних стен используем пеноблоки размера 200х300х600 мм, для внутренней несущей стены можно применять блоки толщиной 200 мм (использовать можно те же блоки, но устанавливать их на короткую сторону), а для перегородок используем блоки размером 100х300х600 мм.
Итак, определим, сколько на дом площадью 150 кв. метров нужно пеноблоков:
- Надо рассчитать периметр дома: 2 стены по 10 и 2 по 15метров дают 50 в сумме.
- Теперь нужно рассчитать площадь: 50 м умножаем на высоту 2.8 м — получаем 140 кв. м.
- Добавляем внутреннюю несущую стену, уменьшив ее длину на суммарную толщину двух внешних стен: 10 м – 0.6 м = 9.4 м, ее площадь равна 26.3 кв. м. Итоговая площадь пяти стен равна 166.3 кв. м.
- Высчитываем площадь входной двери — 1.8 кв.м. Площадь окон – 8.3 кв. м, и площадь внутренних дверей равна 3.2 квадрата.
- Общая площадь несущих стен постройки с учетом дверей и окон составляет 153 кв. м.
- Рассчитываем площадь пеноблоков для внешних стен: 0.2 м *0.6 м = 0.12 кв. м.
Теперь есть все, чтобы рассчитать, сколько нужно на дом 150 кв. метров пеноблоков: 153/0.12=1275 шт. Если пересчитать это в кубометры, то получится значение 1275 * 0.036 (объём одного пеноблока) = 50 м3.
Тут не учтены зазоры между блоками для раствора или клея. Технология монтажа стен из пеноблоков не входит в тему статьи, но, учитывая точность соблюдения их геометрических размеров, следует использовать клей вместо традиционного раствора.
Чем меньше будут зазоры – тем лучше, так как они представляют собой хорошие «мостики» для проникновения холода в дом, поэтому толщиной швов в несколько миллиметров можно пренебречь.
Надо приобрести пеноблоки с некоторым запасом, учтя возможное их повреждение при транспортировке или строительстве.
Мы показали алгоритм, как посчитать, сколько на планируемый к постройке дом надо пеноблоков. Рассчитать их количество для внутренних стен, перегородок или для второго этажа предлагаем уже самостоятельно, или можете воспользоваться онлайн-калькуляторами. Сколько пеноблоков надо на дом площадью 100 кв. м., с иными размерами и количеством окон, дверей, внутренних стен, этажей? Расчет делается аналогично, и не забудьте, что лучше, если несколько блоков останется, нежели они закончатся раньше, чем будет завершено строительство стен дома.
Рассчитать необходимое количество стройматериалов можно и немного другим способом. Подсчитав их количество в одном ряду по всему периметру, потом определив количество рядов и, перемножив два значения, найти результат. Полученное количество блоков можно пересчитать в площадь, уменьшить ее на величину окон, дверей. Результат должен быть тот же самый.
На что обращать внимание при выборе
Пеноблоки позволяют построить быстро и недорого одно или двухэтажный дом, хорошо удерживающий тепло, легкий и удобный для внешней и внутренней отделки.
Чтобы понять, какие пеноблоки лучше для строительства стен дома, в первую очередь надо обратить внимание на такой показатель, как плотность. Чем больше уровень плотности, тем более тяжелый будет пеноблок и тем больше его теплопроводность
Вес влияет на выбор фундамента для дома, а теплоотдача – на необходимость дополнительного утепления
Это надо учитывать еще на этапе проектирования дома
Вес влияет на выбор фундамента для дома, а теплоотдача – на необходимость дополнительного утепления. Это надо учитывать еще на этапе проектирования дома.
Плотность
Плотность можно определить по цифрам после литеры «D» в маркировке, которые могут быть в диапазоне от 100 до 1200 единиц (показывают, сколько килограмм выдерживает материал на единицу площади):
От 100 до 300 единиц – исключительно для возведения внутренних перегородок в доме. Пеноблоки плотностью 100-200 единиц используются очень редко.
Вес конструкционных и перегородочных пеноблоков в зависимости от плотностиИсточник de.decorexpro.com
- От 400 до 500 – подходят только для теплоизоляции, такие пеноблоки содержат до 70% воздуха, соответственно, размер пузырьков (пор) значительный, низкая способность нести нагрузку, высокие показатели сохранения тепла (низкая теплопроводность). Из таких блоков можно возводить второй контур стен, не являющийся несущим.
- От 600 до 1000 используется для монтажа наружных стен. Самый распространенный вариант. Из таких блоков можно смело выкладывать несущие стены одно или двухэтажного дома. Показатели теплопроводности несколько хуже, однако, более высокая прочность для несущей нагрузки. Чаще всего используют для наружных стен пеноблоки с плотностью 900 единиц.
- Плотность 1100 – 1200 подойдет для трехэтажного дома. Выше дома из пеноблоков не строят.
Размеры и твердость
Для наружных стен обычные размеры 20*30*60 см, для внутренних перегородок 10*30*60 см. Это оптимальные значения, однако, выпускаются и пеноблоки других размеров, отличающиеся в большую или меньшую сторону – из которых можно выстроить любые архитектурные формы.
Другой показатель качества пеноблока – его твердость.
Твердость пеноблоков определяет класс прочности на сжатиеИсточник zen.yandex.ru
Обозначается буквой «В». Показывает сопротивление на сжатие. То есть, какую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный выдержит.
- От 0,5 до 1 единицы. Характерно для блоков, предназначенных для возведения внутренних стен, теплоизоляционного контура дома
- От 2,5 до 7,5. Подходит для строительства наружных стен, обладающих хорошими качествами теплоизоляции, низкой теплопроводностью. Можно использовать для стен первого и второго этажа.
- От 10 до 12,5. Самые твердые пеноблоки, которые используются для несущих стен. Если выбирать, какой пеноблок лучше для строительства двухэтажного дома, то это единственно правильный ответ. Если дом строится с разумной экономией, то из таких блоков можно возвести первый этаж, а менее прочные оставить для второго.
Тонкости внутренней отделки
Способ производства
Производители пеноблока применяют в ходе технологического цикла разные методики. В результате материал приобретает особые качества. Выделяют три категории пеноблоков:
- Кассетные. Раствор в этом случае заливают в специальные ячейки. Это формы, которые обладают стандартными габаритами. В них происходит отвердевание бетона. Этот процесс длится около 10 часов.
- Пеноблоки с автоматической распалубкой. Это усовершенствованный вариант кассетного производства. Формы в этом случае устанавливают в специальном станке. В ячейки заливают раствор, а затем через 14 часов уже готовые пеноблоки оборудование выдавливает на поддон.
- Нарезанные из массива. Компоненты смешиваются и заливаются в большую форму. Ее объем порой достигает 3 м³. Материал затвердевает в течение 15 часов. Затем один большой блок распиливают на несколько маленьких.
Нужно правильно подбирать плотность пеноблока, которая может быть разной. Чем этот показатель выше, тем тяжелее вес конструкции. При этом увеличивается и показатель теплопроводности. Вес пеноблоков влияет на выбор фундамента дома. Если плотность большая, нужно монтировать более толстый слой теплоизоляции.
Стоит учесть, что технология, которая применяется в ходе создания блоков, предполагает, что со временем материал будет становиться только тверже. Исследования показали, что пеноблоки, простоявшие в кладке более 50 лет, становятся в 3 раза тверже, чем новые материалы.
Сравнительный анализ материала
А теперь актуальным будет рассмотреть основные отличия готовых заводских изделий и самоизготовленных.
Чем отличается заводской блок от изделия, изготовленного самостоятельно?
- Заводской блок обладает лучшей геометрией. Это означает, что толщина слоя при кладке будет меньше, а, следовательно, и количество мостиков холода также будет сокращено.
- В большинстве случаев, изделия, произведённые своими руками, менее прочные. Они никем не контролируются и вполне могут не соответствовать техническим требованиям.
- У последних может быть снижена долговечность и иные эксплуатационные характеристики.
- Цвет у неавтоклавного самопроизведенного блока – серый, в то время как автоклавные заводские изделия более светлые.
- Неавтоклавный пеноблок также более хрупкий, и усадке он подвержен больше.
Автоклавный пеноблок
Эти и другие причины зачастую и подталкивают застройщиков отказаться от экспериментов с самостоятельным выпуском.
Сравнение пеноблока с основными материалами-конкурентами
Воспользуемся таблицей и сравним показатели свойств пенобетона с другими не менее популярными строительными материалами.
Сравнение пеноблока с изделиями из других материалов:
| Наименование свойства | Пенобетон | Керамзитобетон | Полистиролбетон | Газобетон | Кирпич керамический |
| Плотность, Д | 300-1200 | 400-2000 | 150-600 | 300-1200 | 1400-2100 |
| Марка морозостойкости | 25-100 | 25-200 | 25-150 | 25-150 | 25-300 |
| Теплопроводность, Вт*мС | 0,07-0,4 | 0,14-0,5 | 0,05-0,17 | 0,08-0,38 | 0,56-0,7 |
| Усадка | До 1 мм/м2 | Не подвержен | До 1 мм/м2 | 0,3-0,5 мм/м2 | До 10% |
| Водопоглощение, % | 15% | 18% | 5% | 25% | 5-10% |
Сравнение пеноблока
Достоинства
Описание пеноблоков
Пеноблок отличается серым цветом
При производстве пенобетона используются специальные вещества, которые способствуют вспениванию раствора. При этом внутри образуются ячейки с воздухом, а общий объем смеси увеличивается. Блоки большие, но весят гораздо меньше, что позволяет экономить на строительстве.
Пенобетонные блоки можно отличить по следующим признакам:
- серый цвет, который дает цемент;
- шероховатая текстура;
- обычно выполнены в форме параллелепипеда.
Материал имеет характерную особенность – некоторое время держится на поверхности воды и не тонет, так как поры внутри имеют закрытую структуру.
Плюсы и минусы пенобетонных блоков
Благодаря ячеистой структуре материал хорошо сохраняет тепло
Устойчивость к морозам и перепадам температур – 50 циклов глубокого замораживания с оттаиванием
Пенобетон не подвержен воздействию агрессивных химических веществ
Стойкость к повышенным температурам
Хорошие показатели звукоизоляции
Пористая структура способствует воздухообмену в помещении
Материал изготавливается из экологически чистого сырья
Легко режется при необходимости
Повышенная гигроскопичность – после строительства стены нуждаются в качественной защите от влаги
Хрупкая структура, поэтому блоки необходимо осторожно транспортировать
Необходимо использовать специальный крепеж
Пенобетонные стены дают усадку после строительства, нужно выждать пару лет, прежде чем приступать к оштукатуриванию
Какое качество для вас важнее?
Низкий вес
25%
Низкая теплопроводность
50%
Пожаробезопасность и химическая инертность
0%
Гигроскопичность
25%
Проголосовало: 4
Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях
Для изготовления пенобетона требуется такое оборудование:
- Бетоносмеситель. Разрешается использовать в этих целях установку для производства ячеистого бетона;
- Компрессор. Необходим для нагнетания воздуха в парогенератор и смеситель;
- Пеногенератор. Позволяет подготавливать пену;
- Форма. Её часто делают самостоятельно из древесины или железа.
Если планируете делать пеноблоки круглогодично, то нужно будет дополнительно купить к перечисленному выше оборудованию пропариватель. Собирать установку можно тоже своими силами, но большой экономии средств это не даст. Причем некоторые элементы могут плохо состыковаться, что повлияет на качестве пеноблоков.
Лучше покупать оборудование в комплекте, который стоит в пределах 100 000- 250 000 рублей. Такая установка позволит выпускать за рабочую смену 10-25 м3 пенобетона.
В процессе выбора оборудования требуется уделять особое внимание мощности и характеристикам электропривода. Кроме того, нужно учитывать на какое расстояние можно будет подавать готовый раствор. Если вы строите собственный дом и оборудование вам нужно разово, то его лучше арендовать
Если вы строите собственный дом и оборудование вам нужно разово, то его лучше арендовать.
В процессе использования оборудования, его необходимо периодически промывать.
На какие марки делятся пеноблоки
Пеноблоки могут быть нескольких типов, которые в свою очередь подразделяются на марки в зависимости от технических характеристик.
Всего существует четыре типа пенобетонов:
- Теплоизоляционный. Его особенностью является акцент на теплоизолирующие свойства, ввиду чего несколько страдает прочность. К данному типу относятся пенобетоны марок от D150 до D400. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности, а у последнего она составляет 9 килограмм на кубический сантиметр;
- Конструкционно-теплоизоляционный. Сюда относятся марки от D500 до D900. Минимальная прочность (для D500) — 13 кг на см. куб. Для D600 — 16 кг на см. куб., D700 — 24 кг на см. куб., D800 — 27 кг на см. куб., D900 — 35 кг на см. куб. Этот тип считается наиболее сбалансированным;
- Конструкционный. Марки, которые к нему относятся — от D1000 до D1200. Наименьшая прочность у D1000 и составляет 50 кг на см. куб. У D1100 и D1200 она 64 и 90 кг на см. куб., соответственно. Пенобетон данного типа применяется в тех случаях, когда первенство отдаётся прочностным характеристикам;
- Конструкционно-поризованный. К нему относят марки до D1600. Редко используемый тип, который производят небольшими партиями. В связи с этим его характеристики не указывается в ГОСТах.
Что выгоднее: газобетонный блок или пеноблок
На что обращать внимание при выборе
Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры
Что важно знать покупателю о классификации бетона? Вопрос этот далеко не праздный, так как он напрямую связан с качеством будущей постройки. Основные показатели качества материала регламентируются ГОСТом и ТУ. Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия
Производители предъявляют претензии к требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки. Как поступить в этом случае, чтобы выбрать качественный материал? Нужно помнить, что ГОСТ – требования государственных стандартов, которые контролируют качество продукции и не заинтересованы ни в чём другом, кроме качества. Стандарт пеноблока определяется по ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89. ТУ – технические условия, которые формируют зачастую сами производители, так сказать, исходя из имеющихся возможностей. Нельзя утверждать, что последние не заинтересованы в качестве выпускаемого товара, поэтому нужно, видимо, обладать определённым уровнем информации, который позволит составить собственное представление о том, какой пеноблок всё же нужно выбрать
Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия. Производители предъявляют претензии к требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки. Как поступить в этом случае, чтобы выбрать качественный материал? Нужно помнить, что ГОСТ – требования государственных стандартов, которые контролируют качество продукции и не заинтересованы ни в чём другом, кроме качества. Стандарт пеноблока определяется по ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89. ТУ – технические условия, которые формируют зачастую сами производители, так сказать, исходя из имеющихся возможностей. Нельзя утверждать, что последние не заинтересованы в качестве выпускаемого товара, поэтому нужно, видимо, обладать определённым уровнем информации, который позволит составить собственное представление о том, какой пеноблок всё же нужно выбрать.
На что обратить внимание при покупке пеноблоков
Приведенная ниже инструкция по выбору блоков из пенобетона, позволит приобрести качественные изделия.
- Продукция должна иметь сертификаты и соответствовать указанным в них параметрам;
- Помещение в котором были изготовлены блоки должно иметь площадь не менее 180 м2. В нем должна быть оборудована качественная система вентиляции и отопления;
Цех по производству блоков
- Низкая стоимость изделий должна насторожить. Необходимо сравнить цены от нескольких производителей и исходить из средней величины;
- Качественный пенобетон обладает серым оттенком. Преобладание желтого говорит о неправильной пропорции добавленного песка;
Пенобетоные блоки должны иметь серый цвет
- При распиле изделия, структура его пор должна быть такой же, как и у целого блока;
Внутренняя структура пеноблока
Важно проверить геометрические параметры блоков. Это позволит исключить образование зазоров в процессе кладки; Хранение готовых изделий на территории завода под открытым небом, должно происходить при их герметичной упаковке;
Хранение пенобетонных блоков на территории изготовителя
Хранение пенобетонных блоков на территории изготовителя
- В процессе приобретения блоки должны быть упакованы в герметичную полиэтиленовую пленку.
Заводская упаковка блоков из пенобетона
Советы по укладке блоков
Перед началом работ, важно качественно произвести герметизацию стыка фундамента и стены. Герметизация горизонтальной поверхности фундамента при помощи рубероида. Герметизация горизонтальной поверхности фундамента при помощи рубероида
Герметизация горизонтальной поверхности фундамента при помощи рубероида
При возведении строения из пеноблока, важно произвести качественную укладку начального ряда блоков, которая станет залогом прочной конструкции. Укладка первого ряда. Укладка первого ряда
Укладка первого ряда
- Кладку выполняют при соблюдении ее горизонтальности, ориентируясь на маяки.
- Кладку следует начинать от угла будущего строения.
- В местах проемов делают разрыв кладки, и выполняют армированные монолитные перемычки при помощи опалубки.
Проем в стене из пенобетонных блоков
Чтобы повысить прочность конструкции стены, в верхней ее части формируют монолитный железобетонный армирующий пояс.
Армирующий пояс
Видео в этой статье расскажет, почему выгодно использование пенобетонных блоков и как правильно их выбирать.
Состав и характеристика
Ячеистый бетон выпускается в форме блоков и строительных смесей. Используется для возведения малогабаритных стеновых конструкций. Отличается многими плюсами, но существуют и минусы пенобетона. Материал считается органическим и при правильном соотношении может создать внутри отстроенного сооружения похожий микроклимат как от использования древесины. Чтобы свойства пенобетона соответствовали возможным параметрам, все требования к его разработке изложены в ГОСТе 25485—89 и имеют оглавление «Бетон ячеистый». Условия государственных стандартов по отношению состава включают в себя такие параметры:
- Вяжущее вещество. Основа — портландцемент, содержащий не больше 75% кальция.
- Песок. Уровень кварца — 70%, посторонние включения — не больше 2,5%.
- Очищенная вода. Требования к используемой жидкости представлены по ГОСТу 23732—79.
- Активная пена. В состав компонента входит костный, мездровый клей, сосновая канифоль, скрубберная паста, едкий технический натрий.
№1. Особенности производства пеноблоков
Основу пеноблока составляют цемент, песок и вода. К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пеноконцентрата. Однородную массу нарезают или раскладывают в формы, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве. Не самый сложный процесс производства позволяет заниматься изготовлением пеноблоков сомнительным фирмам, что и привело к наводнению рынка изделиями, которые не соответствую ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировки с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.
В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые по большей части касаются формирования отдельных блоков, от чего зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на такие виды:
- формованный блок. Сырая масса заливается в подготовленные формы-ячейки заданных размеров. Твердение происходит в течение примерно 10 часов. Это самый экономичный способ, но точность при этом не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант, когда блоки проходят автоматическую распалубку. В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после ее застывания готовые блоки выдавливаются, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией;
- нарезной блок. Такие изделия получают путем нарезания сырой массы стальной струной либо нарезанием одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом удается добиться более точных размеров изделия;
- армированный блок. Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовую фибру, увеличивающую прочность готового изделия.
Нередко пеноблоки путают с газобетоном. В чем заключаются отличия? Основное из них прячется в составе. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь из цемента, песка и воды, а газообразователи разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Отличается и внутренние строение: у газобетона поры сплошные. К тому же, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому и стоит дороже.
Разновидности и сфера применения пенобетона
Качество пенобетона определяется по ГОСТу. Если обозначены только технические условия (ТУ), следовательно, производитель сам выпускает блоки, используя имеющиеся возможности. Не факт, что они будут соответствовать стандарту и отвечать всем нормам.
Чтобы получить пенобетон различного качества, производители меняют соотношение компонентов в смеси. Например, чтобы сделать блоки для несущих стен, необходимо добавить меньше песка.
Виды пеноблоков по плотности:
- Конструкционные – предназначены для возведения несущих стен, фундамента и цоколя. Сюда относятся марки D1000, D1100, D1200.
- Конструкционно-теплоизоляционные. Подходят для несущих стен и внутренних перегородок. Марки D500, 600, 700, 800, 900.
- Теплоизоляционные. Блоки используются для теплоизоляции стен в дополнительном контуре. Марки D300, 350, 400, 500.
Данные виды отличаются по показателям тепловодности. Конструкционные имеют теплопроводность ниже, чем кирпичи из обожженной глины. Средними показателями отличаются конструкционно-теплоизоляционные блоки. Третью разновидность по показателям проводимости тепла можно сравнить с деревом.
Есть отличия по методу изготовления: это формовые и резаные блоки. Резаные стоят дороже, имеют более ровные края, что позволяет производить качественную стыковку.
Также различают пеноблоки по классу прочности. Это величина, по которой определяют, какую нагрузку способен выдержать блок. Для пористого бетона оптимальным является показатель 0,7 – он же обозначен в своде строительных правил СНиП.
Тяжелый пенобетон хорошо зарекомендовал себя при строительстве фундаментов и несущих наружных стен. После обязательной усадки стены внутри не трескались, что можно увидеть по состоянию декоративной штукатурки.
С помощью крупных перегородочных блоков можно быстро перегородить комнату, при этом в помещении не будет много пыли и грязи.
Легкий пористый пенобетон применяют для утепления крыш, полов, наружных стен. В многоэтажных домах с плохой звукоизоляцией тонкие пористые панели можно монтировать на стены и на пол.
Особенности укладки и крепежа
При использовании пеноблоков возникает проблема крепления. Состав пенобетона, прочность его разная. Крепеж не может хорошо держаться в ячеистой структуре, к тому же у пор очень тонкие стенки, которые ломаются, материал крошится.
Для крепления блоков из пенобетона используются специальные дюбеля, которые предотвращают выпадение крепежного элемента.
Также имеются дюбеля с широкой резьбой из нейлона. Нейлон дополнительно усиливает сцепку с бетоном.
Обычный дюбель-гвоздь не нужно вкручивать – он имеет распорки на конце, которые делают его пригодным для пористого материала.
Описание материала, характеристики и свойства
Основные технические характеристики пеноблоков с разной плотностью приведены в таблице:
| Наименование показателя | Марка пенобетона | ||||
| Д400 | Д500 | Д600 | Д700 | Д800 | |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C | 0,1 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,21 |
| Прочность на сжатие, кг/см2 | 9,7-13 | 13-19 | 19-26 | 32-39 | 39-45 |
| Влажность пенобетона в % по массе | 8,5 | ||||
| Вес 1 куба, кг | 400-450 | 500-550 | 600-650 | 700-750 | 800-850 |
| Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па | 0,23 | 0,2 | 0,17 | 0,15 | 0,14 |
| Морозостойкость, циклов | Не нормируется | 15-35 | 15-50 | 15-75 | |
| Огнестойкость, мин | 120 |
Высокое значение водопоглощения пенобетона объясняется гигроскопичностью стенок ячеек, несмотря на закрытую структуру, он все же намокает при прямом воздействии влаги (но в разы медленнее, чем открытопористый газосиликат, при нормальных условиях эксплуатации к недостаткам этот фактор не относят). Но благодаря этому свойству он способен быстро ее выводить, ему присуща достаточно высокая паропроницаемость. Более того, пеноблоки регулируют уровень влажности в помещении, поглощая избытки и отдавая их при повышении сухости воздуха, отзывы владельцев домов подтверждают наличие хорошего микроклимата. Материал относится к экологически безопасным (естественное содержание радионуклидов в 5 раз меньше, чем у обычного кирпича), он не гниет и не разлагается.
Вес и габариты изделий зависят от назначения и марки, они все выполняются полнотелыми. В теории размеры пенобетонных блоков регламентированы ГОСТ 21520-89, но на практике его придерживаются не все производители. Стандартные габариты варьируются от 600×300×100 до 600×300×250, но встречаются и отличные показатели. Все без исключения марки легко поддаются обработке, адгезия с другими стройматериалами высокая.
