Перьевые сверла по дереву – что это такое и как их правильно хранить

По исполнению рабочей части сверла по дереву делятся:

  • Перьевые сверла, рабочая часть представлена в виде пера
  • Спиральные сверла по дереву, это те обычные сверла, которые похожи на универсальные
  • Фрезерные сверла(они очень редкие и применяются в основном на предприятиях в профессиональной деятельности)
  • Сверло Форстнера. Применяются в основном для изготовления ровных отверстий для дверных петлей.
  • Корончатые сверла. Представляют из себя коронку.

Перьевые сверла по дереву

Перьевое сверло по дереву бывает с шестигранным концевиком и цилиндрическим. Оно так же имеет центральный шип и две режущие кромки по бокам.

Перьевые сверла по дереву бывают больших диаметров. Минимальный диаметр такого сверла -10мм, максимальный 50мм.

Это сверло имеет достаточно простую форму, но есть некоторые нюансы при работе с перьевым сверлом. У него нет отвода стружки, поэтому вам нужно почаще доставать сверло из отверстия, тем самым убирая стружку, и понижая давление на сверло. К тому же так сверлить будет намного проще и быстрее.

Некоторым не хватает длины перьевых сверл, ведь максимальная длина хвостовика у него около 20см, но сейчас это не проблема. Что бы решить эту проблему, продаются удлинители перьевых сверл. В некоторых случаях ими достаточно удобно пользоваться.

Если же вам нужно сделать не сквозное, а глухое отверстия, при помощи перьевого сверла получится дно достаточно необычной формы, поэтому для этих целей их применяют намного реже.

Если говорить о плюсах и минусах этого сверла:

  • Явный плюс будет-дешевизна перьевого сверла, что делает его доступным для любого мастера.
  • Из минусов можно будет его не очень точная и не аккуратная работа и проблема при работе с твердыми породами дерева. Если сверло не качественное, при сверлении твердых пород деревьев, его концевик может погнуться.

Спиральное сверло по дереву

наконечник сверла по дереву

Спиральное сверло для дерева может быть двух типов. Универсальное и только для дерева. Чем же универсально сверло отличается от сверла предназначенного только для дерева:

Устройство у них однотипные. У сверла по металлу, отличается только концевик сверла. В сверле по дереву присутствует центральный шип, который собственно центрирует сверло, и острые края, которые подрезает дерево в отверстие.

Спиральные сверла называют по-разному. Иногда можно встретить такой название как-винтовое сверло. Такое название происходит из-за его формы, рабочая часть которых напоминает шнек.

винтовое сверло по дереву

Спиральные сверла очень популярны, они обладают достаточно высокой точностью и хорошим качеством просверливаемых отверстий. В отличие от перьевых, у спиральных сверл присутствует хороший отвод стружки, что делает работу более приятной и быстрой.Но не смотря на это не забывайте периодически доставать сверло из отверстия, для извлечения стружки.

Винтовые сверла бывают в разных диапазонах диаметра. Как очень маленькие, так и большие.

Коронка по дереву

Коронка по дереву это круговое устройство(сверло) предназначена для высверливания отверстий большого диаметра. Если взглянуть на фото, вы поймете что в отличие от других сверл по дереву, коронка сверлит только границу нужной нам области.

Состоит коронка из круглой рабочей зоны, которая взаимодействует с рабочим материалом, и хвостовика с центрирующим сверлом, который обычно съемный. В продающихся наборах коронок по дереву, концевик можно поставить на коронку нужного диаметра, что является удобным плюсом такого сверла.

Обычно продаются наборы с разными размерами коронок. Так же можно найти в продаже регулируемую коронку. Регулируемую коронку для вырезания круглых отверстий использовать не стоит. Если вам кажется, что вы купите одно устройство и оно заменит вам все диаметры-это не так. Из личного опыта скажу, что в работе она не очень. Лучше купить коронку нужного вам размера, и потом докупить ещё. Такая коронка прослужит намного дольше, и вам будет приятно с ней работать.

Коронки можно использовать не только, для высверливания больших отверстий, но так же ими можно вырезать ровные круги нужного диаметра. Единственным минусом является присутствие центрирующего сверло. Его можно снять, но уже начать сверление будет не так просто.

Как работать насадкой?

После покупки набора перьевых сверл необходимо выбрать из упаковки насадку нужного диаметра. Работать этим режущим инструментом рекомендуется, придерживаясь пошаговой инструкции:

  • Перед тем как просверлить отверстие в деревянной поверхности, ее необходимо разметить. Метку наносят в той точке, где будет отверстие.
  • Опытные мастера рекомендуют работать данными сверлами при помощи дрели, для которой предусмотрен регулятор мощности. Желательно, чтобы используемый электроинструмент мог осуществлять 200-500 оборотов. Если необходимо прорезать отверстие большего диаметра, количество оборотов должно быть незначительным. Судя по отзывам потребителей, перьевое сверло по дереву 50 мм намного эффективней справится со своей задачей на низких оборотах. По мере уменьшения диаметра соответственно увеличиваются и обороты.
  • Чтобы выполнить глубокое отверстие, рекомендуется оснастить патрон дрели специальным переходником. В том случае, если необходимо выполнить сверление незначительной глубины, мастер может сразу зафиксировать режущую насадку в электроинструменте.
  • Поднести электроинструмент с насадкой к месту, где будет осуществляться сверление. По отношению к разметке сверло нужно расположить перпендикулярно.
  • Начать работу, постепенно увеличивая обороты. Рекомендуется периодически вынимать сверло из отверстия. Обусловлено это требование тем, что по мере углубления в древесину накапливается стружка. Вынимая сверло, мастер таким образом создает проем для выхода наружу древесных отходов.

Работа считается законченной, если режущий инструмент углубился до нужной мастеру отметки.

На что следует обратить внимание при покупке?

Тем, кто желает приобрести перьевое сверло, опытные мастера советуют обратить внимание на следующие нюансы:

  • Инструмент должен иметь симметричную конфигурацию.
  • Оснащаться ровными режущими элементами. Последнее является ярким показателем того, что режущая насадка является заводской, а не кустарной моделью. Перьевые сверла и их режущие части обладают высокой степенью остроты и соответствуют стандартам только в том случае, если они изготовлены исключительно в заводских условиях.
  • При поверхностном осмотре покупатель должен убедиться в том, что на поверхности сверла отсутствуют какие-либо дефекты в виде сколов и неровностей.

Недостатки

Несмотря на все сильные стороны, перьевых насадок для работ по дереву, для них характерен один-единственный минус. Заключается он в том, что данный инструмент обладает ограниченным диаметром реза, который не превышает 6 см. В результате в процессе сверления участие принимают только торцевые заостренные резцы. При этом происходит контакт закругленных боковин сверла с краями паза, на которых образуются древесные волокна. В результате поверхности отверстий получаются шероховатыми и недостаточно аккуратными. Судя по немногочисленным отзывам, эти режущие насадки по дереву очень быстро тупятся, и их приходится часто затачивать повторно.

Спиральные свёрла

Спиральные модификации являются самыми распространёнными на рынке, их внешний вид знаком практически каждому мастеру. Спиральные (или винтовые — это второе их название) свёрла состоят из рабочей части, шейки фрезы и хвостовика для закрепления в дрели. В рабочей части здесь находятся две винтовые канавки. Это режущий и отводящий стружку элемент. Если техника обладает соответствующими возможностями, именно по этим канавкам подаётся смазка в зону сверления.

Спиральную форму имеют длинные балочные сверла (Левиса). Отличительные их черты – удлиненные размеры, заостренный конец. Их применяют в плотницких работах при скреплении балок.

Спиральные изделия в целом применимы не только для работы с древесиной, но и для более твёрдых материалов. Диаметр спиральных насадок может составлять от 8 до 60 сантиметров, а длина – от 0,3 до 5,2 сантиметров. Кроме того, они могут быть двух видов:

  • с коническим наконечником;
  • с подрезателем.

По производительности оба вида примерно одинаковы.

В целом порядок работ со спиральными свёрлами во многом будет зависеть от диаметра. Если, предположим, диаметр спиральной насадки не более 14 мм, то скорость сверления должна быть около 1800 оборотов в минуту для мягкой древесины и 750 — для твёрдой древесины. Если диаметр от 14 до 25 мм, то для мягких пород нужно 1500 оборотов, а для твёрдых — 500 оборотов в минуту. То есть чем больше диаметр, тем меньше требуется оборотов.

Как заточить?

Любой инструмент, если он приобретен для эксплуатации, со временем приходит в негодность

Перьевые насадки не исключение, особенно если вы работаете с металлическими поверхностями, где очень важно, насколько острым является инструмент. Недостаточно заточенное сверло может повредить поверхность, да и не всегда возможно просверлить отверстие нужного диаметра, если насадка затупилась. Есть несколько признаков определения того, что буравчик нуждается в срочной заточке:

Есть несколько признаков определения того, что буравчик нуждается в срочной заточке:

  • сверло работает медленнее, чем обычно, и в материал входит неравномерно;
  • изделие сильно нагревается в процессе эксплуатации;
  • вместо того чтобы разрезать материал, насадка его «зажевывает»;
  • в процессе сверления буравчик издает громкие звуки – скрип и визг;
  • высверленные отверстия далеки от идеальных – у них «рваные», неровные края, а внутри они шероховаты на ощупь.

В большинстве случаев такие изделия выбрасывают, потому что, как справедливо рассуждают их владельцы, проще и быстрее купить новое, чем тратить время и силы на заточку. Однако тем, кто привык использовать все имеющиеся инструменты по максимуму, не составит проблем сделать приспособление для затачивания сверл, тем более что инструменты для этого есть у каждого умельца.

О том, как выбрать перьевое сверло, смотрите в следующем видео.

Алмазная коронка для керамогранита


Для просверливания нескольких крупных отверстий в керамограните (к примеру, подразетников) дешевле воспользоваться алмазными сверлами и коронками, покрытие которых выполнено по гальванической технологии. Она заключается в электрохимическом осаждении на режущей кромке оснастки тонкого слоя никелевых соединений с кристаллами технических алмазов.

Твердость данного абразивного слоя и прочность сцепления со стальной поверхностью режущего инструмента одинаково невелики. Коронка быстро истирается, ее хватит на просверливание шести подразетников максимум, а затем только выбрасывать. Однако в сравнении с более эффективными сверлами эти – дешевле.

Коронки с алмазными напылением, нанесенным по методу спекания, намного продуктивнее «гальванических» аналогов. Ими, к примеру, получится высверлить более 10 подразетников в керамогранитной облицовке. Прочность закрепления алмазной крошки на основании режущего инструмента достигается твердосплавным припоем, содержащем хром или марганец. Мелкокристаллические алмазы удерживаются припойной связкой очень прочно, что обеспечивает оснастке продолжительный ресурс использования.

Имеющие цилиндрическую форму полые коронки с режущим краем, покрытым спекшейся крошкой алмазных кристаллов, применяются для вырезания отверстий диаметром 10-68 мм. Они надежны, «работают» долго, но стоят дороже прочих сверл под керамогранит.

Отметим два нюанса: обрабатывать твердый керамогранит наиболее эффективно коронками с мягкой режущей частью (матрицей) на бронзе или олове, с наиболее мелкими зернами алмазов.

Как алмазной коронкой просверлить керамогранитную плитку


Оптимальная скорость оборотов дрели или шуруповерта, оснащенных коронкой, выбирается по диаметру инструмента. Для 30 мм коронки нужно 800 об./мин., а имеющей диаметр более 60 мм – не более 400 оборотов.

Удобнее работать с коронками, оборудованными осевым (центровочным) буром для удержания инструмента на точке сверления. Если такого бура нет, то необходим кондуктор – шаблон, одинаковый диаметром с вырезаемым в керамограните отверстием.

Для подготовки кондуктора используется лист фанеры или гипсокартона. Он накладывается поверх керамогранитной облицовки в месте сверления, фиксируется на ней коленом работника (на горизонтальной поверхности) или, например, скотчем (на вертикальной поверхности).

Следом коронка подводится через отверстие трафарета к обрабатываемой поверхности и начинается сверление. После прохода в плитке 1-2 мм кондуктор больше не нужен, его можно снять.

Как остудить сверло при сверлении керамогранита Все резаки, особенно победитовый, нуждаются в охлаждении. Если их не остужать, то режущая кромка «замылится» уже через 10-15 минут засверливания. У некоторых моделей алмазных коронок имеются встроенные производителем полости, заполненные оливковым маслом – их смачивать водой не нужно.

Заметим, что алмазные коронки с выполненной спеканием режущей частью официально в смачивании не нуждаются, но если все же смачивать – прослужат дольше.

Простейший метод охлаждения заключается в периодическом опрыскивании режущего элемента струей воды (масла) из распылителя или поливом сверху той же водой или маслом из небольшой емкости. Но тогда удерживать дрель придется одной рукой, что неудобно.

Для охлаждения резака при сверлении напольной плитки удобнее окружить зону сверления бортиком из пластилина. Останется налить туда воду или масло и можно не беспокоиться об охлаждении оснастки, работая двумя руками.

А для охлаждения сверла при засверливании вертикальной керамогранитной облицовки понадобится одноразовая медицинская система, известная как «капельница». Потребуется воткнуть ее с одной стороны в 1,5-5 л пвх бутылку, которая вешается в метре-двух над рабочей зоной. Далее снять со второй стороны «капельницы» ненужную иглу и закрепить конец трубки скотчем над высверливаемым отверстием. Брызг будет мало, на одно отверстие понадобится около литра воды.

Устройство инструмента

Перьевое сверло имеет несложную конструкцию. Инструмент состоит из двух частей:

  • Рабочей. Представляет собой плоскую лопатку, оснащенную по центру специальным жестким выступом. В процессе сверления он выполняет центровку. Рабочая часть оснащена также двумя режущими лезвиями, которые расположены по обе стороны от выступа. Заточенная режущая кромка тянется от кончика выступа к краю рабочей части сверла. Для инструмента предусмотрен право- или левосторонний наклон заточки. Данные насадки выполняют сверление в одну сторону. Для такого резца предусмотрен угол заточки в 75-90 градусов. Также встречаются и двухсторонние насадки, угол среза которых составляет 120-135 градусов.
  • Хвостовой. Поперечное сечение имеет шестигранную форму, благодаря чему сверло надежно фиксируется в патронах дрели и шуруповерта. Кроме того, насадку можно устанавливать в магнитных переходниках и удлинителях.

Правила выбора

Подобрать качественную насадку по приемлемой цене не так сложно. Если речь идет о проверенных фирмах, таких как Bosch, Hitachi, то с большой долей вероятности изделие качественное и надежное. Для определения качества сверл менее известных марок есть несколько правил, которые легко проверить при визуальном осмотре:

Геометрические размеры. Режущие кромки должны располагаться симметрично друг другу, быть одного размера.
Качество заточки режущих кромок. Проверяется прикосновением пальцем, аналогично с проверкой остроты лезвия кухонного ножа.
Качество исполнения насадки. Любые неровности рабочей или хвостовой части должны насторожить. У надежных изделий отлив практически идеальный.
Цвет металл

Важный параметр, на который обращают внимание в первую очередь:

Сталь серого цвета – большая вероятность полного отсутствия обработки.

Чёрного – металл прокален паром. Такая обработка повышает прочность и износостойкость насадки.

Золотистый – в металле удалено внутренне напряжение. Это значительно повышает прочность.

Ярко-золотистый – сверло покрыто тонким слоем титанового нитрида. Прослужит долго, справится с самой прочной древесиной.

Разновидности сверла для дерева

Обычно качественными сверлами пользуются опытные мастера, которым в работе требуются различные типы изделий для создания отверстий в дереве. Это могут быть отверстия, к примеру, под шипы, болты или нагели. Причем сам процесс сверления может быть очень разнообразен по качеству, что понесет за собой мысли о том, как правильно заточить после эксплуатации сверло и придется ли его вообще затачивать.

Самыми распространенными типами сверл на сегодняшний день можно назвать: винтовые, спиральные, перовые, центровые, кольцевые и сверла Форстнера.

Винтовые

Если требуется сверлить дерево поперек волокон, не задаваясь при этом лишний раз вопросом как правильно заточить сверло по дереву, то пригодится винтовое сверло с мелкой резьбой на окончании. В диаметре они могут достигать до 50 миллиметров. Специальная винтовая форма поможет вовремя отводить от места работы стружку и не перегревать тем самым стержень. В зависимости от требуемой глубины отверстия можно приобрести сверла длиной более сантиметра, при этом минимальный размер – 400 миллиметров.

Винтовые сверла по дереву

Спиральные

Спиральное изделие сразу же можно отличить по идеально отшлифованной фрезерованной спирали с острием, позволяющим не допустить какое-либо передвижение стержня в сторону при работе. Именно благодаря спиральной форме с легкостью просверливают отверстия в конструкциях из шпона. По диаметру соответствующие сверла достигают 52 миллиметров, а самый маленький можно найти на 3 миллиметра. Чтобы точно прицелится на намеченное место сверление, хвостик изделия оборудован конической формой, что придает немало удобства.

Если при закупке выбор пал именно на спиральные сверла, то всегда следует помнить о взаимосвязи диаметра изделия от максимального количества оборотов, которое оно может выдавать. Иначе срок службы изделия будет резко сокращен. Если требуется обрабатывать твердые деревянные поверхности, то лучше установить максимум 900 оборотов в минуту при диаметре сверла в 14 и меньше миллиметров. А вот для мягкой древесины можно установить на сверлящем инструменте 1800 оборотов.

Набор спиральных сверл для дерева

Перовые

Наиболее распространенным типом сверла является перовое. Именно оно наводит на мысли как заточить перьевое сверло по дереву, и чаще всего используется при ремонтных и строительных работах. Оно наиболее удобное и имеет различные варианты в диаметре.

У него есть лишь единственный важный недостаток: подобная форма сверла не способствует отведению стружки и процесс сверления значительно осложняется, особенно когда необходимо отверстие с большой глубиной. Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать подобный тип сверл при работе с древесными плитами или толстыми досками, где процесс сверления будет происходить максимально эффективно.

Исправить ситуацию может особый вид наконечника у перового сверла или же подобное изделие с удлинителем. Такой удлинитель имеет шестигранную форму, и вполне может использоваться для иных типов сверл. При этом диаметр итогового отверстия может достигать до 52 миллиметров.

Перьевые сверла для дерева

Центровые и кольцевые

А вот центровые сверла пригодятся для создания идеально ровных сквозных отверстий в деревянной поверхности. Обычно такие изделия имеют вид 50-миллиметрового (минимум – 12 мм) стержня с режущей кромкой внизу, достигая длины до 150 миллиметров. Конечно же, достаточно глубоких отверстий проделать не получится. Для этого подойдут кольцевые сверла, на вид схожие с короной или кольцом с зубьями. Обычно они продаются целым набором в виде насадок с центровочным сверлом и единой основой.

Сверла Форстнера

Когда речь заходит о ремонте или создании мебели, а не о мыслях с вопросом как заточить перьевое сверло по дереву, то сразу же можно смело идти за сверлами Форстнера, которые подходят для этого дела лучше всего. Они позволяют высверливать полностью глухие отверстия с идеально ровным дном. При этом диаметр изделия достигает от 10 до 50 миллиметров. Само же сверло покрыто специализированным сплавом, служащим защитой и увеличивающим срок эксплуатации.

Сверло по дереву Форстнера

Особенности и виды сверл по дереву

Итак, для начала следует разобраться, что же представляет собой данный предмет. Многие знают, что для качественной работы с любым материалом требуется специальная разновидность строительных инструментов, это касается и сверл.

Данный предмет делится на несколько видов, каждый из которых используется для разных категорий работ. Выделяются следующие модификации:

  • перьевое (перовое). Данный тип сверла используют для просверливания отверстий среднего диаметра — до двадцати пяти миллиметров. Обычно этот элемент применяется тогда, когда точность геометрических параметров и качество проделанного отверстия не важны. Он стоит не очень дорого и, ко всему прочему, очень прост в применении,
  • спиральное (винтовое) — рабочая часть такого сверла чем-то напоминает шнек, оно используется для просверливания отверстий небольшого диаметра. Конструкция практична тем, что во время процесса очень хорошо удаляется стружка от дерева. И, помимо перечисленного, винтовое сверло точно и качественно выполняет свою роль,
  • шнековое — разновидность предыдущего варианта. Предназначено для работы с деревом, но особенность заключается в том, что оно сверлит материал против волокон,
  • сверло Левиса — подвид шнекового. Имеет змеевидную форму. Диаметр просверливаемых отверстий — от десяти до шестидесяти миллиметров,
  • корончатое — предназначено для выполнения отверстий более крупного диаметра,
  • сверло Форстнера — данный предмет помогает сделать отверстие с дном. Это является его отличием от предыдущих видов – оно не предназначено для сквозного сверления. Днище при работе с таким элементом получается идеально ровным.

Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги

Все сверла, изготовленные на основе HSS-стали, имеют соответствующую маркировку. Существуют три разновидности этой стали.

  1. Вольфрамовая (T1–T15).

  2. Молибденовая (М1–М36).

  3. Высоколегированная (М41–М62).

Вольфрамовые HSS-сверла

Из этой группы максимально широкое распространение получили сверла, изготовленные из четырех типов сталей.

  1. T1 (отечественный аналог — Р18). Из этой HSS-стали (18 % вольфрама) с высокими характеристиками (шлифуемость, прочность и износостойкость) изготавливают сверла и иные инструменты общего назначения. Лучше всего они подходят для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей.

  2. T2 (отечественный аналог — Р18Ф2). Сплав содержит 2 % ванадия. Его используют для изготовления чистовых и получистовых сверл, предназначенных для обработки среднелегированных конструкционных сталей.

  3. T3 (отечественный аналог — Р18K5Ф2). Сплав содержит 18 % вольфрама, 5 % кобальта и 2 % ванадия. Такие инструменты отличаются повышенными вторичной твердостью и износостойкостью, но имеют низкую шлифуемость. Сверла этого типа лучше всего подходят для обработки заготовок из высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов.

  4. T15 (отечественный аналог — Р12Ф5К5). Эта маркировка на HSS-сверлах означает, что в сплав кроме 12 % вольфрама добавлены ванадий (5 %) и кобальт (5 %). Эти инструменты отличаются высокими прочностью, вязкостью и износостойкостью. Их используют при сверлении труднообрабатываемых материалов.

Изображение №1: состав вольфрамовых HSS-сталей

Молибденовые HSS-сверла

Основной легирующий компонент сталей этой группы — молибден. Также в разных количествах могут содержаться:

  1. вольфрам,

  2. кобальт;

  3. ванадий;

  4. углерод;

  5. и иные компоненты.

Изображение №2: состав молибденовых HSS-сталей

Самое широкое распространение получили HSS-сверла, изготовленные из следующих типов молибденовых быстрорежущих сталей.

  1. M1. Из стали данной марки (8 % молибдена) производят инструменты общего назначения. Такие HSS-сверла отличаются высокими гибкостью и стойкостью к ударным нагрузкам. Красностойкость ниже, чем у аналогов.

  2. M2 (отечественный аналог — Р6М5). Это самый распространенный материал для производства HSS-сверл. Сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Обладает сбалансированными прочностью, твердостью и теплостойкостью.

  3. M3 (отечественный аналог — Р6М5Ф3). Этот сплав также содержит 3 % ванадия. HSS-сверла из такой стали отличаются более низкой абразивной изнашиваемостью.

  4. M7. Основные легирующие компоненты — молибден (8,75 %), ванадий (2 %) и вольфрам (1,75 %). Сверла, изготовленные из этой HSS-стали, применяют для сверления твердых и толстолистовых металлов.

  5. M35 (отечественный аналог — Р6М5К5). Кроме вольфрама молибдена и ванадия данный сплав содержит кобальт (5 %), а также в небольших количествах марганец, кремний и никель. Преимущества этого материала — хорошая вязкость, отличная шлифуемость, тепло- и износостойкость. HSS-сверла, изготовленные из данного сплава, применяют при обработке заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Высоколегированные HSS-сверла

Для производства высоколегированных HSS-сверл (обладающих высокой ударной вязкостью и эксплуатируемых в холодных условиях), используют сплавы молибденовой группы, которые подвергают специальной термической обработке.

Изображение №3: состав высоколегированных HSS-сталей

  1. M47 (отечественный аналог — Р2АМ9К5). В больших количествах содержит молибден (9 %) и кобальт (4,7–5,2 %). Сплав имеет повышенную склонность к обезуглероживанию и перегреву при закалке. Шлифуемость — низкая. HSS-сверла из этого сплава применяют для обработки заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей.

  2. M42. Содержит большое количество кобальта и молибдена (8 и 9,5 %, соответственно). HSS-сверла, изготовленные из этого сплава, отличаются повышенными красностойкостью и устойчивостью к истиранию. Такие инструменты применяют при обработке вязких и сложных металлов.

Рейтинг наборов свёрл по металлу

Набор сверл DeWALT DT7926-XJ, 29 шт.

Мне нравится1Не нравится

Набор состоит из свёрл диаметров от 1 до 13 мм. Изготавливаются изделия с применением инновационной технологии, благодаря которой исключается деформация краёв отверстий. Даже при интенсивном использовании сверла остаётся обзорной маркировка, расположенная над хвостовиком.

Хвостовикцилиндрический
Материал изделияHSS-G
КомплектацияКейс (Midisafe)
Особенностихвостовик имеет три плоских грани
Макс. диаметр хвостовика, мм13
Вес брутто, кг1,31
Цена, руб.4689

Плюсы и минусы

отлично проделывают отверстия удобное хранение в кейсе

при выходе сверло подрывает металл быстро тупится

Сибртех 723867

Мне нравитсяНе нравится

В набор входят изделия для проделывания отверстий диаметров от 1,5 до 6,5 мм. Материал, используемый в производстве, отличается высокой режущей силой и твёрдостью.

Хвостовикцилиндрический
Материал изделияHSS-TIN
Комплектация13 шт. + пластиковый пенал
Мак. длина, мм101
Макс. диаметр хвостовика, мм6,5
Вес брутто, кг0,18
Цена, руб.321

Плюсы и минусы

пока новые отлично проделывают отверстия пенал обеспечивает сохранность всех предметов набора

быстро тупятся

Metabo 627153000, 19 шт.

Мне нравится1Не нравится

Изделия для сверления предназначены для профессионального применения. Качественную работу обеспечивает быстрорежущая сталь и прецизионная шлифовка.

хвостовикцилиндрический
Материал изделияHSS-G
Диапазон диаметров оснастки, мм1,5-10
Кол-во предметов19 шт.
Макс. диаметр хвостовика, мм10
Вес брутто, кг0,66
Цена, руб.1039

Плюсы и минусы

подходят для небольшого сверлильного станка качественно проделывают отверстия

без смазки быстро тупятся, главное не перегревать

ПРАКТИКА Профи 640-285

Мне нравитсяНе нравится

Изделия из стали имеют покрытие – нитрид титана, которое придаёт повышенной прочности. Угол заточки режущей части – 118 градусов.

Хвостовикцилиндрический
Материал изделияHSS
Диаметры оснастки, мм1,5-6,5
Тип изделияспиральный
Макс. диаметр хвостовика, мм6,5
Вес брутто, кг0,17
Цена, руб.737

Плюсы и минусы

удобная упаковка хорошо сверлят можно затачивать хорошая центровка

на выходе подрывают металл

BOSCH PointTeQ 2.608.577.351, 19 шт.

Мне нравитсяНе нравится

Праворежущие сверлильные изделия имеют угол заточки 135 градусов. Для их изготовления используется высокопрочная сталь.

Хвостовикцилиндрический
Материал изделияHSS
Диаметры оснастки, мм1-10
Макс. диаметр хвостовика, мм10
Вес брутто, кг0,55
Цена, руб.959

Плюсы и минусы

качественный материал хорошая заточка удобная коробка ходовые размеры

существенных нет

Сверло по металлу, ступенчатое STAYER 29660-6-20-8 20 x 75 мм

Мне нравитсяНе нравится

Изделие предназначено для сверления отверстий разных диаметров. При этом нет необходимости переустанавливать оснастку. Благодаря степеням разных параметров удаётся сделать отверстия диаметром: 6-20 мм.

Типступенчатый
Материал изделияHSS
Характеристика ступенейкол-во – 8 шт.;

высота ступени – 6 мм;

диапазон диаметров – 6-20 мм.

Длина, мм75
Особенноститрёхгранный хвостовик
Диаметр хвостовика, мм8
Вес брутто, кг0,06
Цена, руб.519

Плюсы и минусы

высокая эффективность при формировании больших отверстий благодаря крестообразной подточке режущей кромки исключается подклинивание

левостороннее вращение невозможно

Сверло по металлу, ступенчатое matrix 72357 95

Мне нравится1Не нравится

Изделие предназначено для работы со следующими типами материалов: листовой и тонкостенный металл, нержавеющая сталь, цветной металл, пластик.

Типступенчатый
Материал изделияHSS-TIN
Тип хвостовикацилиндрический
Особенноститрёхгранный хвостовик
Характеристика ступенейкол-во – 13 шт.;

диапазон диаметров – 6-30 мм.

Длина, мм95
Особенноститрёхгранный хвостовик
Диаметр хвостовика, мм10
Вес брутто, кг0,16
Цена, руб.629

Плюсы и минусы

хорошо держит заточку возможность делать отверстия разных диаметров одним сверлом

возможно только правое вращение

Hammer 202-801 DR MT 2 x 69 мм

Режущая кромка заточена под углом 118 градусов. Благодаря качеству шлифовки достигается оптимальное выведение шлама.

ХвостовикНЕХ шестигранный
Материал изделияHSS
Покрытиенитрид титана
Типспиральное
Длина, мм69
Диаметр, мм2
Вес брутто, кг0,02
Цена, руб.89

Плюсы и минусы

при использовании по назначению режущая кромка долго не тупится удобный размер хвостовика высокая износостойкость

существенных нет

Итоговая таблица рейтинга

DeWALT DT7926-XJ, 29 шт. 1

Metabo 627153000, 19 шт. 1

Сверло по металлу, ступенчатое matrix 72357 95 1

Сибртех 723867

ПРАКТИКА Профи 640-285

BOSCH PointTeQ 2.608.577.351, 19 шт.

Сверло по металлу, ступенчатое STAYER 29660-6-20-8 20 x 75 мм

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий