Что делать, если треснуло перекрытие в доме: ремонт повреждений

Как выполняют расчет?

Любую горизонтальную несущую панель устанавливают с учетом воздействия на ее поверхности усилий и тяжестей. Если не делать расчета может превысить максимально допустимый вес при загрузке жилой или промышленной площади. Что чревато появлению трещин в бетонном основании до полного разрушения.

Для вычислений определяются следующие параметры

• геометрические размеры плиты;
• марка бетона;
• класс и сечение арматуры;
• сбор нагрузок;
• уровень предельного изгибающего момента.

Чтобы определить сколько килограммов веса выдержат перекрытия, выполняют чертеж помещения, суммируют вес каждого изделия, учитывая тип конструкции, к примеру, монолитный или пустотный. Затем собирают все возможные нагрузки на панель и складывают их значения:

1. массу перегородок;
2. мебели с оборудованием;
3. вес материалов отделочных и коммуникационных проводок.

Допустим, нужно рассчитать ПБ 80-10. В справочных, нормативных, сопроводительных документах можно узнать параметры:

• толщины – 220 мм.;
• ширины – 997 мм.;
• длины – 7980 мм;
• массы – 2620 кг.

Вес изделия известен, нужно высчитать полезную площадь:

Где:

1. S – площадь;
2. H – ширина;
3. D – длина.

Определяют расчетную нагрузку, с которой способна справиться плита.

Где:

• P – расчетная нагрузка;
• S – площадь перекрытия;
• N – максимальная нагрузка плиты.

6350 – 2620 = 3740 (кг.) – вес, которым допускается загружать плиту

При этом нужно учесть:

• стяжку;
• утеплители;
• отделочные материалы.

Если условно принять их массу равной 200 кг/м2, расчет можно продолжить:

1. 200 х 7.95 = 1590 (кг.).
2. 3740 – 1590 = 2150 (кг.)

При перерасчете на м2, это значение равно 270 кг/м2. И указывает на размер полезной нагрузки.

Полная статья о принципах расчета тут.

Что означает величина опирания?

Как перекрыть плиту, чтобы она устойчиво опиралась на стену, зависит от факторов:

• габаритных размеров пролета, длины ЖБИ;
• величины распределенных и точечных нагрузок на ЖБИ;
• присутствия статистических и динамических усилий;
• толщины и материалов стен;
• типа постройки – жилого, административного или производственного.

Схема показывает максимальную глубину опирания плит перекрытия:

Меру соблюдают для сохранения кирпичной кладки, чтобы не защемлять железобетонный элемент, который принимает на себя нагрузку от вышестоящей стены.

Кладут плиты двумя способами:

1. На 2 противоположные стороны, где короткий участок опирается на 2 опорные точки, где арматурный каркас имеет значение в компенсации изгибающего напряжения. При возникновении равномерных разрушительных сил под нагрузками, панель остается целой, защищенная арматурой.
2. На целый контур из 3 опор. Если плиты расположены по краям комнаты и опираются длинными сторонами на стены. В момент монтажа рассчитывают точки соприкосновения, чтобы они не превышали высоты панели.

В конструкции, усиленной армированием, изгиб происходит не по всей площади, а только на свободных краевых участках

Важно соблюдать правила установки, где запрещено:

• проводить опирание длинной стороной;
• монтировать перекрытие на точки опор с последовательным расположением.

От правильного опирания зависит безопасная эксплуатация здания, поэтому при укладке нельзя совершать ошибок, это опасно.

О величине опирания еще больше информации здесь.

Технология выполнения работ

Можно ли монтировать плиты перекрытия с трещинами или как правильно надо хранить плиты

Покупая плиты, для стройки, мы не всегда монтируем их сразу же, так иногда они хранятся до следующего сезона, а может даже и дольше. Если хранить плиты перекрытия несоответствующим образом, то результатом этого может стать появление трещин. В этой статье мы поговорим о том, как правильно хранить плиты, чтобы подобного не случилось с вашим строительным материалом, а также поговорим о том, можно ли монтировать плиты перекрытия с трещинами, то есть использовать их для строительства.

Как правильно хранить плиты перекрытия

Не надо думать, что если плита перекрытия столь тяжелая и способна при правильном монтаже выдерживать нагрузки по несколько сотен килограмм на квадратный метр, то и к ее хранению не стоит подходить ответственно, ведь ничего с ней не случится. На самом деле плиты перекрытия очень ломкие и почти наверняка треснут, если вы храните их не так, как положено. Так в качестве неправильного хранения плит стоит привести штабель, когда под нижнюю плиту ничего не подложено, не установлены опоры, а плита соответственно просто лежит на грунте.

Как правило, в результате такого хранения, плиты постепенно «врастают» в грунт, при этом нагрузка порой распределяется таким образом, что плита должна обеспечивать жесткость на значительном консольном (подвешенном)участке. Проще говоря, когда плита «садится на брюхо», то есть основная опора будет в середине, то плита заваливается в одну из сторон, при этом консольная, подвешенная часть создает значительный крутящий момент, который и приводит к трещине, поломке плиты.

В качестве примера, неправильного хранения плит, можно привести фото ниже.

Плиты лежат на грунте.

Все эти плиты треснули, что видно из более детальной фотографии.

Для того, чтобы впоследствии не тратится на то, за что вы уже платили деньги, необходимо первоначально все сделать так, как полагается. Так, чтобы плита не лопнула при хранении, необходимо выбрать ровную поверхность, лучше всего сухой, твердый грунт, который не подвержен проседанию. Лучше всего, насыпать утрамбованную песочную подушку.

Далее необходимо сделать хорошие опоры.

Во-первых, они должны быть достаточно высокие, чтобы в случае проседания, обеспечить зазор между нижней плитой и грунтом. Во-вторых, их хотя бы первоначально необходимо выставить горизонтально относительно друг друга, чтобы нагрузка в плите и на опоры была равномерной. В конце, концов, опоры должны быть расположены примерно в 20-40 см от торцов укладываемой на них плиты и на них должны быть уложены деревянные бруски, например 30*50.

Именно такие бруски должны применятся и для последующих рядов плит в штабеле. Бруски должны располагаться один над другим и все над нижней опорой, чтобы правильно передавать нагрузку.

Высота всего штабеля плит перекрытия не должна превышать 8-10 рядов.

Можно ли монтировать плиты перекрытия с трещинами

Итак, если трещин все же не удалось избежать, то рассмотрим варианты и ситуации, когда плиты можно применить и когда их лучше уже использовать для других целей а не для перекрытий. Так, если трещины на плите не значительные, так скажем плита треснула, но не раскрошилась по трещине, то такую плиту можно использовать практически без отступлений, то есть для тех целей, на которые она и была запланирована.

Если плита будет положена между двух других целых, то стоит качественно заделать руст, то есть заделку между плитами. В итоге, соединив треснувшую и целые плиты вы получите достаточно прочное основание. Если трещина на плите больше, и составляет 1-2 мм, то здесь придется искать альтернативные решения. Такую плиту лучше всего положить в месте, где есть несущая стена, которая «подхватит» ее посредине.

Еще более лучшим вариантом будет использование плиты с краю, когда одна из сторон будет опираться на несущую стену.

Если у вас при монтаже межэтажного перекрытия использовались плиты с трещинами, то в качестве подстраховки на этом перекрытии можно выполнить бетонную армированную стяжку. Стяжка равномерно распределит нагрузку между всеми плитами, тем самым улучшив качество перекрытия из плит.

Самым неудачным вариантом трещины будет такой, когда трещина выкрошилась, в этом случае из плиты видна будет арматура. Такую треснувшую плиту перекрытия лучше не использовать по прямому назначению. Из такой плиты, к примеру, можно сделать две короткие плиты, разделив ее по трещине.

Усиление арматуры

Обнаружив на плите поперечные трещины, желательно заменить данный элемент перекрытия, но есть и другой способ – усилить потрескавшуюся плиту. Для этого нужно подставить под нее какую-либо опору. Иначе возникает опасность обрушения перекрытия.

Продольные и поперечные дают информацию о том, что нужно немедленно начинать действовать, иначе плиту будет не спасти. Данный тип говорит о перенапряжении плиты, усиление возможно при увеличении ее сечения.

Усиление плит перекрытий шпренгельной арматурой.

1. Начинать нужно с разгрузки плиты, если на ней имеются тяжелые предметы. Проще говоря, лучше убрать все.
2. Далее над местом расположения пустот в плите сверлится отверстие. Главным моментом здесь является точное определение этих пустот, также при работе с болгаркой нельзя повреждать арматуру плиты.
3. В сделанное отверстие вставляется новая арматура, проволока для которой должна быть такого же диаметра, как и проволока во всей плите перекрытия.
4. Из этой проволоки формируем каркас, вставляем его в отверстие и бетонируем. После этого укладку раствора нужно хорошо утрамбовать, это не позволит в дальнейшем образовываться новым пустотам в плите и усилит ее прочность.
5. Чтобы трещины в дальнейшем не появились в перекрытии, делаем на бетонной поверхности насечки, это усилит сцепление с наращиваемым слоем. Параллельно старым прутьям арматуры наращиваем слой бетона, после чего устанавливаем подвесную опалубку.
6. Устанавливаем в опалубку усиливающую арматуру для наращиваемого слоя бетона. Перед самой укладкой необходимо смочить поверхность плиты водой. Всю наращиваемую площадь нужно бетонировать сразу.

Перерывы недопустимы, так как бетонируемая поверхность впоследствии должна стать сплошной плитой. Это возможно лишь при одновременном застывании всего объема.

Основные дефекты перекрытий и причины их возникновения

К недостаткам, возникающим в железобетонных перекрытиях в процессе эксплуатации, относятся: сверхнормативные прогибы, промерзание у наружных стен, отслоение штукатурки, трещины в местах сопряжения перекрытий со стенами и панелей друг с другом, высокая звукопроводность от воздушного и ударного шумов.

Для деревянных перекрытий характерными недостатками является их перегрузка (установка тяжелых предметов и т. п.).

Трещины в штукатурке возникают вследствие значительных прогибов перекрытия, а также частых сотрясений перекрытий, вызываемых динамическими воздействиями.

Прогибы сборных железобетонных перекрытий с плоскими потолками при пролетах / >7,5 м— 1/250. Наличие прогибов, превышающих указанные, свидетельствует о снижении жесткости конструкции при проявлении отдельных скрытых дефектов плит (панелей). При увеличении прогибов, выявленных при повторных замерах, необходимо произвести усиление перекрытия (по проекту). При стабилизации прогибов может быть произведен отделочный ремонт с затиркой трещин.

При наличии в плитах перекрытий трещин 5>0,3мм и отсутствии их прогиба следует определить причину возникновения трещин и оценить состояние бетона и арматуры плит, особенно в помещениях с повышенной влажностью (кухнях, санитарных узлах).

В случаях обнаружения в перекрытиях большого имела трещин, имеющих значительную ширину раскрытия (б>1 мм), необходимо путем вскрытия определить состояние арматуры и бетона панелей и по результатам мого вскрытия наметить необходимые способы ремонта или замены перекрытия.

Гниение концов деревянных балок является следствием неправильной заделки балок в каменные стены, а также отсутствия необходимого температурно-влажного режима в помещениях и подполье, что вызывает образование конденсата на каменных степах и элементах перекрытий.

Загнивание деревянного наката и балок в чердачном помещении может явиться также следствием протекания кровли, недостаточного слоя утеплителя, неудовлетворительного температурно-влажностного режима, плохой вентиляции чердачного помещения и других причин.

Повышенная звукопроводимость междуэтажных перекрытий от ударного шума вызывается отсутствием или износом звукоизоляционных прокладок под лагами или основанием пола, а также в местах сопряжения пола со смежными конструкциями. Недостаточная звукоизоляция от воздушного шума может быть следствием малой абсолютной плотности перекрытия и наличия неплотно-с i ей в стыковых соединениях перекрытия и в местах пересечения их трубопроводами.

Источник

Какие проблемы могут возникать?

Одна из проблем, которая может возникнуть на этапе реконструкции перекрытия – неверное обследование плиты, а в результате бессмысленный ремонт. Случается так, что найденные трещины на первый взгляд кажутся безобидными и строители их легко заделывают герметиком, раствором и другими материалами, но все оказывается сложнее. Необследованный дефект на деле оборачивается негативными последствиями, которые приводят к аварийным состояниям здания.

Например, была обнаружена трещина продольного типа на перекрытии. Ее не замерили специальным прибором, а также не измерили прочность бетона вокруг брака. Было принято решение замазать трещину раствором бетона.

После ремонта несколько месяцев все соответствовало стандартам, но через полгода трещина проявилась с новой силой и заделывать ее пришлось уже другими материалами с применением других инструментов.

Еще одна проблема – использование некачественных расходников, которые не соответствуют заявленным нормам. Также сюда можно отнести неправильное приготовление раствора для бетонирования трещины или неверную технологию заделывания дефекта. Все это приводит к тому, что через некоторое время придется снова выполнять ремонт перекрытия.

Дополнительные опоры

Если балки перекрытия в целом находятся в хорошем состоянии, но треснули – например, под воздействием обильного снегопада – лучшим вариантом усиления и восстановления их функциональности будет установка подпорок по обе стороны от перелома. Разумеется, если речь идет о чердаке и прочих подсобных помещениях. Впрочем, балка, снабженная дополнительной опорой, вполне может вписаться и в жилое помещение, если будет оформлена дизайнерски. Опору можно установить как деревянную, так и металлическую.

До и после реконструкции

Порядок работ по усилению можно свести к следующим пунктам.

• Сведение концов поврежденной балки. Потребуется аналог домкрата, который позволит соединить осколки. Или слаженная и неторопливая работа бригады из трех-четырех человек.
• Крепление разлома. Можно воспользоваться любым вариантом протезов и накладок: до установки опор они расколотую часть удержат.
• Расчет места установки опоры. Вполне вероятно, им станет места раскола. Но может статься, что опор понадобится две, в тех местах, где на деревянную балку приходится максимум нагрузки. Это особенно вероятно, если балка имеет большое сечение.

Остальное – дело техники. Единственное, что потребуется от ремонтера – четко выверить перпендикулярность опоры, иначе усиление перекрытия точно не удастся.

Инструменты и расходные материалы

Для начала можно сказать немного слов о том, какие пригодятся инструменты, чтобы зафиксировать дефекты. Сюда относят измерительную рулетку, оптический нивелир, лазерный дальномер, трещиномер, измерительную линейку, штангенциркуль, металлоискатель и ультразвуковой прибор для определения прочности бетона. Когда брак найден, то можно приступать к подготовке инструментов для ремонта:

• шпатель;
• строительный шприц;
• шлифовальная шкурка;
• перфоратор;
• шуруповерт;
• уровень;
• зубило;
• молоток;
• сварочный аппарат.

Из расходных материалов для работы могут потребоваться бетонные смеси из цемента и песка, которые можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно при помощи дрели и ведра с водой, а также используя бетономешалку. Понадобится грунтовочный материал, штукатурка, а также арматура необходимого размера.

Последний расходник нужен тогда, когда обнаружилась коррозия металла внутри плиты и арматуру необходимо заменить. Для этого применяют сварочные работы, но делать это должен опытный мастер. 

Процесс строповки

Междуэтажное соединение – это анкеровка пустотелых железобетонных панелей, которую выполняют после каждого перекрытия, учитывая чердачное и подвальное. В данном случае плиты соединяют между собой и с несущей стеной. Схема фиксации зависит от наличия или отсутствия на перекрытиях специальных монтажных петель и самого основания. Если здание построено из элементов с высокой плотностью, для строповки задействуют Г-образные крепления, длина загиба у которых составляет 30 – 40 см, а устанавливаются они на расстоянии 3 м друг от друга. Смежные панели фиксируются поперечными креплениями, а крайние – диагональными.

Схема действий при анкеровке выглядит так:

1. край крепежного элемента сгибают в форме петли, за которую цепляется проушина панели;
2. смежные анкеры должны стянуться, на сколько это возможно, а затем привариваются друг к дружке и к монтажным петлям;
3. швы между панелями и петли заделываются растворной смесью.

Схема анкера В постройках, возведенных из пустотелых строительных материалов, схема строповки оснований выполняется аналогичным образом, что и в предыдущем случае, но здесь необходимо проложить бетонный пояс по периметру здания. Это так называемый кольцевой анкер, который залегает в одной плоскости с перекрытиями, и он также скрепляет их между друг другом и со стенами. Такой крепеж состоит из армированного каркаса, залитого в бетон.

С помощью анкера также осуществляется перевязка несущих панелей, которые не снабжены проушинами, и тогда к плитам крепят квадратную пластину из стали, (50х50мм или 100х100мм), а уже к ней приваривают металлический штырь. Второй его конец закладывается в пояс. Перекрытие дополнительно укрепляют путем создания соединительной связки на внутренней стене. Если требуется усилить анкеровку железобетонных изделий, в ход идут металлические штыри, стержни арматуры и гаки.

Восстановление плит жилых и промышленных зданий

Плиты перекрытия в жилых или промышленных зданиях конструкционно представляют собой горизонтальные изделия из железобетона, изготовленные в заводских условиях.

Они предназначены для сооружения несущих конструкций объектов, способных выдерживать большие нагрузки и равномерно переносить их на вертикальные элементы здания.

На сегодняшний день при строительстве объектов разного назначения используют следующие варианты плит перекрытия:

• Пустотные;
• Сплошные железобетонные;
• Облегченные многопустотные;
• Ребристые.

Каждый из этих видов успешно поддается ремонту, усилению и восстановлению. Главное – правильно выявить причину дефекта, выполнить расчет параметров и качественно провести монтажные работы.

Характерные дефекты и повреждения железобетонных конструкций

Основные виды коррозии бетонных и железобетонных конструкций представлены на рис. 6.2.

Рис. 6.2. Основные виды разрушений бетонных и железобетонных конструкций

Химическую коррозию разделяют на три вида (по классификации В.М. Москвина):

— коррозия I вида – возникает из-за вымывания составных частей цементного камня;

— коррозия II вида – вызвана реакциями обмена между заполнителем бетона и составляющих клинкера;

— коррозия III вида – спровоцирована накоплением солей в составе бетонного раствора, разрушающих структуру цементного камня.

Коррозия I вида

обусловлена повреждением материала конструкций от действия воды и мороза.

Вода, проникая в тело бетона и двигаясь по его порам, вступает в реакцию с составляющим клинкера — гидроксидом кальция Са(ОН)2 и образует насыщенный раствор, который постепенно вымывается вновь поступающей водой. Бетон вследствие этого воздействия постепенно ослабевает и разрушается. Этот вариант разрушения возможен при достаточно интенсивной фильтрации воды, то есть при постоянном воздействии подземных вод, например, в межсезонный период.

С другой стороны при медленной фильтрации и непродолжительном действии воды в глубине бетона гидроксид кальция Са(ОН)2 выпадает в осадок из пересыщенного раствора, уплотняя тем самым поры бетона. Под действием углекислого газа СО2 из гидроксида кальция Са(ОН)2 образуется карбонат кальция. При этом в результате процесса карбонизации происходит увеличение объема твердого вещества примерно на 11%. Появляется внутреннее напряжение, которое при сохранении условий превышает предел прочности бетона на растяжение и обуславливает появление трещин.

Морозное разрушение бетонных конструкций происходит из-за воздействия отрицательных температур на поровую воду материала, уже содержавшуюся в структуре бетона или попавшую извне в виде атмосферных осадков. Увеличение объема поровой воды вызывает рост внутреннего напряжения, что так же приводит к образованию трещин.

Процесс коррозии II вида

состоит в том, что аморфные и скрытокристаллические формы кремнезема могут химически взаимодействовать со щелочами цемента и образовывать силикаты натрия и калия, которые в присутствии кальция поглощают воду, увеличиваются в объеме и вызывают его повреждения. Процесс развивается медленно, разрушение бетона может наступить через 10 лет и более.

Коррозия III вида

вызвана повреждением железобетонных конструкций от воздействия солей хлоридов.

Соли хлоридов, содержащиеся в противогололедных реагентах, способны легко проникать в бетоны, вступать в реакцию с цементным камнем, имеющим щелочной характер, и вызывать коррозию стальной арматуры.

Электрохимическая коррозия

арматуры железобетонных конструкций во влажной среде вызвана воздействием блуждающих постоянных и переменных токов. Роль проводника ионов (электролита) тока выполняет грунтовая влага. Электродами (анодом и катодом) являются стержни арматуры конструкций или любые другие металлические изделия.

В проводнике ионов или электролите при воздействии тока возникает соответствующий электродный потенциал или электродное напряжение. Если электроды соприкасаются между собой, то разность между электродными потенциалами действует как возбудитель коррозионной реакции. Образуется коррозионная пара, в которой один из электродов (анод) является разъедающим металл.

Наибольшее воздействие на железобетонные конструкции оказывает физическая коррозия

арматуры элементов.

Причинами возникновения коррозии этого вида являются различные физические факторы, такие как перепад температуры, воздействие нефтепродуктов, механические повреждения материала конструкции и т.д.

Физико-химическая коррозия

железобетонных элементов вызывается в основном одновременным воздействием физических факторов и химически агрессивных сред. Например, выщелачивание составляющих бетонного теста.

Можно ли использовать треснутые плиты для перекрытия?

Принятие решения зависит от направления и ширины раскрытия трещин.

Круглопустотные плиты изготавливаются с предварительно напряженной рабочей арматурой и выдерживают, в зависимости от марки и высоты (толщины)плиты, приличную нагрузку — от 450 до 1250 кгс/м2.

Треснувший снизу защитный слой бетона не всегда означает уменьшение несущей способности плиты перекрытия. В изделии нижняя часть работает на растяжение и эту нагрузку воспринимает рабочая арматура, расположенная как раз в нижней части плиты с защитным слоем бетона (около 3см). Верхняя часть плиты от вертикальной нагрузки сжимается и эту функцию выполняет бетон.

Так что трещины снизу — это еще не смертный приговор.

Трещины, образовавшиеся на гладкой поверхности нижней части плиты, не всегда являются опасными. Если, к примеру, плита треснула вдоль (параллельно продольной оси), то в этом страшного ничего нет. Более того, если плита полностью разломается вдоль на две отдельные части

ее можно смонтировать по частям и перекрытие будет нести проектную нагрузку. Можно считать, с незначительными отклонениями, что вы уложили две отдельные плиты.

Для поперечных и косых трещин существуют ГОСТовские требования.

Если волосяная поперечная или косая трещина раскрылась не более, чем 0.3мм — это допустимо и трещину нужно затереть цементным, известковым или гипсовым раствором.

Если же трещина имеет толщину более 0.3мм, то согласно СНиП 2.03.01-84 нужно произвести контрольные измерения плиты в проектном положении на прогиб без нагрузки и с нагрузкой. Предельно допустимые прогибы, в зависимости от длины плиты, можно найти в СНиП 2.01.07-85.

Если прогиб превышает норму, тогда в нескольких местах трещину расширяют и определяют состояние арматуры. В случае, если арматура не успела покрыться ржавчиной, тогда с незначительным усилением плита монтируется, а швы заполняются раствором.

Усиление плит выполняют швеллерной или двутавровой обоймой.

Подбирается швеллер, с внутренним расстоянием между полками равным толщине плиты с плюсовым допуском, одевается по длине на плиту с обеих сторон, между верхней полкой швеллера и панелью забиваются металлические пластины и в таком усиленном виде плита монтируется. Если монтируются несколько треснувших плит, то применяют двутавр нужной высоты. После монтажа зазор между плитой и верхней полкой зачеканивается бетоном с мелкой фракцией щебня.

В вашем случае, чтобы не вызывать экспертов, можно перед монтажом плит уложить на стены дополнительную балку, чтобы частично передать на нее нагрузку от поврежденных плит, а при отделке обыграть эту балку гипсокартоном или сделать подвесной потолок.

Как замаскировать трещины на потолке

Трещины по стыкам потолочных плит

Конструкционный характер таких дефектов легко определяется визуально — они имеют прямолинейную конфигурацию, параллельны друг другу и расположены с шагом в ширину плиты.

Устранение таких дефектов можно выполнить в двух вариантах объёмов работ:

• Косметически — восстановить целостность поверхности потолка с неопределённой долговечностью результата;
• Основательно – выполнить в ходе капитального ремонта и отделки основания.

Полная покраска по окончании работ потребуется в обоих случаях.

Косметическая заделка

Трещины расшиваются шпателем на максимально возможную глубину — в зависимости от материала штукатурки это 3-7 мм. Тем же шпателем или стамеской на расстоянии в 3 см по обе стороны от трещин удаляется слой покрытия толщиной 1-1,5 мм – чтобы в полученную лентообразную борозду можно было заглубить армирующую ленту-серпянку.

В данном случае не особо важно, насколько заполнитель трещины будет эластичным – так или иначе поверх него будет укладываться серпянка, поэтому в качестве герметизатора подойдёт любой строительный состав, консистенция которого позволить внести его поглубже — шпаклёвка, плиточный клей и даже цементная затирка для плитки. Затем борозды начерно выравниваются гипсовой шпаклёвкой, в которую утапливается лента-серпянка

После высыхания по покрытию выполняют финишное выравнивание и покраску

Затем борозды начерно выравниваются гипсовой шпаклёвкой, в которую утапливается лента-серпянка. После высыхания по покрытию выполняют финишное выравнивание и покраску.

Основательная заделка

Со стыков плит срубают штукатурку, и на максимальную глубину освобождают швы от старых заполнителей. Щели очищают пылесосом и грунтуют.

При достаточной ширине стыков эффективным и наименее трудоёмким способом герметичного заполнения является использование монтажной пены.

Для этого внутренние поверхности швов увлажняют – адгезия пены к мокрым основаниям выше, после чего заполняют их приблизительно на треть глубины. Через сутки выступивший избыток пены срезают таким образом, чтобы уровень среза был утоплен в стык на 8-10 мм. Затем эти 8-10 мм глубины заполняют густым раствором готовой сухой штукатурной смеси или плиточного клея, в который для пластичности добавляют ПВА. После отверждения состава на потолке выполняют работы по его дальнейшей отделке. В плане защиты от протечки такой способ заделки трещин при сравнительно малой трудоёмкости эффективнее других технологий.

В отсутствие пены широкие и глубокие щели между плитами можно заполнить уплотнительными жгутами из вспененного полиэтилена, сажая их на герметик.

Для качественного заполнения таких швов применяют также цемент марки НЦ (напрягающий), расширяющийся при отверждении. Из него в пропорции 1:2 готовят цементно-песчаную смесь, которую постепенно затворяют водой — до достижения удобной для укладки консистенции.

Если зазоры между плитами перекрытия узки и небольшой глубины, то вместо монтажной пены можно использовать акриловый герметик, например, Soudal.

Ещё один способ заделки широких щелей на стыках потолочных плит представлен на видеоролике:

Последующая отделка идентична ремонту с использованием пены, уплотнительных валиков или напрягающего цемента. .

Основные причины возникновения трещин

Ремонт плит покрытия железобетонных резервуаров: 1 – существующая плита; 2 – балка; 3 – конструктивная арматурная сетка; 4 – новый слой бетона.

Сразу стоит отметить, что трещины и разломы в перекрытиях разных видов проявляются по-разному и могут иметь различные последствия. В сплошных железобетонных появление трещин – крайне редкое явление, которое, как правило, происходит из-за механического повреждения верхнего слоя бетона или же вследствие длительного воздействия факторов окружающей среды. Ремонт железобетонных плит производится в соответствии с имеющимися повреждениями. В случае если на плите появились мелкие трещины или несколько глубоких трещин, вполне можно просто заделать их, препятствуя их увеличению. Если повреждение большое, то необходимо проведение ремонтных работ, направленных на устранение коррозии арматуры и восстановление поврежденного слоя бетона. Ребристые в большинстве случаев требуют такого же ремонта, как и сплошные железобетонные плиты.

Ремонт крупных дефектов плит перекрытия.

Пустотные и облегченные многопустотные плиты наиболее часто подвержены разнообразным деформациям. Причин возникновения деформаций и разломов данных видов существует масса. На таких плитах перекрытия сильнее сказывается влияние окружающей среды. Это приводит к тому, что бетон истончается и возникают прободения вплоть до арматуры и пустот. Кроме того, возникновение трещин может происходить из-за естественного проседания грунта, перегрузки, механических повреждений, изначальной неправильной укладки и так далее. Такие ремонтные работы в большинстве случае являются сложнейшей строительной задачей, которая требует серьезных расчетов.

Основные причины возникновения трещин

Ремонт плит покрытия железобетонных резервуаров: 1 – существующая плита; 2 – балка; 3 – конструктивная арматурная сетка; 4 – новый слой бетона.

Сразу стоит отметить, что трещины и разломы в перекрытиях разных видов проявляются по-разному и могут иметь различные последствия. В сплошных железобетонных появление трещин — крайне редкое явление, которое, как правило, происходит из-за механического повреждения верхнего слоя бетона или же вследствие длительного воздействия факторов окружающей среды. Ремонт железобетонных плит производится в соответствии с имеющимися повреждениями. В случае если на плите появились мелкие трещины или несколько глубоких трещин, вполне можно просто заделать их, препятствуя их увеличению. Если повреждение большое, то необходимо проведение ремонтных работ, направленных на устранение коррозии арматуры и восстановление поврежденного слоя бетона. Ребристые в большинстве случаев требуют такого же ремонта, как и сплошные железобетонные плиты.

Ремонт крупных дефектов плит перекрытия.

Пустотные и облегченные многопустотные плиты наиболее часто подвержены разнообразным деформациям. Причин возникновения деформаций и разломов данных видов существует масса. На таких плитах перекрытия сильнее сказывается влияние окружающей среды. Это приводит к тому, что бетон истончается и возникают прободения вплоть до арматуры и пустот. Кроме того, возникновение трещин может происходить из-за естественного проседания грунта, перегрузки, механических повреждений, изначальной неправильной укладки и так далее. Такие ремонтные работы в большинстве случае являются сложнейшей строительной задачей, которая требует серьезных расчетов.

В зависимости от степени повреждений ремонт может быть разным. В случае если появилась незначительная трещина до 2 мм, вполне можно провести обычную заделку трещины, чтобы избежать ее распространения. В тех случаях, когда бетон поврежден сильно и есть вероятность образования пролома до арматуры, необходимо провести ремонт, направленный на защиту арматуры от коррозии. Если плита лопнула, а затем произошло провисание, скорее всего, дело в ее перегрузке, и в данном случае нельзя исключать повреждение или разрыв арматуры, а значит, возможно, потребуется не только заделка местного повреждения, но и армирование или полное усиление всего перекрытия.

В некоторых случаях когда провисание вследствие деформации и образования трещин критично, то есть достигает 15-20 мм, ремонтные работы, направленные на усиление и укрепление несущей способности, могут не дать положительного результата, тогда останется только полная замена плиты, но сразу нужно отметить, что такое решение проблемы очень трудоемко и не всегда выполнимо, все зависит от длины и маркировки плиты, а также места ее расположения.

Реставрация старых плит

Состоящие из двутавровых балок и бетона «возрастные» перекрытия редко требуют ремонта или дополнительного усиления – при их конструировании создавался довольно большой запас прочности, превышающий в несколько раз необходимый уровень. Однако металлические составляющие плиты могут подвергаться коррозии в случае длительных протечек, вследствие чего возникают поперечные трещины. Они не представляют никакой опасности ни для жизни человека, ни для целостности конструкции.

Продольные трещины – результат механических воздействий, например, пробивания отверстий при ведении коммуникаций. Устраняются данные повреждения путем удаления участков конструкций и замены их на монолитные из железобетона. В качестве опоры при серьезном коррозионном повреждении иногда устанавливают швеллер или новый друтавр.