Как и чем заделать трещины в бетоне?

Бетон может треснуть по многим причинам

Обычно различают следующие типы трещин:

  • пластическая усадка — образованная из-за осаждения пластичной бетонной смеси, вызванная испарением воды из бетонной смеси;
  • термическая — образуется в результате термических деформаций бетона;
  • усадка — вызвана усадочными деформациями твердеющего бетона;
  • конструкционные — формы в затвердевшем бетоне из-за перегрузки или разницы в осадке фундамента;
  • химически индуцированные — образуется в результате химических реакций, которые ослабляют пассивирующее действие бетона и способствуют коррозии стальной арматуры.

Растрескивание бетона- старая проблема, которая отрицательно сказывается на внешнем виде, целостности, пригодности и долговечности его конструкций, не говоря уже о пониженной несущей способности, вызванной структурными трещинами. Что еще хуже, трещины способствуют проникновению влаги и, таким образом, вредные химические вещества достигают арматуры, коррозия которой представляет собой обширную химическую реакцию, вызывающую гниение и углубление трещин в бетоне. Это еще больше увеличивает разрушительное действие растрескивания.

Правильный подбор бетонной смеси, упрочнение, эксплуатация и обслуживание конструкций, правильное проектирование и усиление конструкций, качественно выполненные работы по бетонированию — это важнейшие инструменты, помогающие контролировать растрескивание бетона. Однако даже с помощью этих мер всегда сложно гарантировать отсутствие такого рода дефектов, а при их возникновении необходимо как минимум задуматься о том, как избавиться от трещин в бетоне. Как подбирать материалы, необходимые для такого ремонта?

Долговременная заделка дефектов

Какими могут быть трещины

Некоторые трещины на бетонной поверхности могут быть неопасными и не нести никакой угрозы для конструкции и объекта. К таким относятся горизонтальные дефекты с незначительным раскрытием. Если объект находится в условиях агрессивной среды это величина не должна превышать 0,2-0,3 мм, для конструкций, расположенных на улице, не более 0,4 мм. В остальных случаях допустимый размер дефекта увеличивается до 0,5 мм. Несмотря на то, что такие трещины не несут угрозы, они значительно портят внешний вид.

К опасным относят дефекты, которые влияют на прочность конструкции, из-за чего возникает риск ее полного или частичного разрушения. Также при определенных условиях эксплуатации наличие трещин вообще недопустимо. Во-первых, если речь идет о железобетонных конструкциях постоянно взаимодействующих с газами или жидкостями (то есть они должны быть абсолютно герметичными), во-вторых, при эксплуатации объектов и их элементов, к которым предъявляют более высокие требования по долговечности.

По степени проникновения трещины можно разделить на поверхностные (мелкие или глубокие) и сквозные. В зависимости от расположения выделяют распространенные по всей поверхности, локальные, угловые, краевые.

Сухие смеси (Emaco, БИРСС, Основит, Кнауф)

Как предотвратить образования трещин

Образования трещин можно предотвратить следованию следующим нормативам при устройстве фундамента:

  • Использовать качественный бетон
  • Соблюдать технологию заливки
  • Правильно рассчитывать будущее нагрузки
  • Соблюдать технологию армирования из расчёта нагрузок
  • Выдерживать нужное время при застывании бетона
  • Установить на 0.3-0.5м ниже фундамента, дренажную систему, сделанную согласно нормативам
  • Трещины в подвале и бетонном фундаменте, которые являются результатом слишком большого количества влаги и воды, можно предотвратить с помощью различных методов гидроизоляции.

Важно: Для того чтобы всё сделать правильно, следуя всем нормам и правилам, необходимо выбрать квалифицированную строительную компанию, которая имеет специализацию в тех или иных работах, а не делает всё подряд. Для устройства фундаментов выбирайте фирму чья специализации фундаменты, а для гидроизоляции и дренажа, фирму чья специализация гидроизоляция и дренаж. Как найти профессиональную фирму или подрядчика и не ошибиться вы можете найти в следующей статье – Подрядчики, компании и фирмы по гидроизоляции и дренажу

Как найти профессиональную фирму или подрядчика и не ошибиться вы можете найти в следующей статье – Подрядчики, компании и фирмы по гидроизоляции и дренажу .

Случаи использования

Специалисты рекомендуют использовать такие смеси при:

  1. Появлении поверхностных глубоких трещин, ширина которых составляет 3 мм и более. Ремонтный состав проникнет внутрь расщелины, заполнит образовавшиеся пустоты и качественно соединит поверхности.
  2. Сколах материала. Ремонтная смесь позволит выровнять скол на любом виде поверхности — горизонтальной или вертикальной. Основная часть смесей для ремонта бетона отличается низкой усадкой. Поэтому материал восстанавливает поверхность без провалов, четко реставрируя первоначальную геометрию.
  3. Наличии внутренних пустот. Любая полость в бетонной конструкции может быть заполнена жидким раствором, что обеспечит нужную механическую прочность и защитит от разрушений.
  4. Отслоении кусков, появлении коррозии арматуры. Смесь легко восстановит поврежденный участок, продлит срок службы конструкции.

Применение ремонтных смесей считается актуальным в процессе восстановления поврежденных участков бетонных полов, стен, опорных сооружений, колонн, лестниц и других объектов. Использовать составы можно внутри помещения и снаружи.

Как убрать широкие зазоры?

Когда появилась большая трещина в кирпичной стене, ремонт предстоит  серьезный, здесь одной штукатуркой дело не завершится. Понадобятся кардинальные экстренные мероприятия:

  • Кирпичи следует разобрать сверху трещины, чтобы удалить все поврежденные элементы. Их заменить новыми, укладывая замком, тщательно фиксируя металлическими элементами каждый кирпич.
  • Если кладка разорвана, необходимо использовать полосы, загнув аккуратно их концы между кирпичами и выжав анкерами, болтами либо шурупами.

Когда глубокую щель невозможно целиком заделать цементом, ее нужно заполнить, выполнив инъекцию раствора. Просверлите отверстия по всему периметру трещины (диаметр — 30 мм, шаг — 20 см). Внутрь каждого отверстия поместите трубку, заполненную раствором. Далее насосом нагнетайте такой уплотнитель, чтобы он заполнил все пустоты.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

  1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
  2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
  3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Этапы интъектирования.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

  • подготовка основания к восстановлению;
  • монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
  • приготовление раствора;
  • нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

  1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
  2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
  3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
  4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

  • Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
  • Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Как отремонтировать треснувший бетон?

Объяснив выше, что у обычного бетона слишком большой заполнитель, чтобы протолкнуть его в крошечные трещины, у нас остается два варианта. Мы либо найдем что-то, что может гарантировать заполнение даже самых крошечных трещин, либо мы сделаем трещины больше!

Первый вариант  трудно выполним, учитывая, что даже самый мелкий раствор или бетонная смесь заполняться в маленьких трещинах, так что остается второй вариант.

Раскройте трещину шириной около 25-50 мм и глубиной не менее 75 мм

Ремонтный эпоксидный раствор стоит дорого, и нет необходимости использовать его больше, чем нужно.

Необходимо удалить пыль и куски бетона

Это действительно важно, так как любой крошечный кусок бетона, оставленный в трещине, предотвратит сцепление эпоксидного раствора со всей поверхностью трещины. Ремонт тогда может  оказаться неэффективным

Когда трещина открыта, и вся поврежденные материалы  удалены, вы видите все стороны,  можно посмотреть, какой ремонтный продукт использовать.

Что такое эпоксидный ремонтный раствор?

Эпоксидный раствор представляет собой просто заполнитель, смешанный со смолой и отвердителем, который при отверждении образует гибкую, водонепроницаемую пробку, которая  не дает усадки.

Он также полностью водонепроницаем, так как имеет полимерную основу и выдерживает любые температуры без разрушения. Он начинает засыхать через 4 часа и полностью застывает через 24 часа. Однако, пожалуйста, прочитайте инструкции, так как некоторые эпоксидные смолы немного различаются.

Как заделать трещины в бетоне своими руками

Существует несколько способов самостоятельной заделки трещин в бетоне. Самым экономичным и простым является заделка пустот цементным раствором или ремонтной смесью.

Для работы понадобятся:

  • шлифовальная машина;
  • пылесос;
  • шпатель;
  • зубило;
  • кельма;
  • металлическая щетка;
  • молоток;
  • емкости для замешивания;
  • деревянная рейка;
  • кисть;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • металлическая гладилка;
  • клей ПВА;
  • проволока.

Этапы работ по заделке трещин в бетоне:

  1. Подготовка. Необходимо простучать стену в поисках слабых мест и пустот. Расширить трещину можно при помощи молотка и зубила. Глубина должна быть 5 мм, иначе смесь выпадет. При необходимости шпателем можно увеличить глубину.
  2. Очистка. Трещину необходимо хорошо вымыть водой. Убрать лишнюю влагу можно губкой. Для удаления пыли и мелких частиц следует воспользоваться пылесосом.
  3. Оголенная арматура может подвергнуться коррозии. Чтобы этого избежать, ее нужно обработать специальным раствором.
  4. Подготовка раствора. Для этого необходимо взять цемент и песок в соотношении 1:3. Часто дополнительным компонентом становится клей ПВА. Если пустота глубокая, то ее заполняют слоями. Каждый слой необходимо увлажнять.
  5. Бывают случаи, когда пустоты необходимо армировать. Для этого в них укладывают кусочки проволоки.
  6. Выравнивают поверхность металлической гладилкой.
  7. Чтобы удалить выступы и неровности, следует воспользоваться шлифовальной машиной.

Данный способ не дает эффекта герметизации. Он применяется в качестве временного и частичного решения проблемы. Подходит для применения как в сухих, так и во влажных помещениях.

Разновидности трещин в бетоне

Некоторые начинающие или недобросовестные строители предпочитают просто замазать дырку или любой другой дефект шпатлевкой или строительным раствором. Однако прежде, чем заделать дырку или трещину в бетонной стене и других основаниях стоит разобраться в том, что именно стало причиной появления подобных неприятностей.

Дефекты бывают нескольких типов:

  • Поверхностные. Такие трещины часто появляются после заливки фундамента в процессе высыхания песчано-цементного раствора, если смесь была приготовлена без соблюдения требуемых пропорций компонентов, были использованы некачественные составляющие или в смеси не было достаточного количества воды.
  • Усадочные (также их называют волосяные трещины). Дефекты этого типа считаются самыми опасными, так как из-за них происходит не только деформация фундаментального основания, но и всей постройки в целом. Это приводит к снижению прочности. Изъяны этого типа появляются при неравномерной нагрузке на фундамент и при неправильном подборе цементного состава.

  • Температурно-усадочные. Щели подобного типа появляются в процессе затвердевания бетонного основания из-за экзотермической реакции, происходящей между цементом и водой. Очень часто при возведении стен и перекрытий начинающие строители не учитывают свободу деформации, вследствие чего в бетонной массе происходит температурное напряжение и на поверхности проявляются дефекты.
  • Трещины и дыры, появляющиеся из-за некачественного армирования. Если каркас для усиления конструкции слишком слабый, то он будет прогибаться под нагрузками, что также приведет к образованию дефектов. Кроме этого, армирующие прутья могут начать окисляться. Из-за появлении коррозии материал увеличивается в размере, разрывая бетонную массу изнутри.

Также растрескиванию подвержены бетонные поверхности, находящиеся на улице. Во внешней среде содержатся химически активные вещества, которые создают благоприятную почву для появления дефектов.

Кроме этого, разрушительное действие оказывают резкие температурные перепады, которые могут происходить как на поверхности, так и в самой толще бетона. При этом пагубное влияние оказывает не только холодный воздух, но и ультрафиолет.

Метод инъектирования

Заделать трещины самым эффективным способом — использовать метод инъектирования. Этот метод основан на том, что залечивающий состав подается в трещины, поры под давлением с помощью специальных пневматических или электрических насосов, разработанных для этой цели. В качестве заполняющего состава используются полимерные или цементные смеси, которые быстро заполняют все пустоты и, затвердевая, герметизируют их. Так как состав подается под давлением, поры заполняются максимально. Для проведения инъекции в бетоне (вдоль трещин) сверлятся отверстия в шахматном порядке. В отверстия вставляются трубки, через которые и подается состав.

Самым распространенным является бетонный состав, который используется при заделке крупных трещин. Он состоит в основном из цемента и бутадиен-стирольного латекса в пропорции 2:1. Смесь тщательно перемешивается и имеет достаточно жидкую консистенцию. Затвердение смеси производится в течение 4 суток.

Этапы заделки небольшой трещины.

Можно применить цементный состав, который содержит цементно-песочный раствор (пропорция 1:3) и бутадиен-стирольный латекс. В качестве вяжущего вещества употребляется портландцемент, а загустителем является латекс. В случае когда трещины составляют менее 0,1 мм, давление создается только пневматическим аппаратом. Состав после затвердения создает гидроизоляционный слой. Для повышения качества иногда используется торкрет-бетон. Наибольшая эффективность цементной инъекции достигается при введении в состав химически активных ингредиентов, обеспечивающих кристаллизацию структуры. Достаточно надежным средством является себя смесь марки Виатрон-Инъект-Грунт.

К современным инъекционным составам относятся полимерные смеси. Полиуретановые композиции используются в виде пены и обеспечивают надежное заполнение трещин. Акриловые и полиуретановые гели обеспечивают гидрофильность структуры. Высокой текучестью обладают растворы на основе силикатов, силиконатов, полиалкилсиликонатов.

Чем «капитально» заделывают трещины в бетоне?

Эпоксидная смола и ремонтные составы на ее основе

Весьма эффективный и экономически оправданный способ заделки трещин в горизонтальных сухих поверхностях: пол, стяжка, отмостка, бетонные площадки разного назначения.

Достоинства способа:

  • Низкая себестоимость и быстрое высыхание;
  • Надежно фиксирует швы и удерживает их от дальнейшего расширения;

Потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Угловая шлифмашинка оснащенная алмазным диском «по бетону» для подготовки трещины;
  • Устройства для удаления пыли;
  • Шпатель и емкости для приготовления состава;
  • Грунтовка «по бетону»;
  • Эпоксидная смола с отвердителем;
  • Мелкий очищенный песок.

Технология заделки заключается в предварительной «расшивке» трещины, удалении рыхлого слоя бетона и обеспыливании. При этом размеры дефекта должны увеличиться более чем на 5 мм по ширине. Также следует прорезать в бетоне поперечные канавки для силовой стяжки в формате длина 100-150 мм, шаг – 400 мм. Операции выполняются угловой шлифмашикой и пылесосом.

Следующий этап – обработка грунтом и закладка ремонтных скоб в поперечные канавки. Далее согласно прилагаемой инструкции готовится ремонтный раствор: эпоксидная смола, отвердитель, мелкий песок. Учитывая, что время схватывания эпоксидной смолы составляет около 10 минут заполнение шва, поперечных канавок и выравнивание наружной поверхности следует проводить максимально оперативно.

Это интересно: Руководство по демонтажу бетонных конструкций: рассматриваем развернуто

Причины появления трещин

Появление трещин или дефектов на бетонных конструкциях – дело распространенное. С такой проблемой часто сталкиваются лица строительных профессий, у которых еще немного опыта в данной сфере

Место возникновения трещины совсем не важно, главное в любом случае – вовремя начать ремонтные работы. Рассмотрим несколько главных причин, которые влияют на появление трещин

Бетонный раствор содержит в себе воду. Часто во время замешивания в ручном режиме бетонной смеси происходит несоблюдение пропорций. Для более облегченного размешивания увеличивают количество воды. Это приводит к потере основных качеств бетонного раствора. Из-за большого количества воды усадка происходит значительно быстрее и, как следствие, высыхание и отвердение. О том, что в подобном случае усадка происходит скорее, известно уже давно. Результат такой работы всегда будет плачевный – пойдут трещины. Главная причина возникновения деформаций и разрушений – несоблюдение пропорций.

Вторая, наиболее распространенная причина появления трещин – это быстрое высыхание. Что может еще, кроме переизбытка жидкости, повлиять на раствор? Все специалисты строительной сферы знают ответ на этот вопрос – это температура воздуха. Когда на улице или в помещении слишком жарко, испарение влаги происходит очень быстро, из-за этого также возникают дефекты в виде трещин. Для предотвращения подобной ситуации необходимо попадание прямых солнечных лучей устранить. Будет достаточно, если объект накрыть каким-то защитным покрытием и периодически его смачивать водой.

Резкие перепады температур также влияют на бетонную конструкцию. Если бетонный объект попадает под воздействие сначала высокой температуры, а затем в скором времени низкой, это приводит к разрушению бетона за счет того, что структура его сначала расширялась, затем сразу сужалась. В результате такого процесса трещины не заставят себя ждать.

Последней, распространенной причиной является нестабильность грунта, на котором находится бетонный объект. Предотвратить разрушения можно путем армирования металлическим каркасом или прутами толщиной до 12 мм.

Ремонт усадочных трещин

Для эффективной заделки усадочных трещин в бетоне используются различные ремонтные составы на основе эпоксидной смолы и мелкодисперсного песка. Этапы технологии:

  • Расшивка трещины с помощью угловой шлифмашинки оснащенной кругом «по бетону».
  • Тщательное обеспыливание повреждения и прилегающей территории.
  • Заполнение трещины эпоксидной смолой смешанной с мельчайшим песком в пропорции 1:1.

Популярные материалы для ремонта усадочных дефектов: ЭД-16, ЭД-20, Epoxy 520, UZIN KR 416, UZIN KR 416 и Spolchemie.

При невозможности или экономической нецелесообразности ухода за бетоном в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87, в бетон добавляют противоусадочные присадки предотвращающие появление усадочных трещин. Популярные противоусадочные составы: KEMA NONSHRINK, Реолен АУ 460 и Реолен АУ 461, ЕС-26, Denka CSA20 и другие.

При этом использование противоусадочных добавок в малоэтажном частном строительстве (заливке фундамента, возведение бетонных стен, обустройстве отмосток, дорожек, перекрытий погребов и т.п.) ведет к существенному удорожанию строительства. К примеру, использование состава KEMA NONSHRINK ведет к удорожанию 1 м3 бетонного раствора в среднем на 1 980 рублей. Поэтому при строительстве частного или дачного дома имеет смысл четко пропорции компонентов при приготовлении бетона и обеспечить правильный уход за залитой конструкцией.

Разновидности трещин в бетоне

Некоторые начинающие или недобросовестные строители предпочитают просто замазать дырку или любой другой дефект шпатлевкой или строительным раствором. Однако прежде, чем заделать дырку или трещину в бетонной стене и других основаниях стоит разобраться в том, что именно стало причиной появления подобных неприятностей.

Дефекты бывают нескольких типов:

  • Поверхностные. Такие трещины часто появляются после заливки фундамента в процессе высыхания песчано-цементного раствора, если смесь была приготовлена без соблюдения требуемых пропорций компонентов, были использованы некачественные составляющие или в смеси не было достаточного количества воды.
  • Усадочные (также их называют волосяные трещины). Дефекты этого типа считаются самыми опасными, так как из-за них происходит не только деформация фундаментального основания, но и всей постройки в целом. Это приводит к снижению прочности. Изъяны этого типа появляются при неравномерной нагрузке на фундамент и при неправильном подборе цементного состава.
  • Температурно-усадочные. Щели подобного типа появляются в процессе затвердевания бетонного основания из-за экзотермической реакции, происходящей между цементом и водой. Очень часто при возведении стен и перекрытий начинающие строители не учитывают свободу деформации, вследствие чего в бетонной массе происходит температурное напряжение и на поверхности проявляются дефекты.
  • Трещины и дыры, появляющиеся из-за некачественного армирования. Если каркас для усиления конструкции слишком слабый, то он будет прогибаться под нагрузками, что также приведет к образованию дефектов. Кроме этого, армирующие прутья могут начать окисляться. Из-за появлении коррозии материал увеличивается в размере, разрывая бетонную массу изнутри.

Также растрескиванию подвержены бетонные поверхности, находящиеся на улице. Во внешней среде содержатся химически активные вещества, которые создают благоприятную почву для появления дефектов.

Кроме этого, разрушительное действие оказывают резкие температурные перепады, которые могут происходить как на поверхности, так и в самой толще бетона. При этом пагубное влияние оказывает не только холодный воздух, но и ультрафиолет.

Также стоит обратить внимание на ширину трещин, так как в некоторых случаях такие дефекты не являются критичными

Подготовка бетонных конструкций к ремонту

Перед тем, как выбрать способ ремонта, осматривают конструкцию и выясняют масштаб повреждения. На основании результатов подбирают технологию и состав для ремонта.

На следующем этапе расширяют трещину. Из отверстия удаляют непрочные элементы, пыль, мелкий сор. Для этого понадобится щетка или пылесос. Оголенную арматуру очищают от ржавчины.

Этапы восстановления трещин в бетоне.

Мелкие трещины раскрывают до такой степени, чтобы внутрь можно было залить раствор. Крупные щели готовят к укреплению: в стенках поперек отверстий выпиливают борозды, в которые потом устанавливают армирующую проволоку.

Внутреннюю поверхность щели и прилегающие к ней участки обрабатывают грунтом, который усиливает адгезию.

Обильный полив

В то время, как для полного высыхания бетона требуется до 28 дней, то шаги, которые вы предпринимаете в первые дни, очень важны для дальнейшего увеличения времени эксплуатации. Цемент (связующий ингредиент в бетоне) отверждается постепенно и должен удерживать влагу, чтобы достичь своей полной прочности. Бетон менее склонен к растрескиванию, если влага испаряется медленно, поэтому ваш проект будет намного крепче, если поливать его водой несколько раз в день в течение первой недели после заливки. Чем жарче и суше погода, тем чаще следует опрыскивать новый бетон.

В течение того же семидневного периода следите за прогнозом. Если ожидается, что температура опустится ниже 10 градусов, накройте бетон полиэтиленовой пленкой толщиной не менее четырех миллиметров, чтобы он не стал слишком холодным, что может ослабить его внутреннюю структуру и способствовать будущему растрескиванию. 

По истечении недели и обильного полива бетон становится более устойчив к экстремальным температурам.

Если потрескался бетон

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения

Подготовка бетонных поверхностей к ремонту

Смеси для заделки мелких трещин

Для заделки небольших щелей в бетонных конструкциях рекомендуется несколько видов растворов.

Жидкое стекло

Этой смесью можно также заполнить швы между плитами перекрытий.

Для приготовления раствора берут:

  • жидкое стекло, цемент — по 20%;
  • песок — 60%.

Сначала тщательно перемешивают основные компоненты, затем постепенно добавляют воду. Готовая смесь должна получиться довольно густой.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Эксперт по столярным инструментам

Для ремонта вертикальных поверхностей используются максимально густые смеси или саморасширяющиеся шнуры. 

Герметики для ремонта бетона

Различают поверхностные и проникающие герметики. Первые обладают водоизолирующими свойствами, вторые полностью ликвидируют трещину.

По составу они бывают:

  • силиконовыми;
  • битумкаучуковыми;
  • акриловыми;
  • битумными;
  • каучуковыми;
  • полимерными;
  • силикатными.

Для наружного применения больше всего подходят продукты на основе полиуретана.

Заделка швов этими продуктами имеет ряд преимуществ:

  • эластичность;
  • расширение, благодаря чему заполняется вся трещина;
  • высокая адгезия.

Акриловые составы, как правило, используются для внутренних работ, поскольку они не всегда устойчивы к низким температурам.

Перед нанесением стенки трещины грунтуют средствами глубокого проникновения. Только после этого наносят герметик. 

Жидкая цементная смесь

Тонкие трещины заделывают смесью из цемента и мелкого песка, взятых в соотношении 1 к 1. Вместо песка также берут доломитовую или другую каменную муку в том же количестве. Перед нанесением стенки трещины обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения или хотя бы водой.

Для заполнения крупных щелей дополнительно добавляют эфир целлюлозы, имеющий способность накапливать влагу, и РПП (редиспергируемый полимерный порошок) для повышения адгезии.

Эпоксидная смола

Это средство тоже подходит в качестве ремонтного раствора. Предварительно полость в бетоне продувают и просушивают, и только потом заполняют эпоксидкой.

Для больших трещин готовят раствор из смолы и кварцевого песка диаметром до 1 мм.

Как правило, неглубокие трещины заполняют методом шпаклевания. Торцом шпателя стараются продвинуть рабочий раствор как можно дальше в углубление, после чего выравнивают поверхность. Для очень мелких трещин можно использовать медицинский шприц. 

Заделка крупных трещин требует немалых усилий и часто связано с применением специального оборудования. К тому же, не всегда удается восстановить на 100% свойства конструкции. Поэтому трещины в бетоне следует выявлять и ликвидировать на ранних этапах.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий