Скорлупа ППУ для утепления труб – характеристики, размеры

1 Скорлупа для труб — виды

Применение скорлуп для теплоизоляции труб в нынешнее время весьма популярно, так как монтаж скорлуп значительно более прост и легок относительно монтажа других видов изоляции.

И действительно, прокладка изоляции для коммуникационных линий и стыков вещь очень непростая, особенно если применяется ППУ (плиты пенополиуретана), стекловата или же плиты минеральной ваты.

Скорлупа для изоляции труб и стыков производится и выпускается в двух видах:

1. В качестве пустого цилиндра;
2. В качестве двух различных половинок, что при монтаже соединяются друг с другом.

Кромки сборных компонентов скорлупы для труб и стыков могут быть как ровными, так и оснащенными системой вида «паз-гребень». За счет такой системы процесс монтажных работ изоляции в виде скорлупы значительно упрощается и уменьшается во времени, а это прямо влияет на эффективность всего проведения теплоизоляции.

При этом нет разницы, скорлупа какого вида применяется, будь она из минеральной ваты, пенополиуретана или же другого материала.

Утеплительная скорлупа из полистирола

Всего существует три вида скорлуп для теплоизоляции труб и на утепление водопроводных труб в земле, и рассмотреть их стоит под разными углами.

1.1 Скорлупа из пенополистирола

Скорлупа из пенопласта (пенополистирола) для теплоизоляции сделана из жестких материалов и выпускается в виде двух одинаковых по размерам половинок, которые могут иметь две системы стыковки: замковую, и, соответственно, беззамковую. Преимущества данного утеплительного материала следующие:

• Высокие теплотехнические характеристики;
• Материал вообще не впитывает влагу;
• Достаточно большой диапазон допустимой рабочей температуры (от -50 и до +70 градусов по Цельсию).

Скорлупа из пенопласта также имеет и один существенный недостаток, а именно высокую цену за сравнительно небольшие объемы материала.

1.2 Скорлупа из минваты

Теплоизоляционная скорлупа, сделанная из минеральной ваты, выпускается в классическом для теплоизоляционных скорлуп виде: двумя половинками, которые могут соединяться между собой замковой системой. Среди преимуществ минваты следует отметить следующие:

• Изделия из минваты обладают пожарной безопасностью (материалы из минваты не горят);
• Скорлупа из минеральной ваты способна работать при достаточно большом диапазоне температур (от -40 и до +74 градусов по Цельсию);
• Сравнительная дешевизна материала как на теплоизоляцию Энергофлекс для труб.

Скорлупа для теплоизоляции из минваты

Среди минусов скорлупы из минваты следует отметить следующие:

• Данное изделие по некоторым критериям не соответствует современным требованиям к утеплительным материалам;
• Слишком узкий спектр применения (только для пластиковых труб).

1.3 Скорлупа из пенополиуретана

Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана (сокращенно «ППУ») на данный момент является наиболее перспективной теплоизоляционной системой из всех имеющихся. Среди ее преимуществ следует отметить такие, как:

• Минимальное влагопоглощение, а также паропроницаемость, что обеспечивается за счет особой структуры материала состоящей из закрытых ячеек;
• Коэффициент теплопроводности ППУ на порядок ниже, чем у ближайших аналогов и теплоизоляции K-Flex для труб;
• Рабочая температура для скорлупы из ППУ имеет внушительные показатели: от -180 и до +130 градусов по Цельсию, что позволяет данный материал применять в том числе и для крупных промышленных конструкций.

1.4 Скорлупа из вспененного полиэтилена

Данный теплоизоляционный материал выпускается в форме цилиндра, который имеет специальную прорезь для простоты эксплуатации и монтажа. Среди преимуществ данного теплоизоляционного материала следует отметить наиболее важные:

• Большая гибкость материала;
• Возможность устанавливать изделие на разные в диаметре трубопроводы (универсальность);
• Сравнительно большой диапазон рабочих температур (от -40 и до +95 градусов по Цельсию).

Однако, данный теплоизоляционный материал не лишен и недостатков, и наиболее значимые из них следующие:

• Материал впитывает влагу, следовательно, после его монтажа требуется дополнительно установка гидроизоляции;
• Необходимость в создании крепления на поверхности трубопровода. Как правило, для этого используют скотч, который помимо крепления еще и является импровизированным гидроизоляционным слоем.

Технические характеристики ППУ

Скорлупы для труб изготавливают из жестких бесфреоновых заливочных пенополиуретанов. Их физико-химические свойства должны быть согласованы с ГОСТ 30732 от 2001 года и данными таблицы.

Таблица 3

Наименование показателя	Единица измерения	Значение
Внешний вид	—	Мелкоячеистая структура, имеющая цвет от желтого до темно-коричневого
Плотность, не меньше	кг/м3	60,0
Напряжение при 10% деформации при сжатии, не меньше	кПа	300
Водопоглощение, не больше	% по объему	10,0
Теплопроводность при 20 градусах, не больше	Вт/м*К	0,035
Теплопроводность при 50 градусах, не больше	Вт/м*К	0,033
Объемная доля пор (закрытых), не меньше	%	88
Температура использования, не больше	ºС	150
Прочность на сдвиг (осевое направление), не меньше	МПа	0,12 (при температуре 23±2 ºС) 0,08 (при температуре 140±2 ºС)
Прочность на сдвиг (тангенциальное направление), не меньше	МПа	0,2 (при температуре 23±2 ºС) 0,13 (при температуре 140±2 ºС)
Теплоизоляционная радиальная ползучесть при температуре испытаний 140 ºС, не больше	мм	2,5 (в течение 100 часов) 4,6 (в течение 1000 часов)

По многим показателям ППУ является более выгодным, чем другие материалы для утепления. Его недостатком является разрушение под влиянием ультрафиолетового излучения. Приблизительная скорость разрушения составляет 0,05 мм в год. Под действием солнца структура будет начинать расслаиваться, шелушиться и терять жесткость.

Чтобы предотвратить разрушение ППУ по действием ультрафиолета, изоляционный слой покрывают полимером

Средства для теплоизоляции труб ППУ

Теплоизоляция участков трубы проводится с использованием таких материалов:

• элементы из пенополиуретана;
• специальный клей;термомуфты;
• отверстия в виде пробок для удаления воздуха и муфтовые повороты;
• крепление ОДК и сами гильзы.

Одним из основных параметров трубы с пенополиуретановым утеплением выступает кабель системы оперативно – дистанционного контроля, проходящий всей длиной теплотрассы. Он контролирует целостность трубопровода и в случае аварии на определенном участке, дает информацию о месте разрушения. Установка кабеля по всей длине трубы с теплоизоляцией значительно экономит время и денежные средства.

Давайте поговорим о том, как выполнить теплоизоляцию труб ППУ. Теплоизоляция труб для монтажа систем отопления, водного и газового снабжения пользователей возможна несколькими способами. Самые практичные из них – это утепление труб ППУ при помощи скорлуп, готовых плит ППУ, отводов.

Плиты ППУ применяются в большой мере тогда, когда теплоизоляция производится не самой стальной трубы системы, а скрытых коробов, где они установлены.

На практике уже готовых трубопроводов используют скорлупы ППУ пенополиуретановые для теплоизоляции труб. Скорлупы ППУ представлены как пара сторон цилиндров, защелкивающихся между собой на трубе с помощью специальных защелок с фиксацией.

Производство на современном оборудовании позволяет выпускать скорлупы для теплоизоляции труб самых разных диаметров – от пары сантиметров и до 1,5 метров. Последняя величина используется для магистральной водной или отопительной системы.

Для защиты от внешних разрушителей, скорлупа дополнительно покрывается бумагой битумной, стеклопластиком и другими элементами, которые продляют ресурс теплоизоляции.

 Принцип выполнения утепления труб ППУ при помощи скорлупы

Закрепляется теплоизоляция для труб из скорлупы ППУ «половинами» цилиндра с помощью продольных и поперечных замковых элементов.

Скорлупа из ППУ доставляется на место работ, распаковываются элементы теплоизоляции. Работа выполняется с привлечением нескольких помощников, для более быстрого протекания процесса.

Процесс теплоизоляции труб для жесткого ППУ выполняется от начала трубопровода. Обложив половинками скорлуп трубу, выполняется выравнивание элементов утепления относительно друг друга и трубы, затем производится защелкивание замковыми элементами.

Постепенно выполняется утепление трубы, от начала и до конца участка необходимой изоляции.

В процессе работы используются крепежи, пена, клей – все средства нужны для более точного и надежного закрепления термоизоляции на системе трубопровода.

Перед утеплением трубы скорлупой из ППУ, для улучшения гидроизоляционных характеристик трубопровода, необходимо промазать участок системы мастикой. После окончания фиксационных операций со скорлупой, не стоит торопиться с закрыванием трубной системы железом из оцинкованного материала, зарыванием траншеи – требуется в обязательном порядке выполнить проверку на надежность трубной системы методом контрольного пуска. Только после полного осмотра системы водоснабжения или отопления на отсутствие протечек, теплоизоляцию можно обшивать защитными элементами, канал с трубопроводом засыпать.

Выполняется теплоизоляция труб для жесткого ППУ тех, которые проходят на поверхности. Труба покрывается полиэтиленовой оболочкой.

Полиэтиленовая оболочка для труб с жестким ППУ позволяет надежно сохранить теплоизоляционные свойства магистрали, предотвратить потери теплоты, чем экономятся денежные средства на сам процесс.

Не всегда трубы с полиэтиленовой оболочкой требуется зарывать в глубокую траншею. Можно осуществить укладку системы трубопровода для водоснабжения, отопления или газопровода методом горизонтального бурения.

В пригородах, выездах из города, где оживленное транспортное движение не является новостью на сегодняшний момент, нет особой возможности произвести укладку системы трубопровода при помощи копания траншеи. Идеальным методом здесь выступит наружная укладка труб либо горизонтальное бурение.

При теплоизоляции труб важно помнить один факт: полиэтилен, да и пенополиуретан – вещество, которое боится высоких температур. Поэтому, при проведении сварочных и ремонтных работ, поверхность трубы с теплоизоляцией укрывается любыми негорючими материалами – экранами из асбестовых материалов

Теплоизоляция трубопровода ППУ – процесс нужный, не составляет особого труда и денежных затрат. Выполнив теплоизоляцию труб для жесткого ППУ, он прослужит долгое время, и будут сэкономлены средства на дополнительное отопление для социальных нужд населения.

Необходимость утепления труб отопления

Тепловую энергию по причине дороговизны энергоносителей, необходимо использовать рационально, а значит, обогревать следует только помещения, которым это требуется. Если не утепленные трубы проходят через нежилую зону, например, чердак или подвал, тогда тепло расходуется не по назначению. Это обстоятельство приводит к снижению производительности отопительной системы и повышению расходов на приобретение топлива.

Изоляция наружного участка тепломагистрали приводит к снижению вероятности замерзания теплоносителя в случае резкого снижения температуры на улице. Правда, промерзание теплоснабжающей конструкции маловероятно, но пробки могут появиться.

По этой причине утепление трубопровода, проложенного вне здания, является обязательным условием эксплуатации как внутренних, так и наружных участков отопительной системы. Правильно подобранная толщина изоляции сможет обеспечить защиту элементов теплосети от различного рода повреждений, серьезных поломок и коррозийных процессов.

Что из себя представляет цинковая трубная оболочка

Использование ППУ изоляции на трубах необходимо для защиты от двух негативных факторов: влияния внешней среды и физических нагрузок, приводящих к сдавливанию утеплителя и соответственно понижающих его теплоизоляционные свойства.

Также использование наружной оболочки является важной частью технологического процесса, при котором жидкая пенополиуретановая смесь заливается в пространство между проводящей рабочую среду внутренней стальной трубой и наружной, формирующей слой утеплителя необходимой толщины и формы. Наружную защитную оболочку изготавливают из полиэтилена или стали, для защиты которой от коррозии применяют цинкование

Наружную защитную оболочку изготавливают из полиэтилена или стали, для защиты которой от коррозии применяют цинкование.

Для производства наружной теплоизолирующей оцинкованной трубы используют тонкостенную сталь толщиной до 1 мм, при изготовлении трубный прокат опускают в ванну с горячим цинком (метод горячего цинкования) — таким образом получают двухстороннюю защитную антикоррозионную оболочку. В производстве используется цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94, в ванну добавляют алюминий, свинец (плавят с маркой цинка Ц2).

Для повышения прочности внешняя труба выпускается с ребрами жесткости, часто в оболочку встраивают медный провод, необходимый для контроля целостности трубопровода, изоляционного покрытия и его внешней оболочки.

Рис. 2 Марки проката для изготовления покрытия труб ППУ оцинкованной сталью

Пенополиуретан, из которого сделана термозащитная оболочка, встречается в быту в виде поролона, из него состоит монтажная пена, повсеместно используемая в строительной отрасли. Компонент получают из соединения двух продуктов химической переработки нефти — полиола и полиизоцианата, при добавлении в смесь небольшого количества воды образуется диоксид углерода СО2, и его интенсивное выделение вызывает вспенивание.

Развитие технологии утепления труб

Для теплоизоляции труб в системах отопления и водопровода было разработано множество методик, но не все из них позволяют добиться желаемого результата. А недостаточная эффективность таких систем, используемых при обустройстве как промышленных, так и бытовых коммуникаций, приводит к значительным потерям тепловой энергии, а также к промерзанию некачественно утепленных труб в холодное время года.

Острая необходимость эффективной теплоизоляции трубопроводных систем привела к тому, что была разработана технология, предполагающая использование предизолированных пенополиуретаном труб. Такая технология благодаря своей высокой эффективности сегодня начинает приобретать все большую популярность как у потребителей, так и у поставщиков тепловой энергии.

Конструкция трубы с ППУ-озоляцией

Пенополиуретан уже достаточно давно используется в качестве материала для защиты водопроводных сетей от промерзания и для снижения теплопотерь в системах отопления. Изначально такой материал выпускался в виде теплоизоляционных плит, которые фиксировались на трубах. Эта технология утепления не только требовала дополнительных трудозатрат, но и предполагала наличие определенных знаний и опыта для выполнения таких работ. Использование инновационной пенополиуретановой теплоизоляции, которая выпускается в форме своеобразной скорлупы, позволяет легко и без значительных трудозатрат утеплять с ее помощью уже эксплуатируемые трубопроводные системы.

Скорлупа ППУ выпускается в виде прямых сегментов определенного размера, а также в форме углов

Первые варианты такой скорлупы представляли собой утепляющий цилиндр, изготовленный с прорезью или из двух половинок, который легко фиксируются на трубе при помощи соединения «гребень-паз» или за счет других элементов. Такая скорлупа является достаточно универсальным элементом утепления систем отопления и водоснабжения, она эффективно работает в широком диапазоне температур (от –180 до +130 градусов Цельсия). Важным является и то, что ее монтаж не требует специального оборудования и не вызывает больших проблем.

Дальнейшим этапом развития технологий утепления труб стал выпуск изделий, которые уже на этапе их производства помещаются в изоляционную оболочку из пенополиуретана. Такие трубы, применяемые в системах водо- и теплоснабжения, уже качественно утеплены и готовы к использованию, их требуется только правильно смонтировать, следуя рекомендациям производителя.

Сравнение оболочки ППУ с другими разновидностями теплоизоляции

Среди достоинств труб с ППУ-изоляцией можно выделить следующие.

• Из-за того, что монтаж отдельной изолирующей оболочки не всегда можно качественно выполнить в полевых условиях, использование изделий с уже имеющейся на них скорлупой, смонтированной в производственных условиях, является более оптимальным вариантом.
• Изоляционный слой, нанесенный на такие трубы, отличается полной герметичностью, что обеспечивает надежную защиту от коррозии. Стальные трубы, покрытые такой изоляцией, не разрушаются со временем под действием окислительных процессов, а оцинкованные служат еще дольше.
• Использование труб с ППУ-изоляцией – экономически более выгодный вариант, так как технологические процессы по изготовлению такой продукции и нанесению изолирующего слоя выполняются на одном производственном предприятии.
• Трубы, на которые нанесен полиэтилен (ПЭ) или пенополиуретан, можно укладывать непосредственно в грунт, поскольку такое защитное покрытие спокойно переносит воздействие агрессивных сред.
• Благодаря ППУ-изоляции срок службы систем водо- и теплоснабжения, изготовленных из стальных труб, значительно увеличивается, а также улучшаются их эксплуатационные характеристики.
• Монтаж трубопроводов, для обустройства которых используются такие трубы, выполняется значительно проще и оперативнее.

Мероприятия, влияющие на защиту от внешних факторов

Рассматриваемые изделия можно отнести к материалам, зависимым от внешних воздействий. Чтобы надежно защитить их от подобных факторов, следует соблюдать такие нормы:

• оборачивание сегментов в металлическую оболочку;
• для своевременного предохранения от сырости и воздействия солнца стеклоткань обмазывают мастикой-раствором на полиуретановой основе;
• точки соединения швов обрабатываются пенополиуретаном, используемым в напыляемом виде;
• облицовка основания таких изделий полимер-битумной мастикой или металлической сеточкой с дальнейшей обработкой цементной штукатуркой.

Рассматриваемые методы хороши, однако можно применять и более простые способы:

Монтаж замка хомута для стягивания половинок скорлупы ППУ.

• сегменты устанавливаются, соблюдая ход движения часовой стрелки;
• места соединения этих деталей обмазываются клеем;
• точки соприкосновения с верхней стороны продольного разреза отделяются лентой из стеклоткани, их фиксируют хомутами.

Подобные методики позволяют защитить поверхность от влаги.

Время пользования названными оболочками определяется обстоятельствами их установки и регулярностью эксплуатации. Если сегменты будут продолжительный период находиться в сухих условиях, то, соответственно, увеличится срок их службы. Он может достичь 10 лет. В результате воздействия излишне высоких температур, +100 градусов, их внешний слой заметно страдает и быстро выходит из строя. В результате можно наблюдать его потемнение.

Производство ППУ скорлупы

В процессе производства ППУ утеплителя используется пенополиуретан жесткого типа, в котором нет фреоновых составляющих. Отсюда и высокая экологичность утеплителя. Кстати, поролон тоже изготавливается из пенополиуретна, только эластичного типа. Для заливки жидкой сусаензии применяются специальные пресс-формы, которые перед началом производства очищают от загрязнений, от остатков ППУ материала, после чего обязательно смазывают антиадгезионным составом. Весь остальной процесс проходит по следующей технологии:

• Производится заливка вспененного полиуретана в пресс-формы, где используется специальная заливочная машина.
• Пресс-форма наглухо закрывается. По истечении 15 минут она открывается, производится осмотр готового продукта на предмет дефектов. Если они обнаруживаются, то проводится ремонт поверхностей нанесением пенополиуретана в жидком виде на дефектные участки.
• Удаляется облой – это излишки ППУ по краям утеплителя.
• Складируется скорлупа в теплом помещении, где она в течение 24 часов приобретет свою окончательную форму и прочность.

Основные требования к оборудованию – это качественное перемешивание компонентов в необходимой пропорции, плюс точная порциональная заливка материала в пресс-формы. Сегодня предлагаются 2 типа оборудования: с низким и высоким давлением. В первом варианте масса полимера перемешивается механическим способом практически без давления, во втором под высоким давлением, что обеспечивает максимально равномерное распределение компонентов в объеме массы ППУ.

Пресс-формы – это стальные изделия, которые могут выдерживать давление в 6 атм. Обозначаются они цифровой маркировкой, где указывается будущий диаметр ППУ скорлупы и ее толщина. К примеру, 530(50): внутренний диаметр цилиндра – 530 мм и толщина стенки – 50 мм. Если производится выпуск ППУ скорлупы с защитным покрытием, то в процессе производства пленку или лист укладывают на дно пресс-формы, после чего проводится заливка самого пенополиуретана.

Кроме теплопроводности материала есть 2 показателя, которые влияют на качество проводимого процесса – это плотность полиуретана и время старта. С плотностью более или менее понятно, правда, здесь необходимо учитывать вот такое соотношение: чем меньше толщина стенки скорлупы, тем больше должна быть плотность материала. Что касается времени старта, то это характеристика, определяющая промежуток времени, в течение которого полимерный материал полностью примет форму и станет прочным. В этом случае, чем меньше время старта, тем быстрее получится изделия, соответственно повышается производительность технологического процесса.

Поэтому пресс-формы снабжаются нагревательными элементами. Это могут быть электрические спиралевидные нагреватели, рубашки, через которые пропускают горячая вода. Но, как показывает практика, через 2-3 заливки сама пресс-форма нагревается, так что отпадает необходимость в принудительном их нагреве.

Целесообразность применения контрольной системы ОДК для мониторинга состояния пенополиуретановой изоляции.

Основная задача контрольного оборудования – это проверка влажности утеплителя в процессе его эксплуатации. Её отсутствие полностью исключает своевременное обнаружение в магистрали фрагментов с водной коррозией и точечных протечек.

Вложенные в обустройство ОДК средства компенсируются предотвращением аварийных ситуаций, а также минимизацией расходов на выполнение затратных ремонтно-восстановительных работ. Причиной избытка влаги в утеплителе может стать напор грунтовых вод или утечка теплоносителя вследствие дефектов в соединениях или повреждение трубы водной коррозией.

Выбор модели оборудования

Выбор оборудования напрямую связан с видом скорлупы, которую вы планируете изготавливать, точнее – массы и объема скорлупы. Это обуславливается технологическим процессом литья и изготовления изделий из пенополиуретана.

Два жидких компонента А и Б смешиваются и подаются при помощи насосной станции и заливочной головки в форму. Смешанные компоненты стартуют через 20-40 секунд, т.е. происходит увеличение объема. Время в течение, которого жидкость подается в опалубку, называется «время впрыска» или «время заливки».

Максимально время заливки не должно составлять более 80% от времени старта вашего компонента, т.к. требуется еще время на закрытие формы и ее замков. Этим действиям следует уделить не менее 5-10 секунд.

Например, если время старта смешанных компонентов 30 секунд, то допустимое время впрыска составляет 0,8х30=24 секунды.

Достоинства, недостатки и размеры

Применение ППУ скорлупы для изоляции труб считается наиболее перспективным среди существующих энергосберегающих систем. Это связано с рядом уникальных качеств пенополиуретана. К ним относятся:

• низкий коэффициент теплопроводности и экономия до 40% ресурсов;
• долговечность (срок службы — до 30 лет);
• высокая антикоррозийная стойкость;
• акустические изоляционные свойства;
• отсутствие токсичности и экологическая безопасность;
• небольшой вес, который не утяжеляет основные конструкции;
• широкий ассортимент выпускаемых размеров и форм;
• инертность к плесневым и другим грибам;
• не повреждается грызунами и прочими вредителями;
• простота монтажа;
• быстрый доступ к изношенным участкам при ремонте;
• возможность повторного использования.

Среди недостатков отмечают всё возрастающую стоимость перевозок, которая делает экономически нецелесообразной отгрузку малых объёмов скорлупы удалённым потребителям. Разрушение пенополистирола под воздействием ультрафиолетовых лучей обуславливает необходимость защитных покрытий, а коксование при температурах свыше 150°C не позволяет применять его для изоляции паропроводов.

Читать подробнее: виды пенополиуретана.Защиту от ультрафиолетовых лучей помогут обеспечить светоотражающие материалы

Скорлупа широко используется в помещениях, на открытом воздухе и под землёй. В зависимости от размеров утепляемых труб и необходимости создания многослойных систем утепления, значения внутренних диаметров элементов лежат в диапазоне от 15 до 1420 мм. Часто производители предлагают ограниченный набор популярных величин — от 40 до 400 мм. Это связано с запросами потребителей, приобретающих незначительные объёмы для нужд индивидуального строительства.

Скорлупы с внутренним диаметром от 15 до 57 мм предназначены для труб отопления и водоснабжения, типоразмеры от 89 до 219 мм подходят для изоляции элеваторных узлов и тепловых подстанций, канализационные сети используют диаметры 108 и 133 мм, технологические и магистральные коллекторы — от 273 мм и более.

Защита наружного слоя утеплителя позволит увеличить срок его полезного функционирования

Толщина изделия влияет на его изоляционные возможности и увеличивается с повышением требуемой степени теплозащиты. Ее значения лежат в пределах от 20 до 80 мм и зависят от габаритов образуемого цилиндра. Так, внутреннему размеру скорлупы 25 мм соответствует наибольшая толщина 30 мм, а для диаметра 1420 мм минимальным значением толщины будет 50 мм, а максимальным — 100 мм.

Все цилиндры имеют одинаковую длину — 1 метр, что объясняется особенностями изготовления и удобством при транспортировке и монтаже. Стоимость изделий зависит от толщины и диаметра. Для нужд утепления трубопроводов в частных жилых домах она ниже, чем для коммуникаций индустриальных объектов.

Как провести монтаж ППУ скорлупы

В принципе, ничего сложного в монтажном процессе нет. Сам теплоизоляционный цилиндр, как уже было сказано выше, может состоять из 2, 3 или 4 сегментов. Соединяются они герметично, потому что имеют замок в виде фасок продольного вида, т.е. соединяются сегменты на трубе, плотно прижимаемые друг к другу. Главное – это хорошо провести крепление.

Крепить сегменты можно разными материалами и приспособлениями:

• Строительным или канцелярским скотчем. Обычно этот вариант используется в бытовых трубопроводах.
• Проволокой, главное, чтобы она была гибкая.
• Хомутами: металлическими или пластиковыми.
• Специальным клеем. Он наносится на фаски соединительного замка вдоль всего цилиндра. Это на сегодняшний день самый идеальный вариант с гарантией плотного прилегания сегментов друг к другу. Правда, у этого варианта есть один минус – стыковка получается неразъемная. Поэтому использовать клей рекомендуется, когда утепление труб при помощи ППУ проводится на длительный срок.

Двух крепежных элементов достаточно на одну скорлупу, хотя ограничений в этом плане не существует.

Преимущества

Трубы с полипропиленовой изоляцией – относительно новый продукт на рынке, но в сравнении с классическими изделиями уже считается намного превосходящим по своим характеристикам:

1. При транспортировке теплоносителя потери тепла могут быть снижены на 30-40%
2. Имеют высокую надежность.
3. Устойчивы к коррозии, гниению, воздействию влаги.
4. Могут успешно эксплуатироваться в широком температурном коридоре: от -80 до +130 градусов.
5. Экологически безопасны.
6. Обеспечивают высокую скорость строительства трубопроводов при одновременном снижении финансовых затрат на техническое обслуживание и ремонт готовых сетей.
7. Возможность мониторинга состояния трубопровода (при наличии системы ОДК).

Основы монтажа и эксплуатации

Стыки следует промазать клеем, чтобы уменьшить теплопотери

Перед тем как установить скорлупу, трубы необходимо осмотреть, исключить риск протечек. Затем следует очистить трубопровод от следов коррозии и покрыть грунтовкой дважды.

Сегменты утеплителя следует устанавливать со смещением продольных швов на 5-10 см. Чтобы качество изоляции было более высоким, стыки нужно проклеить фольгированным или обычным скотчем.

Закрыв трубопровод защитным кожухом, следует закрепить утеплитель хомутами, проволокой или стальной лентой. Затем поверх скорлупы, если отсутствует заводское защитное покрытие, оборачивают рубероид, стеклоткань или толь. Защиту также закрепляют пластиковыми либо металлическими хомутами. Стыки промазывают клеем, чтобы уменьшить теплопотери.

Технические характеристики

Конструкция трубы в ППУ изоляции

Терминология: t – стальная труба: электросварная, ВГП, бесшовная, оцинкованная; d – диаметр стальной трубы; s – толщина стенки стальной трубы; D – диаметр оболчки-трубы; n – тип изоляции ППУ по ГОСТу 30732-2006; ППУ – теплоизоляция из пенополиуретана; ПЭ – полиэтиленовая оболочка; ОЦ – оцинкованная оболочка или труба; эл/св – электросварная труба; б/ш – бесшовная труба; ВГП – ВодоГазоПроводная труба; СОДК – система оперативного дистанционного контроля.

Описание: 1. Центратор (центрирующая опора); 2. Изоляция из ППУ (пенополиуретан); 3. Труба оболочка (ПЭ или ОЦ); 4. Стальная труба; 5. Система оперативного дистанционного контроля (СОДК).

Условное обозначение:

Труба t dxs/D n ПЭ(ОЦ)

Пример обозначение:

Труба эл/св 108×4,0/180 ППУ ПЭ СОДК

Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена ПЭ

Наружный диаметр стальной трубы	Условный диаметр стальной трубы	Стандартная толщина стенки стальной трубы	ТИП 1	ТИП 2
Диаметр ПЭ оболочки	Толщина стенки ПЭ оболочки	Диаметр ПЭ оболочки	Толщина стенки ПЭ оболочки
d,мм	d,мм	s,мм	D,мм	S,мм	D,мм	S,мм
32	25	2,0	90	3,0	110	3,0
38	32	2,8	110	2,5	125	3,0
45	40	2,8	110	2,5	125	3,0
57	50	3,5	125	3,0	140	3,0
76	70	3,5	140	3,0	160	3,0
89	80	4,0	160	3,0	180	3,0
108	100	4,0	180	3,2	200	3,2
133	125	4,5	225	3,5	250	3,9
159	150	4,5	250	3,9	280	5,6
219	200	6,0	315	4,9	355	5,6
273	250	7,0	400	5,6	450	5,6
325	300	7,0	450	5,6	500	6,2
426	400	7,0	560	7,0	630	7,9
530	500	7,0	630	7,9	–	–
630	600	8,0	800	8,9	–	–
720	700	8,0	900	10,0	–	–
820	800	8,0	1000	11,2	1100	13,8
920	900	10,0	1100	12,4	1200	14,9
1020	1000	11,0	1200	13,8	–	–

Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали ОЦ

Наружный диаметр стальной трубы	Условный диаметр стальной трубы	Стандартная толщина стенки стальной трубы	ТИП 1	ТИП 2
Диаметр ОЦ оболочки	Толщина стенки ОЦ оболочки	Диаметр ОЦ оболочки	Толщина стенки ОЦ оболочки
d,мм	d,мм	s,мм	D,мм	S,мм	D,мм	S,мм
32	25	2,0	100	0,5	125	0,5
38	32	2,8	100	0,5	125	0,5
45	40	2,8	100	0,5	125	0,5
57	50	3,5	125	0,5	140	0,5
76	70	3,5	140	0,5	160	0,5
89	80	4,0	160	0,5	180	0,5
108	100	4,0	180	0,5	200	0,5
133	125	4,5	225	0,5	250	0,5
159	150	4,5	250	0,5	280	0,5
219	200	6,0	315	0,5	355	0,5
273	250	7,0	400	0,5	450	0,5
325	300	7,0	450	0,5	500	0,5
426	400	7,0	560	0,7	630	0,7
530	500	7,0	630	0,7	710	–

Читать также: Как выглядит тех карта

Толщина стенки стальной трубы и слоя пенопоулеритана может корректироваться по желанию заказчика. Толщина стенки трубы и фасонных деталей должна быть равнозначной. Во всех элементах трубопровода имеется свободный от изоляции с двух сторон конец. Его длина составляет от 150 мм (для труб диаметром от Ду 25 до Ду 219) до 210 мм (для труб от Ду 273 до Ду 1020).

Качество выпускаемой продукции обеспечивается за счет высококачественных материалов и полуфабрикатов, контроля на всех этапах производства.

Трубы ППУ (изоляция из пенополиуретана) в полиэтиленовой – ПЭ или оцинкованной – ОЦ защитной оболочке с системой ОДК. Продажа от производителя теплоизолированных стальных труб ППУ.

При создании систем отопления и горячего водоснабжения одним из главных требований является тепло- и гидроизоляция, благодаря которым конструкция дольше сохраняется, существенно снижаются потери температуры переносимой жидкости и воздуха. Изоляция ППУ ПЭ прекрасно справляется с обеими задачами, при этом обладает высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с аналогичными изделиями.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Теплоизоляция воздуховодов может производится с использованием скорлупы из полипропилена и пенополиуретана. Скорлупа представлявляет собой цилиндр, который надевается на утепляемый участок. То есть по сути – это труба, выполненная из полипропилена и пенополиуретана.

Скорлупа может быть, как цельной (может надеваться на трубу только при прокладке воздуховода), так и раздельной (может надеваться на уже готовую и работающую вентсистему) (рис.1).

     Рис.1. Пенополиуретановая скорлупа для утепления труб

Это самый простой в плане реализации метод утепления воздуховодов. Жесткая скорлупа прикладывается к изолируемому участку трубы, а затем просто защёлкивается (рис.2).

     Рис.2. Схема теплоизоляции трубопроводов скорлупами

Использование скорлупы идеально подходит для участков, проходящих через стену: рулонный утеплитель наматывать там очень сложно и неудобно. Также скорлупу удобно использовать на прямых участках. А вот там, где труба поворачивает – цилиндр надеть уже не получится, и придется использовать мат.

Сам процесс использования скорлупы для утепления вентиляции выглядит так:

– Нарезаются нужные отрезки материалов. При этом выполняются припуски покровного слоя;

– На трубу надевается скорлупа;

– Полуцилиндры фиксируются на трубе. Все зазоры закрываются при помощи бандажей;

– Стыки между цилиндрами – проклеиваются строительным скотчем.

Нельзя забывать о том, что пенопласт, как и прочие полимерные материалы, разрушается от воздействия ультрафиолетовых лучей. Поэтому установленная скорлупа для обеспечения продолжительного ресурса должна быть изолирована светоотражающими материалами.

Альтернативой защитным скорлупам из пенополистирола является скорлупа из пенополиуретана (рис.3).

     Рис.3. Прочная и долговечная скорлупа из пенополиуретана