Преимущества и недостатки бруса камерной сушки
Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:
- Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
- Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
- Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.
Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.
Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.
Как и для чего проводится камерная сушка?
Любая древесина имеет естественный уровень влажности, и сохнуть она может достаточно долго. Если строительство ведётся из обычного бруса, то после сборки сруба он должен стоять не менее полугода, чтобы завершился процесс высыхания и усадки.
Даже после этого срока она будет постепенно продолжаться, что негативно сказывается на пластиковых окнах и дверных блоках. Долгого ожидания и негативных последствий усадки легко избежать, если приобрести брус камерной сушки.
Дома из сушёного профилированного бруса пользуются повышенным спросом, так как материал проходит специальную предварительную обработку: древесина помещается в специальные камеры на 18-20 дней, где при высокой температуре высушивается до получения влажности не более 20 от естественного уровня. Это позволит сократить усадку до 3 от обычной, а значит, время ожидания после сборки сруба можно будет сократить в 4 раза.
Брус камерной сушки стоит дороже, однако он не перестаёт пользоваться спросом. Покупка такого материала мотивирована сразу несколькими важными преимуществами:
- Просушенный брус не теряет природной экологичности. По прочности и ровности поверхности с ним может соревноваться клеёный брус, но использование клея не позволяет дому «дышать», а профилированный брус не будет препятствовать свободному воздухообмену. В здании из хорошо высушенной древесины всегда будет приятный аромат, это отличное решение как для дома, так и для бани.
- Поскольку такой материал практически не даёт усадки, он отличается повышенной надёжностью. После постройки сруба в стенах не начнут появляться трещины, не будет перекосов стен и других неприятных неожиданностей. Такой брус имеет ровную поверхность и правильную форму, что позволит завершить укладку в минимальные сроки.
- Просушенный брус более защищён от грибка и плесени, особенно после дополнительной обработки антисептиками, то дополнительно повышает долговечность сооружения.
- Поскольку древесина не будет постепенно рассыхаться, в стенах не будет лишних щелей. Это позволяет сделать здание не только красивым, но и очень тёплым. В процессе строительства почти всегда используется межвенцовый утеплитель из джута или мох, однако изначально правильная форма стен и так оказывается достаточно энергоэффективной.
Дома из профилированного подсушенного бруса могут иметь очень разный дизайн, материал обладает высокими декоративными качествами. Он позволяет экономить на отделке, так как здание, построенное из дерева, само по себе будет смотреться очень красиво.
Выбор профилированного бруса для строительства
Профилированный брус, высушенный в заводских условиях, является одним из самых удобных вариантов для строительства. Его верхняя и нижняя грани имеют форму «шип-паз», что обеспечивает быстроту сборки.
В отличие от сруба из брёвен, венцы необязательно предварительно подгонять и собирать на земле, их можно укладывать сразу от фундамента вверх. Это лёгкий материал, ему не требуется слишком мощное основание, что дополнительно понижает стоимость строительства.
Профилированный брус камерной сушки для дома выбрать не так трудно, компаний, предлагающих такие материалы, становится все больше. Чаще всего для строительства используется древесина хвойных пород – это сосна и лиственница: первый вариант стоит дешевле, но долговечность у сосны ниже.
Надёжнее всего выбирать уже полностью обработанный брус, который может быть подогнан по заказанным размерам. Это упростит строительство, так как стены можно будет просто собирать, словно конструктор, из уже готовых элементов
Важно, чтобы в древесине не было сквозных трещин или следов жуков-древоточцев
Форма профиля
Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.
Среди самых распространенных и популярных видов:
- гребенка, представляющая многошиповое соединение;
- профиль с одним шипом;
- профиль с двумя шипами;
- «финский»;
- «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
- профиль со скошенными фасками и другие.
Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».
Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.
У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.
Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.
Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля. Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку
Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.
Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.
Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:
- D-образной;
- прямолинейной (ровной).
На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.
Профилированный брус камерной сушки – виды и типы
Рассматривая виды сухого профилированного бруса можно отметить, что в основе отличий лежат такие характеристики, как:
1. Вид лицевой поверхности
По этому признаку выделяют:
прямолинейный профилированный брус. Лицевая и изнаночная стороны у такого материала гладкие;
выгнутый (D-образный). Отличается наличием выпуклой лицевой стороны. Благодаря чему, стена из профилированного бруса похожа по внешнему виду на стену из оцилиндрованного бревна;
выгнутый (О-образный). Профиль имеет выпуклую лицевую и внутреннюю сторону. Благодаря этому внутри помещение тоже выглядит как сруб из бревна.
2. Вид профилирования
одношиповой (профиль с одним шипом). Такой брус имеет один гребень. За счет отсутствия впадины вода не собирается в межвенцовом шве и брус не ведет. Самый простой вид профилирования. Недостаток – плохая теплоизоляция;
двойной (профиль с двумя шипами). Такой профиль обеспечивает лучшую теплоизоляцию и дает возможность использовать теплоизоляционный материал для укладки в межвенцовом шве;
профиль со скошенными фасками. Предотвращает попадание воды в плоскость между гребнями;
множественный или «гребенка», (немецкий). Наиболее популярный, имеет высокие показатели теплосбережения. Сложный с точки зрения монтажа и эффективный с позиции надежности стыка;
финский (скандинавский). Имеет два гребня, широкий плоский участок между ними, дающий возможность использовать уплотнитель и фаски, предотвращающие попадание воды. Прост в укладке и позволяет защитить дом от промерзания.
Варианты профилирования сухого бруса
3. Размеры бруса камерной сушки
- длина: от 1 до 6 м.п. Стандартной считается длина в 6 метров. Популярными являются длины 2 и 3 м.п. Если заказывать домокомплект, то заготовки будут нарезаны в соответствии с проектной документацией дома;
- сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм;
- сечение нестандартное: от 45 до 275 мм.
На выбор размеров сухого профилированного бруса оказывают влияние назначение строения и климатические условия в месте строительства.
Например, рекомендуется использовать:
сухой профилированный брус сечением 100х100 для строительства беседок, веранд, летних домиков, хозяйственных построек, дачных домов сезонного проживания;
сухой профилированный брус сечением 150х150 для строительства жилых домов (с последующим утеплением), бань;
сухой профилированный брус сечением 200х200 для возведения коттеджей элит-класса. Толщина стен повышает прочность конструкции (коробки дома), на такие стены можно навешивать тяжелые предметы мебели и декоративные элементы отделки и облицовки.
4. Стоимость бруса камерной сушки
На цену сухого бруса влияют все вышеперечисленные факторы: вид лицевой поверхности, вид профилирования, размеры, а также удаленность производителя от места строительства. Ведь транспортные расходы вносят существенную часть в общую стоимость заказа.
Стоимость сухого профилированного бруса в зависимости от сечения бруса, объема закупки и формы оплаты приведена в таблице.
Ценовая политика на профилированный брус в различных городах России.
Бани из камерной сушки
Построив дом из профилированного бруса, многие владельцы хотят построить баню из него же. Профилированные бани отличаются простотой сборки и отделки. Не сложно будет отделать парилку и предбанник вагонкой. А комната отдыха дышит и позволяет кислороду циркулировать.
Прежде чем строить баню из камерной сушки продумайте, какую древесину лучше приобрести. Для строительства бань хорошо подходит лиственничный, осиновый и липовый профилированный материал. Построить из сосны и ели можно, но в парилке при нагревании стены начнут «плакать». Можно избежать это, используя дополнительную внутреннюю отделку из осиновой или липовой вагонки. Но полог и мебель лучше делать из липы или осины.
Моечное отделение, это помещение с повышенной влажностью. Тут хорошо подходит лиственничный и осиновый профиль. Многие компании учитывают эти тонкости при строительстве бани и предлагают смешанные варианты. Например: предбанник и парилка собранные из осины, а моечное отделение отделано лиственницей. Но встречаются такие варианты редко. При самостоятельном построении это можно учесть.
Если дом собран из профилированного бруса, то баню лучше собирать из этого же материала. Так постройки будут смотреться единым ансамблем. Но прежде чем начать строительства из этого материала внимательно ознакомиться с нашей статьей и задумайтесь стоит ли верить отзывам на сайтах компаний — изготовителей.
http://o-bruse.ru
Значение степени влажности на просушку
Время усадки строения из профилированного бруса зависит от способа подготовки древесины. Чем выше у него влажность, тем больше будет просадка стен.
При сборе коробки используются следующие пиломатериалы:
- естественной влажности;
- камерной сушки.
1. Срубы домов из профилированного бруса строятся под усадку в случае, если пиломатериал обладает естественной влажностью. До начала отделочных работ следует выдержать строение под черновой крышей в течение 1 года. Не стоит сразу же начинать монтаж кровли и внутреннюю отделку, эта работа будет пустой тратой времени и денег. Ведь усадка дома, построенного из профилированного бруса естественной влажности, может произойти на 5–10 см. Этого будет достаточно, чтобы переломать кровельный настил или вызвать расслоение в отделке стен.
Чтобы сушка протекала более равномерно необходимо оставить дверные и оконные проёмы не выпиленными. Пока профилированный брус будет давать усадку не стоит заниматься проведением коммуникаций, отопительной системой, так как из-за разницы температуры снаружи и внутри дома может произойти растрескивание пиломатериала, а также деформация конструкции.
2. Камерная сушка — это метод, при котором усушка профилированного бруса или обрезного бревна происходит в специально отведённых камерах. Под воздействием искусственно созданных условий дерево теряет свою влажность, а так же проходит обеззараживание от разрушающих микроорганизмов. Кроме того, благодаря такому способу подготовки повышаются эксплуатационные и технические свойства бруса. Обработанный материал доставляется к заказчику герметично упакованный.
Усадка профилированного бруса камерной сушки незначительная. За год дом проседает примерно на 1–4 см. По окончании строительства сруба можно заняться кровлей, проведением коммуникаций, отоплением, так как температура уже не вызовет значительных изменений и деформаций. А вот окна и двери необходимо защитить от перекоса, выполнив обсаду и оставив технический зазор шириной несколько сантиметров.
Основные показатели усадки можно увидеть в таблице:
Конечно, строительство домов и других помещений с использованием бруса естественной влажности обходится дешевле, но нужно быть готовым к тому, что сырье даст большую усадку, чем обработанный в камере пиломатериал.
Обзор материала
Разновидности бруса
Для постройки зданий и сооружений брус разного типа применяется уже достаточно давно. В зависимости от того, какой обработке изначально подвергалась древесина, строительный материал делится на несколько категорий, основные из которых описаны в таблице:
Детали естественной влажности (на фото) стоят дешевле, но чаще растрескиваются и сильнее деформируются
| Тип | Характеристика |
| По форме | |
| Ровный | Детали прямоугольной формы, выпиленные из цельного бревна подходящего диаметра и длины. |
| Профилированный | Детали с особым профилем, содержащим шипы и пазы на верхней и нижней поверхностях. Наличие этих элементов позволяет соединять изделия в замок, обеспечивая повышение герметичности места стыка. |
| По структуре | |
| Цельный | Изготавливается из древесины с ненарушенной структурой. |
| Клееный | Склеивается из нескольких заготовок с разным направлением волокон, что обеспечивает минимальную деформацию при высыхании. |
| По влажности | |
| Естественной влажности | Детали, полученные сразу после распиловки бревен. Содержат большое количество свободной и связанной влаги, при высыхании сильно меняют свою геометрию и линейные размеры. |
| Воздушной сушки | Изделия подвергаются длительному высушиванию на открытом воздухе без применения технических средств. Влажность снижается, однако повышается риск растрескивания, вызванного перепадами температуры окружающей среды. |
| Камерной сушки | Сушка осуществляется в специальных термокамерах, где из заготовок удаляется вся свободная и значительная часть связанной влаги. |
Разновидности профилированных деталей
Нужно отметить, что для каждой разновидности изделий характерна своя цена. Определяется этот параметр в основном трудоемкостью изготовления, так что наиболее дорогим будет профилированный клееный брус, собранный из заготовок, прошедших сушку в вакуумных камерах.
Впрочем, в данном случае удорожание оправдано, поскольку конструкции из такого материала практически не подвергаются усадочным деформациям, что существенно ускоряет строительство.
Технология изготовления
Производство профилированного бруса камерной сушки представляет собой сложный многоэтапный процесс.
Начинается все еще на стадии подбора сырья:
- В качестве заготовок для производства профилированного материала используется ровный пиленый брус естественной влажности. Заготовки тщательно отбираются и сортируются, параллельно выполняется калибровка по размерам сечения.
- Затем на поверхностях брусьев формируются компенсационные пропилы. Инструкция рекомендует не пренебрегать этим этапом, поскольку наличие паза защищает цельную заготовку от растрескивания при нагреве.
Брус профилированный камерной сушки с пропилами, предотвращающими растрескивание
- Первый этап сушки начинается сразу после загрузки в камеру. Здесь древесина находится при атмосферном давлении и прогревается до 80 – 90С. Превышение этого показателя крайне нежелательно, поскольку при кипении свободной влаги нарушается структура древесных волокон.
- После прогрева начинается вакуумирование. Чтобы получить профилированный брус вакуумной сушки, из камеры откачивают воздух: при этом жидкость перемещается к поверхности детали, увлажняя ее и защищая от растрескивания.
- Вакуумная термообработка проводится до тех пор, пока показатель влажности не достигнет проектного значения (от 12 до 20%). После этого температура постепенно снижается, но давление сохраняется до окончательного остывания заготовок.
- Окончательно остывший и сухой материал подается на профилировочный строгальный станок. При этом на поверхностях изделия формируются замковые части, а боковые стороны тщательно выравниваются.
Детали после обработки на строгальном станке
В ряде случаев на этом изготовление деталей завершается, и все брусья упаковываются либо укладываются на поддоны и фиксируются. Однако иногда возникает необходимость в дополнительной обработке.
Так, например, домокомплект из профилированного бруса камерной сушки делается по готовым чертежам. При этом брусья, которые будут использоваться для сборки дома, маркируются, подрезаются в размер, а затем на них выпиливаются монтажные пазы, позволяющие соединять изделия на углах и в местах пересечения.
После такой обработки домокомплект пакуется, и на месте его остается только разгрузить и собрать своими руками, ориентируясь на маркировку деталей и соединяя венцы с помощью нагелей.
Сборка сруба из маркированных деталей
Что лучше – клееный брус или профилированный?
Выбор в пользу того или иного типа пиломатериалов можно осуществить, исходя из характеристик, целей использования и ценовой политики.
По сравнению с профилированным клееный брус обладает такими достоинствами:
- низкий уровень влажности (11-14%) благодаря использованию исключительно камерной сушки;
- большие габариты изделия – максимальное сечение достигает 275х275 мм, а длина бруса может достигать 18 погонных метров;
- низкий процент усадки (не больше 1%);
- повышенная прочность;
- минимальное количество деформаций;
- возможность проводить отделочные работы сразу по окончании строительства;
- высокая эстетичность, отсутствие сучков и дефектов древесины.
Однако профилированный брус клееного типа обладает более низкими показателями экологичности из-за использования в производстве клеевых химикатов. К недостаткам можно отнести и более высокую стоимость материала: клееный брус стоит на 30% дороже обычного профилированного.
Таким образом, клееный брус дает большую вариативность работ благодаря разнообразию габаритов, профилированный же обойдется в строительстве намного дешевле. Причем оба материала обладают высокой биологической устойчивостью и пожарной безопасностью.
Перекрытия и крыша
Перекрытие дома из бруса достаточно просто выполнить по аналогии с врезкой лаг пола. Разница может заключаться в том, что балки перекрытия врезают с остатком. При этом желательно располагать ось балки по центру межвенцового шва, чтобы не нарушать целостность брусьев. Зарубку пазов следует выполнять не более чем на 2/3 толщины, добротно скрепляя нагелями оба венца, между которыми зажаты балки.
В зависимости от крутизны ската и длины свесов, мауэрлатом для стропил может выступать либо верхний брус, которым прижаты балки чердачного перекрытия, либо любой из последующих. При этом подрубка выполняется исключительно в стропильной ноге, которая устанавливается со смещением по отношению к балке перекрытия с тем расчётом, что потом будет зафиксирована к ней сбоку. Широко практикуется постепенное увеличение длины верхних венцов для формирования более широкого карнизного свеса.
Выпуск остатков балок наружу не очень хорошо сказывается на теплоизоляции дома, но может требоваться при значительной нагрузке на перекрытие. Иначе решить эту проблему можно путём крепления балок к стенам с помощью специальных металлических кронштейнов. опубликовано econet.ru
Общие сведения
Краткое описание
Данный пиломатериал имеет отличительную особенность от обычного строганного дерева и более дорогого аналога, подвида бруса – клеенного. Строганное дерево представляет собой обычный древесный материал, обработанный на пилораме с прямоугольным или квадратным сечением, а также не имеет дополнительной обработки в виде сушки дерева и обработки граней.
Как результат, имеем обычную древесину с ровными геометрическими параметрами и пригодностью для строительства. Но учтите то, что при процессе эксплуатации строганный брус начинает терять свою влажность, вследствие чего постройка даст ощутимую усадку, а это в свою очередь приводит к перекосу здания и утрате линейного контура.
Клееная древесина является дорогостоящим пиломатериалом, который делают за счет склеивания между собой ламелей из древесины. Интересно, что перед началом склеивания те проходят первоначальную обработку, шлифовку и сушку в камере, что дает возможность получить идеальный материал для строительства, который не имеет склонность к растрескиванию и усадке. Этот параметр сохраняется за счет того, что брус имеет влажность.
Но учтите, что стоимость материала достаточно высокая. По этой причине застройщики предпочитают покупать для строительства профилированный брус камерной сушки от производителей, которые имеют великолепную репутацию. Именно эта разновидность древесины отлично сочетает в себе приятную цену и нормальное качество, которого подойдет для строительства.
По ГОСТу 8242-88, пиломатериал считается сухим, если его влажность не выше, чем 20%. Для того, чтобы разобраться, что именно представляет собой сухой профилированный брус, нужно разобраться, какие есть требования к влажности. Как мы уже сказали, древесина считается сухой, если ее влажность не больше 20%. Если же дерево имеет влажность от 22 до 28% и выше, древесина имеет естественную влажность. При этом учтите, что рекомендованная влажность древесины для строительных работ должна быть от 15 до 20%, это условие регламентировано в ГОСТе 475, ГОСТе 23166, ГОСТе 8242 и ГОСТе 4981. Заметим и то, что требования к древесине, из которой производят плинтуса, фурнитуру, форточки, подоконники и прочее более жесткие. Для этих деталей дерево должно быть с влажностью от 9 до 15%.
Интересно то, что добиться снижения уровня влажности можно при помощи трех способов:
- Естественная сушка.
- Сушка током.
- Камерная сушка.
Естественно, что вторая и третья технология относятся к принудительному просушиванию дерева. Насколько это реально и как выглядит процесс со стороны, мы рассмотрим ниже.
Технология производства – требования к влажности
Изготовление сухого профилированного бруса камерной сушки проводится на высокоточном оборудовании и выполняется в несколько шагов. Отметим, что главным пунктом является именно просушивание древесины.
Итак, дерево для просушивания должно пройти такие стадии обработки:
- Для начала подготовленные бревна из хвойных пород следует распилить на брус нужного сечения. Также при этом выполняется первичный отбор бракованного сырья. Из общего объема избавляются от бревен со смоляными карманами, гнилью, крупными сучьями и пустотами.
- После этого пиломатериал размещают в камерах для принудительного просушивания. Сам по себе процесс продлиться от двух до трех недель и в этот период проводят вторичную отбраковку сырья, так как при процессе удаления влаги из дерева материал будет сильно «крутить», что приведет часть сырья к потере линейного контура и даже к растрескиванию.
- Профилированный брус, высушенный до требуемого уровня влажности (в нашем случае это от 12 до 18%) следует отправить на фрезеровочный станок, где на дереве будут сделаны гребни и пазы для дальнейшей комфортной сборки конструкции из аналогичного материала.
- И в конце уже подготовленный брус, прошедший камерную сушку, упаковывают в пленку из полиэтилена партиями, чтобы продукция в период хранения сохранила высокое качество, и ее было удобнее перевозить.
Достоинства бруса камерной сушки
Дома из профилированного бруса камерной сушки привлекательны с очень многих точек зрения.
Строения имеют крайне низкий процент усадки, так что не требуется дожидаться, пока дом окончательно «придет в норму». Стеклопакеты можно устанавливать сразу же после сборки, равно как и заниматься внутренним обустройством. Здесь же стоит упомянуть, что можно не опасаться коробления либо выкручивания материала, что свойственно натуральной древесине. Причем надежность гарантируется производителем: скручивающийся брус отсеивается при сортировке сразу же после окончания сушки.
Строительство домов из профилированного бруса под ключ ведется в кратчайшие сроки – опять же по причине отсутствия усадки.
Дома из профилированного бруса камерной сушки имеют максимально низкий показатель по теплопроводности в сочетании с высокой степенью устойчивости к влаге.
Строения не требуется дополнительно конопатить.
Из профилированного бруса камерной сушки можно построить дом любой этажности и какой угодно конфигурации
При этом они имеют высоко эстетичный вид, так что на дополнительную отделку можно не тратиться.
И еще одно немаловажное достоинство: Профилированный брус камерной сушки цена которого ниже, чем у клееного, будет служить так же долго и надежно.
Не стоит забывать и о климатических условиях: в средней полосе температурные перепады не только часты, но и отличаются резкостью. А Дома из профилированного бруса камерной сушки переносят их отлично.
Наша компания предлагает своим клиентам Профилированный брус камерной сушки от производителя цена которого смело может быть названа самой оптимальной по региону. При этом его качество неизменно остается высочайшим: строгое соблюдение технологии дает возможность получить материал почти без трещин, морозоустойчивый и не склонный к деформациям. Купив у нас Профилированный брус камерной сушки от производителя, вы можете быть уверены: дом, построенный из него, будет служить многим поколениям вашей семьи. Материал всегда есть в наличии на складах в любом объеме, так что задержек с поставками не будет – вы получите брус в ближайшее, точно оговоренное время.
Дерево с давних времен считается одним из лучших материалов, используемых в строительных целях. Эта позиция не утратила своей актуальности и с изобретением новых стройматериалов. Напротив, технологические достижения позволили более полно раскрыть качества дерева, использовать его более широко, получать строения максимально комфортные, эстетичные и надежные.
Наша компания с 2008 года использует брус камерной сушки от производителя для возведения домов и коттеджей. У нас собственное производство, где изготавливается не только строительный материал, но и готовые домокомплекты, которые позволяют построить здание под ключ всего за несколько недель. Невысокая цена профилированного бруса камерной сушки (влажностью 20%) обеспечивается продуманной логистикой и наличием современного оборудования. Мы гарантируем надежность, доступную стоимость и высокое качество нашего стройматериала и возведенных из него домов.
Все вопросы по продаже, поставке, Вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону 8 (800)234-64-64. Звоните!
Какова продолжительность усадки?
Время, необходимое для усадки коробки сруба из профилированного бруса, зависит от ряда факторов:
- Сечение профилированного пиломатериала.
- Погодные условия. При большом количестве осадков усадка проходит медленнее, а в сухое время быстрее.
- В какое время осуществлялась сборка. Зимой и теплым летом материал успевает просохнуть еще на этапе сборки.
В любом случае дом должен простоять все сезоны, чтобы адаптироваться и полностью принять необходимую ему форму. Интенсивнее проходит усыхание в первый год-70%, затем еще два года медленнее -30%.
Небольшой садовый или дачный дом из сечения 100х150 может просохнуть за 6 месяцев, для большого жилого потребуется не менее 12 месяцев. Все отделочные работы начинать раньше не стоит, так как при недостаточной выдержки можно допустить ряд ошибок, которые затем придется исправлять, а это время и деньги.
Неприятности при недостаточной выдержке
Нетерпеливые хозяева могут не дождаться определенного времени и приступить к отделки дома раньше. В итоге строительные форумы пополняются отзывами о плохом качестве профилированного бруса естественной влажности и последствий усадки дома:
- Отделка стен внутри растрескалась и деформировалась.
- Полы разошлись и скрипят.
- В потолке появились щели.
- Между звеньями образовались пространства, куда задувает ветер.
- Окна и двери невозможно открыть — их заклинивает, идут перекосы.
- Кровельный материал разошёлся и образовались дыры.
- Утеплитель встал неплотно и появились места, куда задувает ветер.
- Проводку на стенах в некоторых местах натянуло.
- Трубы отопительной системы прогнулись.
Избежать неприятностей можно, только выдержав положенное время усадки дома из профилированного бруса 1-3 года.
Какие работы можно выполнить во время усадки
Для особо нетерпеливых расскажем, какие работы по дому можно выполнить во время его усадки:
| Части дома | Работы, которые можно выполнять во время усадки |
|---|---|
| Фундамент |
|
| Коробка |
|
| Полы | Подготовка половой доски, просушка покрытие антисептическими и гидроизолирующими составами. |
| Наружные работы |
|
При неспешности дом из профилированного бруса даст равномерную усушку и будет выглядеть не хуже камерной сушки.
Материал большого сечения камерной сушки не всегда соответствует заявленной влажности. Дело в том, что просушить сечение 200х200 мм сложно и долго, а компании спешат быстрее продать товар и получить прибыль. Сушка же под электрическим током, который пропускают через брус, слишком дорогое удовольствие.
Осуществляют такую только заграницей в Европейских странах.Поэтому строя дом из камерной сушки проф бруса сечением 200х200, необходимо проверить его влажность внутри или подстраховаться и оставить строение на усадку на 6-12 месяцев.
Главный плюс в том, что расходы на строительство и отделку можно растянуть на 3 года. А правильный уход не даст стенам потемнеть и превратится в неприглядные.
