Лак для металла – характеристики и разновидности

Большой выбор

Чтобы времени много не тратить на поиски хорошей краски, следует разобраться в том, из чего предстоит выбирать. Как говорится, врага надо знать в лицо. Изучать фото лака по металлу, по большому счёту, смысла нет, равно как и запоминать торговые марки. Их может не оказаться в магазине.

Главное знать основные типы красок, лаков и их особенности. Цена и дополнительные преимущества, которыми наделил производитель свой товар, помогут принять окончательное решение.

По форме выпуска их можно разделить на:

• аэрозоли;
• жидкие смеси.

Какой вариант выбрать? Лак по металлу в баллончиках появился на рынке стройматериалов недавно и не все люди ещё с ним знакомы. Его сложно наносить на ажурную ковку. Флейц и стандартная банка больше подходит. А вот на поверхность литую, цельную, легче распылить его. Впрочем, с этим можно поспорить, не всегда это так.

Лак в баллончиках наносится равномерно, тонким слоем, вероятность появления потёков сведена к минимуму и в этом главное его преимущество. Есть смысл поэкспериментировать, оценить плюсы и минусы этой инновационной разработки.

Сложности окрашивания нержавейки

Столкнувшись с необходимостью красить нержавеющую сталь, многие понимают всю сложность процесса – при стандартном подходе краска просто не ложится на эту гладкую поверхность, так как материалу не хватает адгезии. Впрочем, это еще не означает, что красить этот металл невозможно. Необходимо лишь правильно выбрать краску и должным образом подойти к процессы подготовки поверхности. При этом для многих будет открытием то, что и медь, и нержавеющая сталь, и алюминий, и оцинкованный металл также подвержены коррозии, пусть и в значительно меньшем объеме. Следовательно – их также необходимо защищать, и в некоторых случаях красить крайне желательно.

Ассортимент выбора лаков для металла

битумный; полиуретановый; акриловый; алкидный.

Если важно, что изначальный вид металлической поверхности не пострадал, важно применять прозрачный лак. Варианты могут содержать пигмент, к примеру, как битумный. Он после высыхания образует пленку, которая сделает металлическую поверхность более темной

Для битумного лака, как несложно догадаться из названия, применяется битум в смеси из полимерных смол, которые смешиваются с различными добавками. Раствор получается с превосходными физико-механическими и техническими качествами. Отлично справляется с защитой поверхности металла, камня, дерева

Он после высыхания образует пленку, которая сделает металлическую поверхность более темной. Для битумного лака, как несложно догадаться из названия, применяется битум в смеси из полимерных смол, которые смешиваются с различными добавками. Раствор получается с превосходными физико-механическими и техническими качествами. Отлично справляется с защитой поверхности металла, камня, дерева.

Отличительные особенности битумного лака для металла заключаются в: экологической безопасности; пористости структуры; прочности; упругости; термостойкости; атмосферостойкости; устойчивости к кислотам и щелочам; антисептических свойствах.

Акриловый

Акриловый лак отличается водойстойкостью. Защищает поверхности металлов и их сплавов, используемых при высокой влажности. В акриловом лаке нет растворителя, он считается безопасным, и подойдет работы в помещении. При нанесении лака не выделяется неприятный запах.

Высыхает за 3 часа, образуя при этом бесцветный слой, защищающий от влаги. Обычно находится в форме аэрозоля, в баллончинах. Может находиться в банке. Отличается акриловый лак следующими качествами:

• Устойчив к высокой температур, неблагоприятной среде, высокой влажности, ультрафиолетовым лучам;
• Устойчивость к коррозии;
• Безопасность;
• Негорючесть;
• Простое нанесение, быстрое застывание.

Подготовительный этап

Правильно подготовленная поверхность материала – это гарантировано качественная покраска нержавейки. Все действия разбиваются на несколько этапов:

• Верхний слой стального предмета осматривается на наличие неровностей. Если дефекты не большие, то лучше все оставить без исправлений. Поскольку на гладь краситель не ложится равномерно. Качество работы не выдерживается.
• Для улучшения сцепления краски с металлическим материалом поверхность делается шершавой. Если для деревянных изделий перед покраской делается полирование, то нержавейку лучше сделать шершавой и матовой. Если площадь обработки небольшая, то шершавость делается проволочной щеткой. Большая площадь обрабатывается шлифовальной насадкой. Применяется для обработки абразивный диск. Выбирается средняя зернистость. Машинка работает на высокой скорости. Силовых усилий не предпринимается. Этот этап важен для отшлифованной до блеска стали.
• Работать в пыльном месте не рекомендуется, чтобы грязь не оседала на нержавейку. Остатки грязи после придания стали шершавости устраняются мокрой тканью. Ею вытирается вся площадь с особой тщательностью.
• Обезжиривание необходимо для устранения жировых пятен, которые снижают сцепление краски с поверхностью. Обработка проводится кислотными, щелочными и аммиачными составами. Рекомендуется во время обезжиривания проветривать комнату и одевается респиратор. Самый простой способ – это использование 4% раствора соды. На 96 мл воды добавляется 4 грамма соды, на выходе 100 мл раствора для обезжиривания. Окрашивание начинается после высыхания стали.

Расход лакокрасочного материала для древесины

которые будут оказывать непосредственное влияние на объем потребления составов:

• Тип древесины – для дерева с глубокими порами потребуется больше лака, чем для поверхности с маленькими порами.
• Вязкость – чем гуще состав, тем  больше его потребуется для покрытия каждого квадратного метра площади. Чтобы общий расход был уменьшен, в лак для древесины очень часто добавляют растворитель (или же воду, если материал на водной основе).
• Качество обработки древесины – если дерево прекрасно отшлифовано, то потребуется меньше состава.
• Способ нанесения – во время обработки материала валиком или кисточкой будет расходоваться лака больше, чем при распылении краскопультом.

Далее предлагаем рассмотреть, как выбрать лаковые составы для покрытия поверхностей.

PAINTER’S TOUCH ULTRA COVER 2X CLEAR SPRAY

ЗАЩИТНЫЙ ПРОЗРАЧНЫЙ ЛАК – акриловое прозрачное покрытие с оксидом кремния для защиты окрашенных поверхностей.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

• УФ-стойкий, защитит поверхность от выцветания;
• обладает непревзойденной кроющей способностью, благодаря высокому содержанию связующегго;
• обеспечивает долговременную защиту и износостойкость;
• создает гладкое долговечное прозрачное покрытие;
• новая, уникальная система кнопки-спрея позволяет комфортно окрашивать поверхность под любым углом, даже вверх дном, сводя к минимуму усталость пальца;
• быстросохнущий;
• легкий в нанесении;
• для внутренних и наружных работ.

АДГЕЗИЯ:

отличная адгезия к новым или ранее окрашенным дереву, металлу, неглазурованной керамике, бетону, штукатурке, кирпичной кладке и др.

Ограничения:

не наносить на поверхности, нагревающиеся свыше 93°C и на гальванизированные металлические поверхности.

ВОЗМОЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

служит как для защиты поверхностей, окрашенных эмалями, декоративными красками и др., и как самостоятельное покрытие.

ВИЗУАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ:

плотное гладкое прозрачное покрытие (матовое или глянцевое).

СОСТАВ:

акрил, аморфный оксид кремния + орг. растворители

УПАКОВКА:

спрей, масса нетто — 340 г

РАСХОД:

2 кв.м

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Удалите отслаивающуюся краску и ржавчину жесткой щеткой или наждачной бумагой №80-150.

Удалите всю шлифовальную пыль пылесосом, затем протрите влажной безворсовой тряпкой и тщательно просушите поверхность.

НАНЕСЕНИЕ

Наносите защитный лак снаружи помещений или в хорошо вентилируемых помещениях. Наносите при температуре воздуха и поверхности от 10°C до 32°C и относительной влажности ниже 65%, чтобы обеспечить правильное высыхание. Не распылять при сильном ветре и большой запыленности. Накройте все окружающие предметы для защиты от красочного тумана.

Энергично встряхивайте баллон в течение 1 минуты после того, как станет слышен перекатывающийся внутри шарик для смешивания. Если звук шарика для смешивания внутри не слышен – не приступайте к работе со спреем! Часто встряхивайте баллон во время нанесения.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ

При температуре 21°C и относительной влажности 50%

• до отлипа – 20 минут;
• легкое использование – 1 час;
• повторное нанесение – в течение 30 минут или после 48 часов;
• полное высыхание – 24 часа.

ПРИМЕЧАНИЕ: На пластике максимальная адгезия и долговечность краски достигается через 5-7 дней

Очистка: Меры предосторожности: не вставляйте булавку или другие предметы в канал. Баллон под давлением. Предохранять от попадания прямых солнечных лучей и нагревания свыше 50°С

Не прокалывать и не сжигать даже после использования. Не распылять вблизи открытого огня и раскаленных предметов. Не курить во время работы. Баллоны разрешается выбрасывать только в специально отведенные места

Предохранять от попадания прямых солнечных лучей и нагревания свыше 50°С. Не прокалывать и не сжигать даже после использования. Не распылять вблизи открытого огня и раскаленных предметов. Не курить во время работы. Баллоны разрешается выбрасывать только в специально отведенные места.

ОГНЕОПАСНО! Держите подальше от детей!

СРОК ГОДНОСТИ:

Битумные лаки: применение и свойства

Сферы применения лаков на основе битума

Масляно-битумные ЛКМ обладают высокой влагостойкостью, атмосферостойкостью и электроизоляционными свойствами. Лаки без содержания масляных включений формируют на поверхности плавкий водостойкий слой, однако при низкой стоимости в производстве, у них есть ряд существенных недостатков – низкая светостойкость и термостойкость, невысокая стабильность. Основной цвет – черный, оттенки не подлежат нормированию.

Благодаря своим свойствам, масляно-битумные покрытия используют в следующих случаях:

• Как клеющий состав при изготовлении микаленты.
• В электродвигателях для покрытия обмоток.
• В электротехнике для защиты узлов и деталей.
• В строительных и ремонтных работах для защитного покрытия металлических труб, находящихся под землей, загрунтованных деревянных изделий. Для гидроизоляции различных конструкций из пластика, бетона, кирпича, дерева (подвальные помещения и другое).
• Защита узлов аккумулятора от действия серной кислоты.
• В качестве покрытия химического оборудования и металлоконструкций.
• Для склеивания рулонных материалов в кровельных работах (популярная марка БТ-123).
• Для состаривания поделок в декупаже.

Разновидности лаков по составу

В состав лаковой продукции изготовители добавляют различные компоненты, в зависимости от этого матовые растворы делятся на следующие категории:

•  отвердевающие под воздействием ультрафиолета. К этой категории в основном относится матовый лак для мебели и прочих изделий из древесины. Преимуществами таких составов является не токсичность, оперативность высыхания и высокий показатель прочности. А их недостаток – нужно иметь специальное оборудование, чтобы такие лаки высушивать. Обычно эти растворы применяются на заводах и фабриках, изготавливающих мебель, довольно редко их используют в домашних условиях;
•  акриловые. Эти лаки очень популярны в наше время среди потребителей. Распространенный лак акриловый матовый имеет высокий показатель прочности, он устойчив к влиянию растворителей, дает возможность в течение длительного срока сохранять изначальный оттенок, например, стен, мебели, или других изделий. Акриловые растворы можно наносить снаружи и внутри помещений, они являются не токсичными, экологически чистыми и безопасными для человека. Подходят эти лаки для защиты различных материалов, включая дерево, камень, и даже полимерную глину;
•  нитроцеллюлозные. Эта разновидность является самой быстросохнущей. Чтобы наносить матовые нитроцеллюлозные смеси, не нужны какие-либо особенные инструменты. Их недостатком является плохая устойчивость к влажности и перепадам температур, поэтому чаще всего их применяют для внутренней обработки изделий. Обычно покраска матовым лаком на основе нитроцеллюлозы не выполняется для обработки пола или паркета, чаще всего данные растворы используются для защиты декоративных изделий и предметов;
•  полиуретановые. Эти смеси очень долговечные и прочные, используются в отделочных работах, выполняемых на профессиональном уровне. Полиуретановый паркетный лак матовый – это один из лучших вариантов для обработки пола. При выборе такого состава необходимо внимательно отнестись к оттенку, так как спустя годы эксплуатации полиуретан может приобрести желтый оттенок. Если подбирается матовый лак для паркета, желательно сначала паркет покрасить в необходимый цвет, и после высыхания краски наносить матовый лаковый состав, без какого-либо оттенка.

Битумный лак открывает свои секреты

Среди всего многообразия лаков битумный занимает особое место. Несколько лет назад его использование резко пошло на убыль. Применялся он главным образом для обработки деталей автомобиля. Но совсем недавно появилась модная тенденция в дизайне помещений – искусственное состаривание. И спрос на битумный лак снова возрос.

Особенности производства

В основе этого средства лежит битум. Но для придания раствору определенных технических характеристик (например, пластичности, термоустойчивости) добавляют смолы. Они бывают двух видов: синтетические и природные. К последним относится всем известная канифоль. Среди искусственных можно выделить такие смолы, как копалы. В процессе изготовления смесь нагревают до высоких температур (280 градусов), а после этого охлаждают и добавляют растворители. Раньше чаще всего применялся скипидар, сегодня кроме него могут использовать сольвент, уайт-спирит или смесь из этих компонентов. Однако битумный лак бывает и на основе масел. Как правило, используют в этих целях льняное или тунговое. К ним добавляют еще соли жирных кислот – марганцевые, кобальтовые, свинцовые. Так и получается битумный лак. Купить его сегодня не составляет труда.

Лак битумный: технические характеристики

Применение битумного лака обусловлено его техническими характеристиками. Среди них можно выделить такие как:

• пластичность;
• устойчивость к высоким температурам и многим химическим веществам;
• влагостойкость.

Бытует мнение, что битумный лак обладает антикоррозийными свойствами, именно поэтому его применяют для защиты металлических изделий. На самом деле это не совсем так. Под воздействием атмосферных явлений он может защитить от ржавчины всего на некоторое время. Поэтому ним обрабатываются те изделия, которым необходимо обеспечить защиту на непродолжительный срок – 6 месяцев, если обработка произведена при помощи одного слоя лака. Использование данного средства с этой целью объясняется во многом тем фактом, что он отличается низкой стоимостью.

Битумный лак имеет множество разновидностей. В основе классификации лежат основные свойства составов. На сегодняшний день пользуется спросом лак битумный БТ-123, характеристики которого позволяют использовать его не только в качестве защитного средства для металлических и не металлических конструкций. Часто данный состав применяют для изготовления алюминиевой краски. При этом добавляются еще и специальные вспомогательные вещества, которые ускоряют процесс высыхания.

Битумный лак в дизайне

Эффект состаривания – отличительная деталь современных загородных домов. И в этом битумный лак выступает основным помощником. На поверхность он наносится или обычной кистью, или при помощи распылителя. Чем тоньше слои, тем лучше будет результат. При создании эффекта состаривания сверху лака рекомендуется нанести шеллачное покрытие. Как правило, битумный лак используется для обработки внешних конструкций – заборов, лестниц, ограждений. Следует помнить, что использовать данное средство рядом с огнем нельзя.

Битумный лак сегодня по праву вернул лидирующие позиции среди своих пленочных собратьев.

Особенности лака по металлу

Для более глубокого понимания данного вопроса, необходимо изучить все особенности средства, его предназначение.

Его состав дает возможность эксплуатировать металл длительное время без дополнительных обработок, что делает смесь привлекательной.

В целом, есть несколько отличительных характеристик, в числе которых:

• Производители каждой модели предусматривают наличие веществ в составе, которые смогут обеспечить защиту от коррозионных процессов.
• Высокотехнологичное производство делает раствор более прочным и износоустойчивым.
• Лакокрасочное изделие этого типа поможет замедлить процессы старения материала, что заметно продлевает его срок службы.
• Исключено попадание всех видов атмосферных осадков, влажности. Связано это с тем, что изготавливают лак при помощи активных химических веществ.
• Применение антисептических средств обеззараживают поверхность и предотвращает появление вредоносных бактерий.

Виды лакокрасочных материалов

Все лакокрасочные материалы делятся в зависимости от количества связующих веществ и их количества. Среди основных разновидностей таких материалов:

Водоэмульсионные краски, где связующим веществом выступает обычная вода. А наполнители в таком виде красок могут быть самыми разными. Водная краска на клеевой основе хотя и является довольно стойкой, но легко может смываться обыкновенной водой. Обычно ее приготавливают самостоятельно, используя в качестве компонентов: клей, мел и красители, для достижения нужного оттенка.

Известковые краски не обладают такой же стойкостью. Изготавливают их из негашеной извести и различных цветовых пигментов. Для большей стойкости в эту краску при приготовлении добавляют немного растительного масла или олифы.

Водно-дисперсионная краска пред непосредственным нанесением на поверхность, разбавляется водой и в нее добавляется нужный пигмент. Но после высыхания такая краска не смоется водой. Чтобы приготовить такую краску, применяют: ПВА, каучуки, акрилы. Самыми эффективными и стойкими считаются акриловые краски.

Масляная краска изготавливается на основе олифы в сочетании с несколькими другими компонентами. Эти краски обладают специфическим запахом, но их расход меньше, а качество и внешний вид после нанесения – эффектнее.

Эмали относятся к неводным краскам и чаще всего применяются при окрашивании полов. Они более выносливы к истиранию и механическим воздействиям. Пример — эмаль ПФ-115.

Нитрокраска приготавливается на основе нитролака и могут быть матовыми, прозрачными и кислотными. Чаще всего применяются в окрашивании разных предметов мебели. Наносится нитрокраска тонким слоем, поэтому необходимо для полного окрашивания нанести несколько слоев, хотя каждый слой высыхает практически моментально.

В основе приготовления лаков лежат смолы или полимеры, а растворителями могут выступать ацетон, олифа, этанол или эфирные масла. Хотя лаки имеют привлекательный блестящий вид, они чаще применяются в защитных целях для деревянных или металлических конструкций.

Краска-грунтовка используется как промежуточный этап между обработкой и покраской поверхностей. Их основная цель – создать надежное соединение краски с поверхностью. Грунтовки приготавливаются на основе цинка, металлического цинка, алкидной грунтовки, эпоксидов и полиуретана.

Шпатлевки предназначаются для выравнивания внешних поверхностей зданий. Могут быть масляными, клеевыми и лаковыми. После нанесения, декоративные шпатлевки не нуждаются в покраске, в отличие от шпатлевок обычных.

Рекомендации по приобретению лака

Внимательно рассмотрите фото битумного лака. Запомните, как выглядит внешне раствор, в какой таре продается, какие фасовки по весу существуют. Это поможет вам сориентироваться в магазине. Прочитайте инструкцию на этикетке изделия.

Производители битумных лаков предупреждают, на какой срок материал способен защитить от ржавчины изделие. У некоторых лаков срок защиты от коррозии 6 месяцев при нанесении раствора в один слой, у более дорогих лаков он дольше.

Не забывайте о сроке годности. Он указывается заводом-изготовителем и обычно составляет 6 месяцев.  Рассчитайте нужное количество материала из расчета 100-200 мл на один. Приобретите  тару с лаком исходя из потребностей. Это позволит вам сэкономить деньги.

Виды и форма выпуска

На современном рынке отделочных материалов существует множество лаков, различных по составу и свойствам, которые можно использовать для защиты металлических поверхностей.

Классификация смесей выглядит следующим образом:

• «Кузбасслак» или битумный лак;
• покрытие, на основе полиуретана;
• лак на акриловой основе;
• алкидные смеси;
• термостойкие растворы для печей и каминов;
• лак «Цапон».

Лаки для металла выпускаются в основном в виде прозрачного раствора. Однако встречаются черные и цветные смеси, а в некоторые виды бесцветных составов можно добавлять пигменты.

Помимо оттенка, лакокрасочные материалы различаются по уровню блеска создаваемого покрытия:

• матовое;
• полуматовое;
• блестящее глянцевое покрытие;
• полуглянцевое;
• высокоглянцевое.

Двухкомпонентные смеси разделены на основу и отвердитель. Для приготовления раствора компоненты необходимо смешать друг с другом. Делать это нужно непосредственно перед началом ремонтных работ.

«Кузбасслак»

«Кузбасслак» изготавливается на основе натурального или искусственного битума. Для улучшения технических характеристик покрытия при производстве смеси используются специальные добавки. После высыхания такой смеси на металлической поверхности формируется прочная пленка, которая защищает конструкцию от механических воздействий.

Битумный лак можно использовать в процессе травления металла. Те участки, которые травлению не подлежат, необходимо покрыть «Кузбасслаком». Образовавшаяся пленка надежно защитит обработанную поверхность от воздействия химических веществ.

Битумные смеси, в свою очередь, делятся еще на несколько подвидов, отличных по некоторым содержащимся компонентам. Некоторые характеристики растворов могут различаться, в зависимости от состава.

У всех разновидностей битумных растворов следующие положительные свойства:

• небольшая цена;
• отличные антикоррозийные характеристики;
• высокий уровень защиты от воздействия влаги;

• смесь создает высокопрочное покрытие;
• эластичность и упругость;
• устойчивость к температурным перепадам.

Полиуретановый

Полиуретановый лак часто применяется для создания надежного защитного покрытия внутренней части различных металлических емкостей и резервуаров. Данный материал также можно использовать для отделки металлических конструкций внутри и снаружи помещения.

Что такое битумный лак, состав и классификация

Основной составляющей битумных лаков и красок является твердое вещество – битум. Среди его механических характеристик можно выделить способность делаться мягким и плавиться под воздействием температуры, кроме того им присуще свойство растворяться только под воздействием органических растворителей. Также в состав могут входить ингибиторы коррозии, антисептики и другие добавки.

При изготовлении лаков могут применять такие разновидности битумов:

• Созданные природой (асфальты и асфальтиты, которые различаются по своим качествам в зависимости от места добычи).
• Искусственные (остаточные продукты перегонки нефти, производные крекинга, окисления).
• Каменноугольные, торфяные и древесные пеки.

По химсоставу ЛКМ с содержанием битумных материалов подразделяют на:

• Маслосодержащие, которые подлежат классификации на масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные (при наличии в рецептуре глифталевых или канифольных смоляных составляющих). По количеству масляных составляющих различают жирные, средние и тощие лаки.
• Безмасляные; растворы из битума и органорастворителя с включением (отсутствием) канифоли в составе (битумные и битумно-смоляные).
• Каменноугольные – соединения каменноугольных пеков и других битумов в органорастворителях.

Как выбрать и как применять

Какой тип металла требует защиты, в каких условиях будет эксплуатироваться лакированная конструкция? При наружных работах лучше предпочесть составы, стойкие к влажности с высоким процентом и перепадам температуры. Важным будет цвет покрытия. Поставляемая лаковая продукция бывает прозрачной и пигментированной. Нужно учесть оттенок (матовый, глянцевый). Уход за матовой поверхностью проще ухода за глянцевым покрытием, поскольку на глянце отчетливее проявляют себя царапины, следы грязи. Перед началом лакировки нужно почитать инструкцию. В ней указана информация об условиях проведения работ, о времени высыхания слоев. Рекомендации по использованию ЛМ отличаются, отличия зависят от разновидности состава. Содержание предварительного этапа, связанного с очисткой, грунтованием, обезжириванием металла, не меняется в зависимости от вида используемого лака. Слои наносятся только по высохшей основе (постепенно).

Литература

• Акимов Г. В., Основы учения о коррозии и защите металлов, М., 1946;
• Дринберг А. Я., Гуревич Е. С., Тихомиров А. В., Технология неметаллических покрытий, Л., 1957;
• Томашов Н. Д., Теория коррозии и защиты металлов, М., 1959;
• Органические защитные покрытия, пер. с англ., М.—Л., 1959;
• Батраков В. П., Теоретические основы коррозии и защиты металлов в агрессивных средах, в сборнике: Коррозия и защита металлов, М., 1962;
• Металловедение и термическая обработка стали. Справочник, т. 2, М., 1962;
• Апплгейт Л. М., Катодная защита, пер. с англ., М., 1963;
• Любимов Б. В., Специальные защитные покрытия в машиностроении, 2 изд., М.—Л., 1965;
• Лайнер В. И., Современная гальванотехника, М., 1967;
• Кречмар Э., Напыление металлов, керамики и пластмасс, пер. с нем., М., 1968;
• Клинов И. Я., Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы, М., 1967;
• Burns R. М., Bradley W. W., Protective coatings for metals, N. Y., 1967.
• Большая советская энциклопедия, изд. «Советская энциклопедия», 3 изд., 1969—1978 гг., 30 т.

Классфикация по технологии применения

Лаки печной (горячей) сушки

У лаков печной сушки отвердевание пленки

возможно лишьпри температурах значительно выше комнатной(от 100° С и выше) . Влаках печной сушки применяюттермореактивные пленкообразующие вещества (глифталевые, резольные и другиесмолы ),отвердевание которых обусловленопроцессами полимеризации , требующими повышенных температур.

Лаки горячей сушки

, как правило, обладают более высокими механическими и электрическими характеристиками.Лаки горячей сушки на основеблокированных изоцианато в могут применяться дляэлектроизоляционных покрытий медныхпроводов , пригодны дляработы в условиях тропического климата .Лаки горячей сушки , полученные смешением равных частей полимерных глицидных эфировбисфенола А с температурой размягчения 85 — 100е и феноло-формальдегидного конденсата ( 1 моль фенола и 1 8 моля формальдегида) с добавкой 2 % фенолята натрия.

Эпоксидно-меламиновые лаки

горячей сушкисочетают в себедостоинства эпоксидных имеламиновых лаков . Полученные из них покрытия обладаютвысокой прочностью исветостойкостью меламиновых лаков, а такжевысокой эластичностью и отличнойадгезией к металлу-свойствами, присущими эпоксидным лакам. Кроме того, эти лаки имеют хорошуюстойкость к действию многиххимических реагентов и обладают хорошимиэлектроизоляционными свойствами . Они применяютсядля лакирования консервных банок ,холодильников ,стиральных машин . Вэлектротехнике их используют в качествепокрытий для медной проволоки .

Лаки воздушной (холодной) сушки

У лаков воздушной

сушкиотвердевание пленки происходитпри комнатной температуре . К лакам воздушной сушкиотносятся шеллачные, эфироцеллюлозные и некоторые другие.Время высыхания лака воздушной сушки определяется следующим образом.Пропитывают испытуемым лаком полоски бумаги толщиной 0,05 мм и площадью 100×200 мм2. В случаеиспытаниялака воздушной сушки пропитанные бумажные полоски сушат при температуре 20° С в хорошо вентилируемом помещении. Затем на поверхность лакированной бумаги накладывается кусочек фильтровальной бумаги размером 20×20 мм, который прижимается к поверхности лакированной бумаги грузом 200 г, действующим на металлическую пяту площадью в 1 см2. Этоиспытание продолжается втечение 30 сек . Лаксчитается высохшим , еслипосле снятия груза фильтровальнаябумага не прилипает к поверхности лакированной бумаги и не оставляет на ней волокон. При этом отмечаетсявремя высыхания лака при 20° С .

Электроизоляционные эмали

Электроизоляционными эмалями

называют лаки, впленкообразующую основу которых, введенымелкодисперсные неорганические пигменты . Вэлектротехнике наиболее востребованыпокрывные эмали . Они служат для образования финишногоэлектроизоляционного слоя деталей электрических машин (лобовые части катушек двигателей, детали и элементы соединение электрических цепей подверженных поверхностному воздействию электрической дуги). Полученное покрытие должно обладать хорошей адгезией к покрываемому материалу, повышеннойтвердостью, химостойкостью, трекингостойкостью, низкой влагопроницаемостью . Пленка должна быть гладкой, не иметь отлипа, чтобы на ней не задерживались пыль и прочие загрязнения.

Разновидности

Лак по металлу может иметь различный состав, что влияет на его характеристики и сферу применения. Рассмотрим наиболее популярные виды.

Битумный

В основе лака – специальный битум, а также полимерные смолы, растворители органического происхождения и добавки. После нанесения на поверхность он образует прочную пленку черного цвета. Она характеризуется морозостойкостью, упругостью и эластичностью, стойкостью к влиянию негативных проявлений окружающей среды и повышенным температурам. Стоит отметить экологичность и антисептические свойства состава, а также его универсальность. Им можно обрабатывать и защищать не только металлические, но и каменные, деревянные поверхности.

Полиуретановый

Основой состава является полиуретан, благодаря чему он приобретает улучшенные прочностные показатели и ярко выраженный антикоррозийный эффект. Подходит для нанесения на чугунные, медные, алюминиевые и стальные основания, образует прозрачный слой. Термостойкий полиуретановый лак может эксплуатироваться при температуре -60… +80С, а также демонстрирует износостойкость, атмосферостойкость и химическую инертность. В сочетании с хорошей адгезией и влагостойкостью материал становится надежным финишным покрытием, срок службы которого составляет как минимум 10 лет.

Немаловажно, что состав очень просто наносится, вести работы можно при температуре -30… +60С. Этот быстросохнущий лак не образует подтеков

В прозрачный состав при желании можно добавить колер. Назначение продукта – финишное покрытие или обработка металла перед покраской.

Акриловый

Водостойкий акриловый лак – оптимальный состав для защиты поверхностей из черных и цветных металлов (а также сплавов на их основе), эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. Активным компонентом продукта является водная дисперсия акриловых смол. Поскольку в составе не имеется растворителей, этот лак считается экологически безопасным, поэтому подходит для наружных и внутренних работ. Кроме того, в процессе нанесения и высыхания он не выделяет специфического неприятного запаха.

После высыхания (спустя 2–4 часа) на поверхности образуется прозрачный влагостойкий слой. Как правило, выпускается в аэрозольной форме. Иногда продается в банках, тогда наносится кистью. Среди преимуществ: устойчивость к воздействию высоких температур, агрессивной среды, влаги, УФ-лучей, антикоррозионный эффект, нетоксичность, негорючесть, простота нанесения и высокая скорость высыхания.

Алкидный

Включает в себя смолы и полимеры. После высыхания образует прочное влагостойкое прозрачное глянцевое покрытие, поэтому используется для финишной отделки, в том числе для нанесения поверх полиэфирных порошковых красок. Применяется как снаружи, так и внутри помещения. Форма выпуска – аэрозоль.

Печной

Жаростойкий состав для обработки печной кладки и металлических элементов печей, каминов, мангалов – то есть, обработка поверхностей, подвергающихся высокотемпературному нагревы и воздействию открытого пламени. Выдерживает нагрев до 250 С, противостоит воздействию коррозии, повышенной влажности. Печной лак в виде добавки может присутствовать в составе всех рассмотренных выше видов лака.