Правильная схема анкеровки пустотных плит перекрытия

Главные новости

• С 18 по 26 декабря Молодежный центр Союза кинематографистов Санкт-Петербурга проведет в Доме Кино фестиваль молодого кино «Сделано в СПб».
• СберЛизинг выступил партнером II Всероссийского форума «Транспортная среда»
• Максимальная стоимость платной парковки в Москве вырастет с 380 до 450 рублей в час
• Восемь домов в пяти районах ЮВАО начнут заселять по реновации в 2022 году
• Новый отель у аэропорта Внуково украсят вставки «под дерево»
• В районе Западное Дегунино построят детский сад и учебный центр
• Дед Мороз ответил на вопрос о QR-коде
• Россиян предупредили об аномальных морозах в декабре
• «12 месяцев». Врожденный амавроз Лебера. Часть вторая: слепая Цындыма
• Объем вывезенного с улиц Петербурга снега почти вдвое превысил размеры Исаакия
• В Калмыкии арестовали адвоката и жителя Дагестана по делу о взятке
• Петербуржцы дождались уборочных машин на улицах лишь к окончанию снегопадов
• Жителей Санкт-Петербурга предупредили о возвращении морозов к концу декабря
• Путин поручил в двойном размере выплатить ковидные надбавки медикам за работу в праздники Министр финансов Антон Силуанов подтвердил, что возможность выплат в двойном размере есть.
• В Перми начался затяжной снегопад

Преднапряжение канатной арматуры

Домкрат-натяжитель

Преднапряжение арматуры

Следующий этап – преднапряжение канатной арматуры. Оно начинается с измерения выпусков и внесения данных в протокол натяжения. Процесс начинается с центрального выпуска путем насаживания гидравлического домкрата на металлическую часть.

Для заданного напряжения канатной арматуры нам необходимо достигать определенного давления в каждом подходе. Давление на манометре маслостанции 420 бар соответствует напряжению в канатное арматуре равному 20 тоннам.

Вытягивание производится максимум на 200 мм за один подход. Разница между длиной выпуска до вытяжки после составляет дельту необходимую в расчетах количества подходов для одного процесса. Очередность строго регламентирована – от центрального выпуска к периферии. Итогом работы является омоноличивание стыка выпуска и внесение изменений в протокол натяжения.

Такая система была известна с середины прошлого века. Однако практиковалась в заводских условиях при изготовлении пустотных плит. Сегодня система преднапряжения бетона в построечных условиях применяется непосредственно на стройплощадках.

Правила и технология монтажа плит перекрытия

Весь процесс можно разделить на четыре этапа:

• подготовка горизонтальной плоскости фундамента, на которую будут укладываться плитные блоки;
• монтаж перекрытия;
• крепление к фундаменту, этот процесс называется анкеровкой;
• заделка зазоров и технологических отверстий.

Подготовительный этап

В независимости от того, из каких материалов был возведен ленточный фундамент, всегда присутствует большая вероятность, что его верхняя горизонтальная плоскость имеет перепад и неровности. От них надо избавиться. Как это сделать, зависит от величины перепада.

1. Если это значение небольшое, до 5 см, то выравнивание производят цементно-песчаным раствором с добавлением щебня или без такового. При этом щебень должен быть мелкой фракции. В заливаемый слой обязательно укладывают армирующую сетку.
2. Если перепад составляет 5-10 см, то выравнивание проводят кирпичами.
3. Если значение больше 10 см, то плоскость фундамента выравнивают бетонным армирующим поясом, который заливают в установленную опалубку.

Чтобы не делать все это, нужно просто точно провести сооружение фундаментной конструкции

Особое внимание уделить горизонтальному расположению верхней плоскости

Укладывали ли вы когда-нибудь плиты перекрытия своими руками?

ДаНет

Монтаж плит

Перед тем как уложить плиты перекрытия на фундамент, необходимо разобраться в их раскладке. Существуют четки нормативы, которые надо обязательно учитывать.

1. Если был залит бетонный фундамент, или он был собран из фундаментных блоков, то размер опирания плит перекрытия на фундамент не должен быть меньше 6 см.
2. Если фундамент – это кирпичная конструкция, то опирание не должно быть меньше 12,5 см.
3. Первая и последняя плита не должны быть уложены на стены, которые расположены вдоль самих плитных изделий. Обязательно оставляются просветы шириною до 25 см, которые впоследствии надо будет заложить.

В строительных СНиПах нет строгих правил по поводу наличия или отсутствия скрепляющего раствора, на который укладывают перекрытие. Но лучше его использовать. Обычно для этого применяют цементно-песчаный раствор марки не меньше М100. Его замешивают на просеянном песке, чтобы в нем не было камешков. Последние могут стать причиной перекоса устанавливаемых бетонных изделий.

В правилах укладки присутствует несколько требований, которые надо придерживаться:

1. Скрепляющий раствор наносится толщиною 2 см. В него надо уложить арматурный каркас в виде решетки или отдельных продольных стержней, изготовленных из арматуры диаметром 8-12 мм.
2. Так как плиты, используемые в частном домостроении, это пустотелые изделия с отверстиями по торцам, то необходимо до начала укладки их на фундамент провести заделку этих отверстий с двух сторон. Чаще всего для этого используют теплоизоляционный материал, к примеру, минеральную вату, которую заворачивают в полиэтиленовую пленку. Отверстия после утепления обязательно заделывают цементным раствором.
3. У плитных изделий две стороны: одна гладкая, другая шероховатая. Укладку надо проводить гладкой стороной вниз. Она будет формировать потолок в подвале. Все дело в том, что бетонные изделия заливаются в формы. Так вот нижняя плоскость ложится на гладкую металлическую поверхность, а верхняя затвердевает на воздухе, поэтому она и имеет шероховатости. При этом надо добавить, что нижняя гладкая сторона все время работает на растяжение, а верхняя на сжатие. Поэтому в нижнюю часть укладывается более мощный арматурный каркас, чем в верхнюю.
4. Последовательность монтажа определяется проектом дома. Строгих требований в этом плане нет. Но обычно начинают монтировать с одного из краев будущего строения, укладывая остальные элементы по порядку. Если внутри дома будет подниматься несущая стена, под которую возводят стенку фундамента, то плиты не должны закрывать ее. То есть несущая конструкция должна опираться на фундаментный элемент, а не на перекрытие дома.
5. Не стоит пренебрегать техникой безопасности. Главное – это правильное поднятие груза. Здесь требование одно – стропы подъемного механизма должны располагаться относительно друг друга под углом не больше 90°. Каждая плита крепится к крюку подъемного крана четырьмя стропами. Об этом водитель спецтехники осведомлен, но контролировать это надо обязательно.
6. После монтажа бетонных изделий на раствор, есть 10 минут, чтобы их поправить. То есть пододвинуть друг к другу или выровнять по торцам. Для этого используйте ломы.

Читайте еще: Как правильно уложить песчаную подушку под фундамент.

Специфика монтажа

Прежде, чем начинать работы по установке забивного анкера из латуни типа «анкер-цанга», следует под него организовать соответствующее отверстие. Величину его диаметра нужно выбирать таким образом, чтобы крепежный элемент поступал в проход вплотную, притираясь к его стенкам. Чтобы фиксация латунной забивной детали в любом из перекрытий или какой-нибудь другой строительной конструкции бала надежной, подготовленный для нее канал следует тщательным образом прочисть и освободить от строительной пыли и мусора. Для этой цели можно воспользоваться пылесосом или обыкновенной аптекарской грушей. Чтобы более основательно вычистить отверстие, можно прибегнуть к помощи ершика с соответствующим диаметром. После того, как оно подготовлено, нужно до самого упора вбить крепежный элемент. Для этого пользуются молотком. В процессе расклинится рабочий участок, разделенный разрезами на четыре доли. В результате развернувшиеся лепестки распорной зоны анкера, плотно и надежно зафиксируют его в подготовленном отверстии. Далее в забивной крепеж вкручивается шпилька или болт, на которые монтируется нужный предмет.

Глубина опирания плит перекрытия

Первое, о чем следует подумать еще до начала строительства – это размеры плит перекрытия и, соответственно, размеры помещений в свету, чтобы эти плиты могли достаточно опереться на стены.

Для сборных плит ПК, с арматурой по ГОСТ 5781-82, в типовых сериях прописана глубина опирания 100 – 110 мм. Недостаточная глубина опирания плит грозит обрушением или разрушением плиты, а чрезмерная – превращает шарнирное опирание (на которое изначально рассчитана плита) в защемление, что в свою очередь вызывает перенапряжение в верхней зоне плиты и может привести к ее разрушению. Опирать плиту более, чем на 240 мм не желательно.

Итак, если у нас в наличии есть плиты длиной 3,6 м, то расстояние в свету меду стенами должно быть не менее 3,6 – 2∙0,24 = 3,12 м и не более 3,6 – 2∙0,1 = 3,4 м.

Чем объясняется минимальная глубина опирания плиты? Это не просто такая величина, при которой плита не соскользнет с опоры (не соскользнуть она может, если повезет, и при меньшей глубине). Здесь есть еще требование, по которому рабочая арматура плиты должна быть заведена на опору на определенную глубину для нормальной работы конструкции. Это понятие называется анкеровкой арматуры на опоре, и оно должно строго соблюдаться. Допустимый минимум для шарнирно опирающихся плит при арматуре по ГОСТ 5781-82 – 100 мм. Для арматуры по ДСТУ 3760:2006 ситуация хуже. Даже при использовании специальных анкеров на концах стержней (приваренных шайб, пластин), минимальная глубина опирания должна быть не меньше 10d (где d – это диаметр арматуры плиты) – согласно п. 2.3.2.5 «Рекомендаций по применению арматурного проката по ДСТУ 3760 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры».

Поэтому, если вам попались плиты без предварительного напряжения, армированные прокатом по ДСТУ 3760, очень внимательно отнеситесь к их глубине опирания. Особенно, в тех плитах, которые нарезаются нужной вам длины – уж в них точно никаких анкерующих устройств на концах стержней нет, а значит глубина опирания будет не минимальной (10d), а расчетной. А это уже цифры совсем других порядков – для d = 20 мм, например, длина анкеровки арматуры равна 800 мм при бетоне В25, а это абсурдно большое число. Поэтому очень внимательно относитесь к железобетонной продукции, предлагаемой рынком.

А проектировщикам отдельно хочу написать. Если вы закладываете в проекте плиты по типовым сериям, указывайте обязательно, что арматура должна быть по ГОСТ 5781, а не по ДСТУ 3760, и замена ее без серьезных переделок недопустима.

Вернемся к стандартной глубине опирания, предлагаемой нам типовой серией 2.140-1 вып. 1.

Такая глубина особенно удобна при опирании на стены из кирпичной кладки, т.к. она кратна размерам кирпича: 110 мм + 20 мм шва – это как раз 130 мм, которые занял бы кирпич 120 мм со швом в 10 мм. Поэтому еще на этапе продумывания размеров рекомендуется учитывать все нюансы, вплоть до удобства производства работ.

Технология связки перекрытий между собой

Технологические принципы по общему принципу начинают действовать после того, как уложены плиты перекрытий, и заключаются в таких моментах:

1. Проверка состояния перекрытия и стены, к которой будут крепиться анкеры, очистка поверхности от пыли и грязи, разметка, с указанием места для крепежа, подготовка схемы, материалов и приспособлений, в том числе, работающих от электрической сети.
2. Связывание перекрытий между собой с помощью армированной сетки или прутьев. При необходимости, сварка с монтажными петлями по краям плит перекрытий.
3. Формирование проемов для установления анкеров по принятой длине. Здесь могут быть использованы способы трения, с распоркой пластикового дюбеля, заливка пластификатора по ходу расположения анкера, сваривание выступающей части монтажной плиты и пластины, которая закладывается, например, между кирпичом.

После подготовительных работ шаги работы с ЖБ-поверхностями, соединяющимися с различными стенами в доме (кирпичными, пенобетонными, монолитными), будут следующими:

Если используется сварка пластины и металлической монтажной петли, то обращают особое внимание на сварный шов, который должен получиться 8-10 (см). Для этого нужны особые электроды (Э46), толщина которых равна 3-4 (мм).
Связка проводится с помощью 2-3 прутьев, с натяжением, а также при помощи армопояса. В первом случае сварку проводить не обязательно, а во втором ее обязательно выполняют

Анкеры загибают в петли или используют Г-образный крепеж. Это вариант особо рекомендуется кирпичным стенам. Также, укрепление кирпичной стены, перед установлением крепежей, проводят в шахматном порядке, особое внимание обращая на первый слой кладки снизу конструкционной стены и армированный пояс наверху.
Обычная перевязка проходит между проушинами и петлями. Если проушины на несущих панелях отсутствуют, то плиты скрепляются с металлической пластиной (50 х 50 мм, 100 х100 мм). К ней приваривают штырь (гак, стержень арматуры), конец которого закладывается в пояс.
Цементно-песчаный раствор накладывается на любое анкерное соединение после того, как выполнена проверка крепления. Такое действие защищает крепеж от коррозии и внешних повреждений.

В первом случае сварку проводить не обязательно, а во втором ее обязательно выполняют. Анкеры загибают в петли или используют Г-образный крепеж. Это вариант особо рекомендуется кирпичным стенам

Также, укрепление кирпичной стены, перед установлением крепежей, проводят в шахматном порядке, особое внимание обращая на первый слой кладки снизу конструкционной стены и армированный пояс наверху.
Обычная перевязка проходит между проушинами и петлями. Если проушины на несущих панелях отсутствуют, то плиты скрепляются с металлической пластиной (50 х 50 мм, 100 х100 мм)

К ней приваривают штырь (гак, стержень арматуры), конец которого закладывается в пояс.
Цементно-песчаный раствор накладывается на любое анкерное соединение после того, как выполнена проверка крепления. Такое действие защищает крепеж от коррозии и внешних повреждений.

Анкеровкой занимаются тогда, когда отсутствуют осадки. Швы между плитами после крепежа обязательно закладываются цементным раствором. Работы несложные, но требуют внимательного отношения к процессу, регламентированному нормативными правилами.

Нагрузка, которую выдерживает анкер, распределяется и компенсируется за счет внутреннего сопротивления самих плит, в глубине конструкции.

Об анкеровке плит перекрытия расскажет видео:

Раствор для укладки плит перекрытия

Особенности работ

Способы

Крепеж с анкерами представлен в нескольких основных разновидностях, которые напрямую зависят от типа перекрытия, нагрузки на несущий элемент и типа фиксатора:

1. Арматурный. Анкеры крепятся к монтажным петлям, расположенным на ЖБ-поверхностях. Связь со стеной осуществляется посредством Г-образного прутка.
2. Пластинчатый. Используется пластина, которая закрепляется между плитами рядом. К ней приваривают арматурные стержни. Затем крепеж заливается бетонным составом. Данный способ подходит тогда, когда плиты перекрытий без монтажных петель.
3. Кольцевой металлический. При этом способе плиты зажимаются армопоясом для ЖБ-плит. Анкерные соединения крепят под бетонную заливку, приваривая их к армировке, с помощью пластин, или прикручивая их в стену под прутья (вязальную проволоку).
4. Бетонный. Также относится к кольцевому типу, но в отличии от армированного пояса, сооружается не в одной поверхности с перекрытием, а под ним. Данный способ, несмотря на некоторую трудоемкость, особо рекомендуется для сейсмоопасных регионов, а также в тех случаях, когда на плитах отсутствуют монтажные петли.

Определяет наиболее подходящий вариант закрепления перекрытий анкерами при помощи составленного проекта, на основе проведенных инженерных расчетов.

Из всех видов анкерного крепежа наиболее предпочтительными считаются анкеры из нержавейки, так как данный металл является идеальным для влажных сред, и подходит, как поддержка пустотелых, так и полнотелых перекрытий.

Особенности укладки

Выполнять укладку плит перекрытия нужно в строгом соответствии с чертежами и схемами, содержащимися в проектной документации. В случае отсутствия таковой, необходимо самостоятельно составить схему укладки плит. Это позволит избежать перерасхода материалов, а также спланировать необходимое их количество и участки, где понадобиться выполнять монолитные плиты перекрытий

Кроме того, важно предусмотреть места возможного прохода коммуникаций

Особое внимание необходимо уделить некоторым этапам работ.

Анкеровка

Анкер

– это элемент крепежа, как правило, металлический, закрепленный в несущем основании и удерживающий какую-либо строительную конструкцию. Применительно к устройству перекрытий, анкеровкой

называется закрепление плит перекрытий между собой и к стенам возводимого здания.

Анкеровка выполняется после Укладки плит каждого этажа. В качестве анкеров обычно применяются металлические пластины, стержни или скобы. Они должны быть прикреплены к монтажным петлям. Расстояние между соседними анкерами, как правило, составляет 3 метра.

Работы выполняются в следующем порядке:

• край анкера сгибается в форме петли, которая набрасывается на проушину плиты;
• стягиваются соседние анкеры (по возможности);

• выполняется приваривание анкеров к друг другу и монтажным петлям плит;
• осуществляется заделка швов между плитами и пустот вокруг проушин.

В случае отсутствия в плитах монтажных петель к ним крепятся металлические пластины 5*5 или 10*10 см. Их в дальнейшем используют в качестве монтажных петель.

Армопояс

Армопояс — это дополнительный конструктивный элемент, предназначенный для увеличения прочности и несущей способности стен.

Особенно это важно в случае, когда стены или фундамент под перекрытие выполнены из сборных газо- пено- и других облегченных блоков. Их характеристики не позволяют нести нагрузки, которые окажут имеющие немалую массу плиты перекрытий.

Выполнение работ по устройству армопояса не представляет особой сложности. В процессе производится возведение железобетонного слоя по всему периметру строящегося сооружения. В результате нагрузка от перекрытия равномерно распределяется на всю конструкцию, не допуская появлений трещин или перекосов в стенах.

Заделка швов

Заделка швов между плитами перекрытий в современных условиях не представляет особой сложности. Обычно используется один из двух возможных вариантов:

• устройство подвесных потолков. При этом заделка швов фактически не осуществляется. Такой вариант возможен только в помещениях, где позволяет высота этажа;
• заделка швов с применением современных материалов.

Работа выполняется в несколько этапов:

• подготовка шва
  . Производится очистка от мусора, непрочно соединенных частиц с последующим заполнением пустот паклей или подобным материалов. В завершении пакля уплотняется;
• заполнение шва
  . Выполняется при помощи гипсово-известкового раствора заподлицо с плитами перекрытия. Используемый раствор должен иметь консистенцию сметаны;
• отделка шва
  . Для придания привлекательного внешнего вида часто производится выполнение рустов.

Некоторые моменты выполнения описанных выше работ приведены на видео:

Устройство перекрытий из железобетонных плит – одна из наиболее часто встречающихся конструкций при любом виде строительства, начиная с жилищного и заканчивая крупным промышленным. Это обусловлено ее простотой, надежностью и длительным сроком эксплуатации, которые гарантируются при грамотном выполнении работ.

Надежность и долговечность строительных конструкций определяется двумя факторами. Основным можно назвать качество структуры материала, из которого выполнено сооружение. Но не менее значимым в процессе эксплуатации оказывается и способ монтажа отдельных строительных компонентов. Формирование связок между конструкциями является одним из самых ответственных мероприятий, ведь даже при высокой прочности стен слабые места их соединения с потолками, к примеру, могут привести к деформации сооружения. Классическим способом обеспечения надежного монтажного соединения в зданиях является анкеровка плит перекрытий, которая осуществляется с помощью специальных метизов, дополненных усиливающими приспособлениями.

Нюансы составления схемы работ

Схема анкеровки перекрытий составляется на этапе проектирования постройки. На практике это выглядит как взаимодействие крепежа с поверхностью и с установленной армировкой. Чаще всего используют армирующие стержни класса A-III. Концы прутьев с диаметром от 10 (мм) загибают, натягивают и сваривают с монтажными петлями, расположенными на плитах перекрытия.

Если используется вязальная проволока 4-6 (мм), для создания обвязки по периметру поверхности, то ее скручивают в несколько слоев. Такая двойная или тройная скрутка из прутьев надежно скрепит верхнюю и нижнюю поверхности, при участии имеющихся балок, друг с другом. Так что перекрытие будет полностью готово под заливку бетоном. В редких случаях концы сваривают.

Схема работы с прутьями при анкеровке такая:

• используемый элемент крепежа сгибают в форме петли, к которой цепляют панельную проушину;
• анкеры рядом должны стянуться, следом их сваривают друг с другом и с петлями монтажа;
• швы, что имеются между ними, заделывают цементом.

Анкера под потолком должны быть установлены перпендикулярно оси несущей стены, быть ровными и находиться на одинаковом расстоянии друг от друга. Для этого поверхность их расположения заранее размечают. Схема установления соединений предусматривает изучение будущих взаимодействующих поверхностей, проверяется их эксплуатационное состояние и геометрическая составляющая.

Строповка часто образует цельнозаливной бетонный пояс по всему периметру дома. А анкеры до его создания и заливки цементным раствором дополнительно можно усиливать большими металлическими штырями. Связывание всех скрепляемых поверхностей является основой анкерной фиксации.

Прежде, чем приступить к работе, каждый крепеж внимательно просматривают, чтобы исключить наличие брака.

Подготовка опорных конструкций из разных материалов

Габариты плит перекрытия и схема их укладки планируется на стадии проектирования здания. Чтобы правильно их уложить, нужно обеспечить ровность поверхности несущей конструкции. За 300-400 мм от края стен устанавливаются метки расположения плит. Последний ряд кладочных или других материалов выполняется строго по уровню.

Для несущих конструкций, выполненных из газобетона, пенобетона, пористых и керамзитных блоков требуется устройство армирующего пояса на высоту 200 мм. Его ширина составляет 150 мм – рекомендуемая величина опирания. Оставшееся пространство до внешнего края стены закрывается доборным элементом. Между ним и плитой оставляют зазор для деформационного шва и утепления. Армирующий пояс представляет собой монолитный бетон класса не меньше В15 и пространственный каркас из прутков сечением 8-10 мм.

При укладке перекрытий на кирпичное, бетонное или монолитное основание дополнительных слоев для распределения нагрузки не требуется. Нормативные минимальные показатели величины опирания для разных материалов:

• кирпич – 120 мм;
• стальная конструкция – 70 мм;
• железобетон – по трем сторонам 40 мм, по двум сторона пролета до 4,2 м – 50 мм, по двум сторонам пролет 6 м – 80 мм;
• газобетон – 150 мм.

Плиты пустотные ПБ высотой 220 мм должны опираться на 80 мм, высотой более 220 мм – 100 мм. Максимальная глубина опирания изделий по СП 335.1325800.2017 не может превышать 150 мм.

Под пустотелые и сплошные плиты готовится раствор из цемента и песка, толщина «постели» 20 мм, для ребристых плит такая прокладка не нужна. В раствор помещают стальные пруты или армирующую сетку.

4.5.2 Спецификация сборных железобетонных элементов покрытия

Анкеровка плит перекрытия: правильное расположение анкеров

• Виды крепежей
• Процесс строповки
• Схема устройства и фиксации плит

Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона.

Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками.

Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.

Анкер плит перекрытия

Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов.

Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений.

Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.

Виды крепежей

В зависимости от типа постройки, места использования и несущего элемента можно выделить 5 видов анкеров:

1. Клиновые – болты с втулкой распорного типа и шляпкой в виде конуса. Они устанавливаются в плотные структуры, такие как бетон или полнотелый кирпич. Анкеровка осуществляется благодаря трению втулки об отверстие в несущей стене. Из преимуществ такого элемента можно отметить скорость и доступность установки, а недостатком является то, что его невозможно использовать повторно.
2. Втулочные – по своему принципу действия аналогичны клиновым элементам. Их также применяют для сцепления полнотелых конструкций между собой. Их достоинства выражаются в простом монтаже, в том числе и сквозном, а минусом можно считать слишком большие отверстия для соединения.
3. Забивные – втулки, надрезанные на одном конце. При механическом воздействии (ударе) на их поверхность втулка распирается клином, интегрированным в саму деталь. Этот анкер подходит для строповки полнотелых, лишенных эластичности строительных материалов, таких как камень или бетон. Соединение осуществляется благодаря трению и внутреннему упору. Положительно то, что здесь также наблюдается оперативный монтаж и устойчивость к механическим воздействиям, но сложности в том, что в данном случае предъявляются высокие требования к точности зазоров для соединения.
4. Химические – склеивают конструкции путем закачки клея в канал крепежа. Они одинаково хорошо подходят для всех материалов. К достоинствам хотелось бы отнести простоту установки, а явным недостатком есть их высокая стоимость.
5. Анкеры специального применения – отдельная категория крепежных элементов, которые, в свою очередь, делятся на три подвида: рамные (для оконных и дверных профилей), потолочные (для подвесных конструкций), фундаментные, а также Молли, предназначенные для полых внутри или слабонесущих основ.

Процесс строповки

Междуэтажное соединение – это анкеровка пустотелых железобетонных панелей, которую выполняют после каждого перекрытия, учитывая чердачное и подвальное. В данном случае плиты соединяют между собой и с несущей стеной.

Схема фиксации зависит от наличия или отсутствия на перекрытиях специальных монтажных петель и самого основания. Если здание построено из элементов с высокой плотностью, для строповки задействуют Г-образные крепления, длина загиба у которых составляет 30 – 40 см, а устанавливаются они на расстоянии 3 м друг от друга.

Смежные панели фиксируются поперечными креплениями, а крайние – диагональными.