Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий
Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.
Нестандартная форма
Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.
Дугообразные изделия
На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.
Изготовление доборного элемента
Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.
Доборный элемент
Марка газобетона для перегородок
Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.
| Марка газобетона | Класс прочности на сжатие | Средняя прочность (кг/см²) |
| D300 (300 кг/м³) | B0,75 – B1 | 10 – 15 |
| D400 | B1,5 – B2,5 | 25 -32 |
| D500 | B1,5 – B3,5 | 25 – 46 |
| D600 | B2 – B4 | 30 – 55 |
| D700 | B2 – B5 | 30 – 65 |
| D800 | B3,5 – B7,5 | 46 – 98 |
| D900 | B3,5 – B10 | 46 – 13 |
| D1000 | B7,5 – B12,5 | 98 – 164 |
| D1100 | B10 – B15 | 131 – 196 |
| D1200 | B15 – B20 | 196 – 262 |
Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.
Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.
Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.
Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться. Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье. Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье
Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье.
Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.
Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.
Как проверить стеновые блоки при покупке?
При получении газобетонных стеновых блоков, проверьте материал на соответствие стандартам качества. В соответствии с ГОСТ допускаются отклонения от геометрического параметра. Данные приведены в таблице.
Наименование отклонения от геометрического параметра
Предельное отклонение, мм.
Отклонение от линейных размеровОтклонения по: — высоте — длине, толщине
± 1 ± 3
Отклонение от прямоугольной формы (разность длины диагоналей)
1
Искривление граней и ребер
1
Повреждения углов и реберПовреждения: — углов (не более двух) на одном блоке глубиной — ребер на одном пеноблоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной
15 15
*Важно! Повреждениями углов и ребер не считают дефекты глубиной до 10 мм
Автоклавный или неавтоклавный
В продаже предлагаются 2 типа газобетона:
- Автоклавный.
- Неавтоклавный.
Первый выпускается в промышленных масштабах с применением специального оборудования. Автоклав представляет собой крупную конструкцию, внутри которой происходит набор эксплуатационных характеристик бетона под воздействием температуры и давления.
Неавтоклавный газобетон можно сделать в домашних условиях, однако его свойства будут отличаться от заводских: изделия получат ряд отклонений по форме и неоднородную структуру.
Разбираясь, какой газобетон лучше, нужно ознакомиться с характеристиками продукции от следующих брендов:
- Aeroc.
- UDK.
- Ytong.
- «Стоунлайт».
Газосиликатный блок технические характеристики
Состав и технология производства газосиликатных блоков
Свойства и основные характеристики газосиликатных блоков
Газобетон по своей сути — пористый блок автоклавного твердения. Изготавливаются они из цемента, воды, кварцевого песка, извести (основные составляющие). Все эти компоненты перемешиваются и отправляются в автоклав. В автоклаве при взаимодействии алюминия и раствора щелочи происходит реакция, дающая эффект вспенивания компонентов. За счет вспенивания получается пористая структура.
Газобетон классифицируются на разные марки исходя из плотности, а плотность в свою очередь влияет на теплоизоляцию. Исходя из этого, можно разделить марки газосиликатных материалов на 3 категории:
- Теплоизоляционные – марки D300-D500;
- Конструкционно-теплоизоляционные – марки D500-D900;
- Конструкционные – марки D1000-D1200.
Газосиликатные блоки имеют массу достоинств, поэтому остановимся на каждом из них более детально.
Прочность
Прочность газосиликата включает в себя 2 особенности – объемную густоту и прочность на сжатие.
Объемная густота – самое ценное качество газобетона, отображающее его пропорцию к занимаемому им объему. Чем больше объемная густота, тем выше прочность. Газосиликатные блоки с меньшей объемной густотой обладают лучшей теплоизоляцией, но худшей звукоизоляцией. Газобетон подразделяют на марки именно по этой особенности. К примеру, газобетон марки Д500 и Д600 имеют плотность 500 кг/м³ и 600 кг/м³ соответственно.
Прочность на сжатие находится в прямо пропорциональной зависимости от объемной густоты. Так прочность на сжатие газобетона марки Д500 – 3,2 МПа.
Легкость обработки
Никто не станет спорить с тем, что газосиликатные блоки легко обрабатываются. С помощью обычных ручных инструментов их можно легко нарезать или распилить на нужные размеры и формы, а это просто замечательно для постройки дизайнерских частных домов, где нет привязки к размерам и стереотипам. Но не стоит забывать, что чем выше плотность, тем сложнее его обрабатывать!
Теплоизоляционные характеристики
Сравнивая стеновые материалы можно сказать, что газосиликат имеет самую низкую теплопроводность. Газобетон марки D 500-D 600 относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам с очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает зимой отличную тепловую защиту домов. К тому же, строения из газосиликата не перегреваются летом.
Звукоизоляционные характеристики
Звукоизоляция газосиликата зависит, в большей степени, от марки материла, толщины стен и густоты раствора и лишь небольшое влияние на гашение звуков оказывает технология кладки. Эта характеристика важна для любого здания, потому что для здоровья людей должны соблюдаться определенные акустические условия. Разработаны специальные нормативы и индексы изоляции шума, измеряющиеся в децибелах и приведенные в таблице. Индексы разнятся в зависимости от марок газобетона.
| Марка | Толщина стены или ограждения (мм) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | |
| Индекс изоляции шума (дБ) | |||||
| D500 | 36 | 41 | 44 | 46 | 48 |
| D600 | 38 | 43 | 46 | 48 | 50 |
Огнестойкость
Газобетонная несущая стена, способность которой состоит в нераспространени и огня, имеет наивысшую степень огнестойкости – 1 и 2. Благодаря негорючести и высокой степени огнестойкости газосиликата огонь не может быстро распространяться по помещениям.
Экологичность и антиаллергенность
Газобетонные материалы не выделяют токсинов и идентичны натуральным – это проверенно лабораторным путем. Кроме того, даже при высоких температурах и влажности развитие плесени, грибков и бактерий не происходит, а значит нет дополнительных затрат на антисептики.
Блоки из газобетона – виды и размеры
Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.
По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:
Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
Длине в 600 либо 625 мм;
Высоте в пределах от 200 до 300 мм.
Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.
По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:
Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).
Таблица размеров и характеристик стенового газобетона
| Марка | Длинамм | Ширинамм | Высотамм | Плотн.кг/куб м | Морозостойкость | Теплопроводность |
|---|---|---|---|---|---|---|
| D-400 | 600 | 250/350/375/400 | 200/250 | B1,5/B2/B2,5 | F100 | 0,096 |
| D-500 | 600 | 100/150/200/250/350/375/400 | 200/250 | B1,5/B2/B2,5/B3 | F100 | 0,12 |
| D-600 | 600 | 100/150/200/250/350/375/400 | 200/250 | B2,5/B3,5/B5 | F100 | 0,14 |
| D-700 | 600 | 250/300 | 200/250 | B3,5/B5 | F100 | 0,17 |
Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.
Напоследок рекомендации для тех, кто строит из газобетона
Планируя возводить стены из газоблока, нужно помнить о некоторых особенностях как материала, так и технологии. Наиболее предпочтительным вариантом для строительства становятся блоки марок D400/D500 с толщиной стен в 30-40 сантиметров. Для сезонного проживания выбирают толщину стен в 30 сантиметров, для постоянного – лучше 40.
Лучше не на цементный раствор, который способствует образованию мостиков холода.
Желательно использовать специальный клей, который наносится тонким слоем и позволяет исключить теплопотери
Очень важно контролировать качество швов (особенно это касается вертикальных), чтобы не было пропусков
Утеплять лучше минеральной ватой, как было указано выше. Толщину утеплителя просчитывают в соответствии с техническими характеристиками блока, планируемой толщиной стен, климатическими условиями, свойствами самого теплоизолятора.
Желательно, чтобы утеплитель хорошо пропускал пар и не вызывал скопления влаги внутри структуры строительного материала.
Для газобетонных стен не подходят такие виды утеплителя: пенополиуретан, пенопласт, пергамин, пеноизол, эковата. Лучший выбор – минеральная вата, которая поставляется в формате рулонов либо плит, крепится на стены клеем или специальными крепежами. Паропроницаемость минеральной ваты выше в 5-10 раз в сравнении с синтетическими теплоизоляционными материалами.
Использование для перемычек
При необходимости изготовления для строительства перемычек, основой которых является газобетон профильный формы, их формирование осуществляется двумя способами:
блоки располагаются на горизонтальной поверхности строительной площадки, заливаются раствором бетона и после его отвердевания поднимаются на необходимое место с помощью грузоподъемных приспособлений
Основание для выполнения работ должно быть устойчивым, обратите на это внимание;. изделия укладываются в предварительно выполненное над проемом окна или двери деревянное основание, представляющее собой брус и боковые стенки, формирующие опалубку
В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор
После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется
В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор. После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется
изделия укладываются в предварительно выполненное над проемом окна или двери деревянное основание, представляющее собой брус и боковые стенки, формирующие опалубку. В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор. После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется.
Какими бывают блоки?
В первую очередь следует сказать про размеры газосиликатных блоков и их форму. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:
- прямоугольные – обычные, используемые при возведении несущих стен;
- пазогребневые – имеют по два выступа с разных сторон, при стыковке которых исключен риск образования мостиков холода между блоками;
- лотковые – применяются для создания перемычке и армирующего пояса в верхней части стен.
Также блоки различаются по составу, что влияет на характеристики готового материала. Профессионалы делят блоки на несколько категорий, имеющих различную плотность и, соответственно, разную теплопроводность и прочность:
- Конструкционные с плотностью от 1000 до 1200 кг/м3 – применяются на первых этажах, где особенно важна высокая прочность. Обычно нуждаются в дополнительном утеплении.
- Конструкционно-теплоизоляционные с плотностью 500-900 кг/м3 – имеют среднюю прочность и такую же теплоизоляцию, что расширяет сферу использования.
- Теплоизоляционные с плотностью 300-500 кг/м3 – наиболее легки в обработке и укладке, отличаются прекрасными теплоизоляционными свойствами, но при этом практически не выдерживают значительного давления, что следует учитывать при использовании.
Как видите, материал значительно различается по ряду характеристик, поэтому подходить к выбору следует крайне осмотрительно, чтобы впоследствии не пришлось пожалеть о допущенных ошибках.
Преимущества использования П-модулей
Монолитные балки из лотковых модулей обладают одной особенностью, которая делает их незаменимыми при строительстве газобетонных домов.
Место укладки такой балки не нуждаются в утеплении – ее стенки обладают достаточной термоизоляцией. Это – главное достоинство модуля.
Существуют и другие преимущества использования лотковых модулей из газобетона.
- Простота и легкость установки.
- Лотковые блоки имеют малый вес – их можно монтировать даже в одиночку.
- Механическая обработка требует минимума усилий: при желании габариты газоблока можно запросто подправить, чтобы вывести кладку в нужный размер.
- Механическая прочность. Армированный блок приобретает твердость и упругость железобетона.
- Высокая огнеупорность. Газобетон находится среди первых по огнестойкости. Важнейшее его качество – теплоизолирующая способность. Монолитный бетонный стержень, защищенный ячеистыми стенками, способен длительное время сохранять несущую способность.
- Высокая паропроницаемость. В обиходе это свойство называют способностью «дышать». Ячеистый армированный блок эффективно выводит водяные пары из помещения, что препятствует образованию конденсата.
- Материал не поражается биологическими организмами – грибковыми спорами, гнилостными бактериями.
- Конструкция стойка к воздействию морозов. Тяжелый бетон в газобетонной оболочке способен выдержать 75 и более циклов охлаждения до отрицательных температур.
Где используются U образные блоки из газобетона
Получившие широкое распространение U-образные блоки из газобетона используются для решения комплекса серьезных задач:
- изготовления опалубки стационарной конструкции;
- выполнения прочных перемычек для проемов;
- сооружения силового пояса, обладающего повышенной прочностью;
- формирования опорного контура для установки стропильной конструкции;
- постройки армопояса для усиления стен.
Форма ячеистого композита в поперечном сечении похожа на лоток. После укладки в желоб стальных прутков, объединения их в общий силовой контур и заливки раствором, бетонный массив постепенно твердеет, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет действующую нагрузку на стены и проемы. При этом значительно повышается жесткость коробки здания.
U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение
Состав и технология производства
Основные ингредиенты блоков из газобетона:
- цемент (марок М300, М400, М500);
- кварцевый песок (без примесей).
Помимо них в составе могут быть:
- зола;
- шлак;
- известь;
- гипс;
- промышленные отходы.
Производство блоков осуществляется 2 способами:
- автоклавным;
- неавтоклавным.
Для придания прочности их обрабатывают в автоклаве водяным паром, затем помещают в сушильные камеры до полного высыхания. Это способ получения .
Блоки отличаются постоянными характеристиками. занимаются крупные заводы, на строительные площадки поставляют готовые изделия.
Стоимость неавтоклавного бетона ниже, в процессе производства его увлажняют и сушат в естественных условиях.
На объемную массу и влияет расход порообразователя, степень использования порообразующей способности. Также характер пористости, размеры и структура влияют на прочность.
Блоки газобетонные марки D500
Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).
Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.
Благодаря использованию в производстве высокой температуры удается получить качественные и прочные газоблоки, гарантируя, что они будут демонстрировать все заявленные характеристики.
Прочность
К главным прочностным характеристикам газобетона относится прочность на сжатие. Для любых ячеистых бетонов минимальная прочность должна соответствовать классу В1,5. Этот минимум разрешается для теплоизоляционных материалов.
Для остальных допустимые значения соответствуют классам В2,6–3, максимум В4. Обозначение указывает на то критическое давление в МПа, при котором материал разрушается, поэтому рассчитанная нагрузка на практике должна быть меньше.
Совсем невелика сопротивляемость газобетона нагрузке на изгиб. Из-за этого фасад из него очень быстро покрывается трещинками, поскольку реагирует на усадку фундамента и подвижки грунта.
Далее речь пойдет о звукоизоляционных, шумовых свойствах газобетона.
Описание газобетона
Газобетонные блоки имеют размер, равный 4 кирпичам Блоки отличаются правильной прямоугольной формой, их легко резать ручной пилой. Размер одного камня равняется четырем стандартным кирпичам, поэтому сокращаются сроки работ, по сравнению с обычной кладкой. Материал не усаживается после окончания строительства, габариты стены уменьшаются только на 0,2 – 0,5%, что можно отнести к незначительным изменениям (деревянные постройки садятся на величину до 15%).
Блоки производят в идеально ровных формах, при этом специфика расширения газовых пузырьков дает четкие размеры изделия, почти без отклонений. Стена получается ровная, не требуется выравнивание перед внутренней и наружной облицовкой. Без отделки стены имеют непривлекательный светло-серый цвет, поэтому их декорируют.
Виды отделки газобетонных стен:
- Штукатурка и покраска поверхности. Используют армированную сетку, чтобы исключить отслаивание раствора и появление трещин. Слой наносят тонкий, благодаря ровной стене, сверху красят акриловыми, латексными, пентафталевыми составами.
- Облицовка плиткой, лицевым кирпичом. Отделка прослужит долго, если также применять сетку в растворе. Слой должен иметь основу в виде дополнительной фундаментной ленты или балки. Минимальная высота облицованной стены не должна быть выше 15 метров.
- Вентилируемый навесной фасад. Используют металлический, деревянный, виниловый или цементный сайдинг. Одновременно устраивают утепление, гидроизоляцию.
Облицовка кирпичом
Покраска
Вентфасад
Плюсы и минусы
Газобетон имеет гораздо больше достоинств, чем недостатков. Так, его малый вес позволяет строить дома на легких фундаментах и на участках со слабым грунтом. Высокая теплоизоляция дает возможность возводить теплые комфортные здания без сложной утеплительной системы. При небольшом весе блоки достаточно крупные по размеру.
Отдельно стоит отметить, что, как и камень, газоблок не поддается горению, не подвергается процессам коррозии и гниения, не разрушается под воздействием вредоносных насекомых. Кроме того, пористость материала, это гарантия самовентилирования помещений в доме (как в деревянных строениях). При условии, что и наружная, и внутренняя отделка тоже будет «дышащей».
Идеальная геометрия блоков позволяет вести кладку при помощи специального клея и получать очень тонкий шов. А это, в свою очередь, снижает количество «мостиков холода», через которые уходит тепло из помещений во время отопительного сезона.
При соблюдении технологии, толщина кладочного шва между газобетонными блоками минимальнаяИсточник superfb.site
Немаловажным преимуществом является простота обработки газоблоков. Благодаря этому свойству можно строить сложные по конфигурации здания и отдельные сооружения, подгоняя блоки под нужную форму. Еще один плюс который выделяет газоблок – размеры блоков разные, позволяют подобрать нужный под определенный вид застройки.
Минусы газобетона:
Фундамент для дома должен быть максимально устойчивым, так как при вибрациях газобетонные стены могут растрескиваться. Однако этот недостаток устраняется путем правильного подбора материала по маркам и размеру.
При навешивании на стены тяжелых конструкций (сантехники, мебели и т. д.), необходимо применять специальные дюбели и другие удерживающие метизы.
Прочность на сжатие недостаточно высокая, поэтому при строительстве больших особняков нужно предусматривать дополнительное усиление стен.
Укрепление газобетонной стеныИсточник stroim-dom.net
Сравнительный анализ марок
Газобетон не представляет собой универсальный материал. Это можно рассматривать как неудобство, которое требует повышенного внимания при его приобретении, но сочетание нескольких видов позволит добиться отличных эксплуатационных качеств. Например, высокая плотность марки D 600 позволяет без труда возвести небольшое строение, которое будет отличаться высокой прочностью. Дополнительный наружный слой небольшой толщины из марки D 400 решит проблему с влажностью и теплом. Сравнительная таблица позволит лучше оценить параметры всех популярных марок.
Таблица 1 — Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки и параметра влажности
| Марка газобетона | D300 | D400 | D500 | D600 |
| Коэффициент теплопроводности при сухом состоянии | 0,072 | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
| Уровень теплопроводности при влажности не более 4% | 0,084 | 0,113 | 0,141 | 0,160 |
| Уровень теплопроводности при влажности не более 5% | 0,088 | 0,117 | 0,147 | 0,183 |
Меньшее количество воздушных пор обеспечивает большую плотность и прочность, но существенно повышает показатель теплопроводности. Более высокий числовой параметр указывает на худшую способность материала удерживать тепло. Создать уникальную марку газобетона, которая сочетала бы в себе показатели теплопроводности модели D 300 и плотность марки D 600, невозможно, поэтому единственным вариантом остается сочетать несколько видов для возведения и последующего утепления сооружения.
Стеновые газобетонные блоки
Стеновые блоки пользуются большой популярностью в области малоэтажного строительства. У каждого вида блоков есть свои преимущества и недостатки, поэтому прежде чем выбрать материал для строительства, нужно продумать все нюансы и проконсультироваться со специалистами. В зависимости от состава материала строительные блоки подразделяются на газосиликатные, газобетонные, арболитовые, керазитобетонные, пено- и шлакоблоки. Наиболее практичными в строительстве являются газобетонные и газосиликатные стеновые блоки. Их можно использовать как для возведения несущих стен, так и для зонирования внутреннего пространства.
Сфера применения и особенности материала
Сфера применения блоков зависит от их толщины
Газобетон D500 можно применять для строительства домиков для летнего проживания и для сооружения постоянного жилища. Поскольку на механическую прочность изделия влияет его размер, сфера применения зависит от его толщины. Газобетон д500 в тонких плитах 8-15 см используют для выкладки межкомнатных перегородок, продукцию по 20-25 см – для возведения летнего дачного дома. Блоки толщиной более 30 см подойдут для строительства несущих стен круглогодичного жилья.
Изготавливают блоки из песчано-цементно-известковой смеси, которую разводят водой, а затем вводят реагент, содержащий алюминий. Он нужен для запуска образования пор, высокий процент которых (до 85%) характеризует этот материал. Когда смесь выдерживают в теплой среде, она набирает объем. После застывания масса нарезается на блоки с четко заданными геометрическими параметрами, которые затем направляются в автоклавную печь с высокой температурой (до 200 градусов) и влажностью воздуха.
Плюсы и минусы
Прочность: чтобы вырвать из бетона D500 дюбель, нужно приложить на 15% больше усилий, чем для D400 Паропроницаемость — поверхности не обсеменяются грибком и плесенью Правильные геометрические формы и аккуратный внешний вид Пожаробезопасность Простота нарезки Отсутствие вредных соединений в составе Более высокая морозоустойчивость, чем у других марок Хорошие показатели прочности на сжатие Небольшая масса
Из-за большого количество пор материал впитывает влагу Блоки хрупкие, работать с ними нужно аккуратно. Для хранения нужно организовать помещение с сухим воздухом
Характеристики газобетонных блоков D500
Прочность
4.2
Пожаробезопасность
5
Гигроскопичность
2
Итого
3.7 Данная продукция идеально подойдет для жилых построек. Для бань и саун в силу высокой гигроскопичности газоблоки использовать не рекомендуется.
Помимо гладких блоков строго прямоугольной формы, бывают разновидности, имеющие связку «паз-гребень» (по аналогии с вариантом «паз-шип» у отделочных панелей). Наличие выступов и выемок улучшает сцепление с соседними элементами. Некоторые изделия имеют также ручки для строителя, упрощающие переноску блоков.
Газосиликатный блок технические характеристики
Газосиликат обладает достаточно высокой прочностью, несмотря на небольшой удельный вес, поэтому его использование возможно не только для устройства внутренних перегородок без нагрузок, но и для строительства несущих конструкций. Показатели прочности по сжатию соответствуют В1,5-В12,5. Применяются в основном в малоэтажном строительстве, допустимая норма – до 5 этажей или 15, максимум 18 метров.
Дополнительно можно увеличить прочность возводимых из газосиликата несущих стен за счет армирования. Газосиликатные блоки могут иметь плотность от 400 до 700-800 кг/м³, но при этом вес кладки из него получается в 3-5 раз меньше чем из кирпича. В среднем 1 м³ кладки газосиликатных блоков весит всего 350-700 кг.
Теплоизоляция
Однослойная стена блоков из газосиликатных блоков плотностью 400 – 500 кг/м3 при толщине в 400 мм имеет величину сопротивления теплопередачи равную 2,7 – 3,5 м2 Со/Вт.
Не возгорается и огнестоек
Блоки газосиликатные относятся к негорючим строительным материалам. По ДИН 4102 они относится к несгораемому строительному материалу класса А1. По нормам Республики Беларусь (СТБ 1034-96) и России (ГОСТ 5742) ячеистый бетон может использоваться для утепления строительных конструкций и теплоизоляции оборудования при температуре изолирующей поверхности до +400 Со. Многочисленные исследование проведенные в Швеции, Финляндии и Германии, показали, что при повышении температуры до +400 Со прочность газосиликатных блоков увеличивается на 85%. Предел огнестойкости плит перекрытия и покрытия, согласно ГОСТ 30247.0-94, составляет 70 минут, т.е. соответствует REI 60.
Звукоизоляция
Конструкция дома из газосиликатных блоков удовлетворяют нормативным требованиям по звукоизоляции по СНиП 11-12-77 “Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция огорождающих конструкций.”
Морозостойкость
Газосиликатные блоки благодаря своей капилярно-пористой структуре являются морозостойким строительным материалом. По нормам Республики Беларусь СТБ 1117-98 морозостойкость газосиликатных блоков при попеременном замораживании и оттаивании достигает 50 циклов. Способность ячеистого бетона сохранять свои физико-механические свойства при многократном воздействии попеременного замораживания и оттаивания на воздухе над водой называется морозостойкостью и характеризуется его маркой по морозостойкости, которая принимается по установленному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Аккумуляция тепла
Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или солнечных лучей. При низких температурах, к примеру ночью, когда отопление становится более слабым, отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада.
