Основные характеристики керамических блоков от производителя ЛСР

Кирпичный завод BRAER (Тульская область)

Динамично развивающаяся компания с высокими темпами роста. Производство осуществляется на современных европейских автоматизированных линиях. Продукция соответствует мировым стандартам качества и имеет фирменный знак, что позволяет избежать подделок.

Компания «Брикус», специализирующаяся на различных видах строительных материалов, предлагает пустотелые поризованные блоки следующих популярных типоразмеров:

• 5,2 НФ;
• 7,1 НФ;
• 10,7 НФ;
• 12,4 НФ;
• 14,3 НФ.

Керамические блоки BRAER характеризуются низким водопоглощением (9-11 %), высокой маркой прочности (М-100), низкой теплопроводностью (от 0,14 до 0,166 %) и хорошей морозостойкостью (F50). Стоимость одного блока составляет 80-140 руб. (на 2017 год).

Недостатки строительного материала

Как и большинство строительных материалов, поризованный кирпич обладает как достоинствами, так и недостатками. Количество минусов велико, что требует тщательного их изучения:

• более низкие показатели прочности по сравнению с обыкновенным строительным кирпичом;
• уязвимые конструкции, например, арки либо оконные проемы, требуют дополнительного укрепления при возведении дома из поризованного блока;
• трудоемкая укладка при строительстве, что вызвано хрупкостью материала, которая также влечет за собой потребность в бережной транспортировке, погрузочных и разгрузочных работах;
• проблематичное сверление, штробление теплой керамики;
• подверженность воздействию влаги, что требует надежной защиты от грунтовых вод. Кроме того, обеспечить надежную защиту от атмосферных осадков следует и при хранении блока;
• высокая требовательность к вспомогательным материалам. Поризованный камень не рекомендуется использовать совместно с изделиями, отличающимися по теплопроводности. Помимо этого, для него требуется «дышащая» штукатурка, а также специальные цементирующие смеси.

После возведения стен обязательно следует позаботиться о наружной отделке, что влечет за собой потребность дополнительных денежных затрат, учитывая, что использовать нужно специальную штукатурку. Внутренняя же отделка должна осуществляться с использованием защитного пароизоляционного покрытия. Кроме того, кладка поризованного блока требует опыта и умения, так как недопустимо попадание внутрь него клеевой смеси, что негативным образом влияет на свойства материала.

Краткое описание материалов

Пеноблок

Строительный материал из пенобетона. Пенобетон изготавливается из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя (синтетического или органического – последний экологичнее). Он отвечает всем требованиям нормативных документов по прочности, морозостойкости, тепловому сопротивлению (по этому параметру он превосходит кирпич в 2-3 раза). Наравне с деревом, стена из этого материала «дышит», создавая в помещении комфортный микроклимат, но пенобетон при этом не горит, не гниет и ему не нужны химические пропитки. Из-за ужесточения требований к энергоэффективности зданий, а также улучшений технологий производства, в настоящее время на пенобетон наблюдается повышенный спрос.

В зависимости от плотности пеноблоки бывают трех типов: теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Они обладают разной прочностью и теплопроводностью. Чем прочнее, тем «холоднее».

Из-за своей сравнительно невысокой плотности по сравнению с кирпичом пенобетон позволяет закладывать фундамент меньшей несущей способности, что дополнительно удешевляет возведение дома. Пеноблок, практически как дерево, хорошо пилится, сверлится, гвоздится. Стандартные размеры стенового пеноблока – 600×200×300 мм, стенового полублока — 600×200×150. Часто изготавливают пеноблоки и других размеров.

Керамический блок

Искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений. Был разработан как альтернатива и замена полнотелому и пустотелому кирпичу. В несколько раз превосходит кирпич по тепло и звукоизоляции, при этом не уступая ему по прочности. Экологически чистый материал, изготавливается методом форматирования и обжига глины. Размеры керамического блока в 10-15 раз больше размеров кирпича, что позволяет сильно ускорить строительство. Благодаря технологическим пазам керамические блоки можно соединять без раствора в вертикальном шве. Ровные боковые поверхности уменьшают требования к финишной обработке – зачастую можно обойтись без оштукатуривания стен.

Размеры керамических блоков совершенно разные и можно подобрать блок под каждую задачу – будь то несущая стена, перегородка или заполнение каркаса.

Недостатки строительства из теплой керамики

К слабым сторонам поризованного керамического материала в сравнении с обычным кирпичом можно отнести сравнительно небольшую морозостойкость — в среднем 35 циклов заморозки и оттаивания. Но значительно продлить срок службы обычно помогает облицовка фасада, которая осуществляется в строительстве домов практически из любых материалов.

При подборе кирпича для кладки стен учитывается не только его размер, но и теплопроводность, долговечность, стоимость сопутствующих аксессуаров – кладочной сетки, клея, плит перекрытия.

Строительный поризованный керамический блок, как материал известен на нашем рынке сравнительно недавно. И по заверениям производителя уже завоевал своих поклонников и сфера применения его в строительстве постоянно растет.

Проекты домов из теплоэффективных керамических блоков российского производства, линейки Кайман.

Мы проектируем дома и осуществляем поставки самых теплоэффективных, среди производимых в России, керамических блоков Кайман30 . Кайман30 — это самое последнее4-е поколение крупноформатных керамических блоков. Применяя для строительства своего дома теплоэффективные керамические блоки Кайман30 , Вы получаете супертёплый дом, внешние стены которого будут отвечатьСНиП «Тепловая защита зданий» для таких городов как: Челябинск Екатеринбург Новосибирск Красноярск. При этом не потребуется включать в конструкцию внешней стены слабое звено — слой утеплителя. Внешняя стена из керамических блоков Кайман30 , облицованная щелевым кирпичом, создаёт термическое сопротивление3,7343 м2*С/Вт. Требуемое термическое сопротивление, например, для Подмосковья —3,13 м2*С/Вт . Стоимость возведения м2 жилья будет самой низкой в сравнении с любым каменным блоком, выпускаемым России. Выше в таблице мы показали насколько увеличатся затраты если сравнивать теплоэффективные керамические блоки 4-го поколения с керамическими блоками других производителей . При клике на ссылку Посмотреть расчёт, Вы сможете увидеть детальное сравнение.

Положительные стороны поризованных блоков

Несмотря на внушительный список отрицательных черт теплой керамики, ее преимущества все же существенны, по причине чего она очень популярна среди покупателей. Наиболее значимыми достоинствами являются:

• небольшой вес, который способствует более быстрому возведению строений по сравнению с прочими материалами;
• хорошие звукоизоляционные свойства, что делает керамический блок прекрасным выбором для межкомнатных перегородок;
• огнестойкость;
• высокие энергосберегающие характеристики;
• потребность в малом количестве клеевого раствора;
• в доме из теплой керамики тепло зимой и прохладно летом;
• ровная поверхность стен, что облегчает ее оштукатуривание;
• экологичность.

Безусловно, положительные качества материала требуют соблюдения всех правил его укладки, иначе никакого эффекта от его применения достигнуто не будет. В целом же, теплая керамика является современным экономичным материалом, позволяющим возвести энергоэффективное жилье в короткий срок.

Керамические блоки или поризованная керамика – строительный материал, который представляет собой пустотелые блоки с микропористой структурой, предназначенные для создания кладок, обладающих улучшенной теплоизоляцией. Керамические блоки производят на вакуумных прессах посредством пластического формования.

Купить керамические блоки у официального дилера ведущих производителей керамических блоков, таких как Wienerberger, ЛСР, Гжель и Braer. Доставка осуществляем по Москве, Московской области и в любой регион России.

Виды и цены на продукцию

Сегодня по размерам и внутренний структуре предприятия выпускают три вида кирпича ЛСР:

• Полнотелый;
• Пустотелый;
• Полуторный.

Наиболее популярны сейчас крупноформатные
изделия, потому что во время укладки они способны заменить от 8 до 15 обычных
кирпичей. Производство
этого стройматериала считается эффективным, потому что он позволяет быстро возводить
малоэтажные дома и сооружения. 

По цвету они бывают следующего цвета:

• персикового;
• алого;
• коричневого;
• белого;
• абрикосового.

В общей линейке производителей сегодня
предусмотрено 13 цветов и 5 фактур, поэтому каждый клиент подберет для
строительства любого строения подходящий вид кирпича. К примеру, очень
популярен сегодня белый и соломенный кирпич, потому что он позволяет не
выполнять дополнительную отделку фасада строений.

По фактуре кирпичи ЛРС бывают:

• с ровной и гладкой поверхностью;
• с простой, грубой и неотесанной – рустовкой;
• с двухслойным покрытием (песок-рустик);
• с структурой тростника.

Исходя из широкого разнообразия фактур, цветов
и остальных параметров, сегодня можно приобрести изделия в соответствие с необходимыми
декоративными критериями, что позволяет возводить здания или сооружения
необходимого стиля.

Несмотря на все приведенные выше характеристики,
этот стройматериал делится на два типа.

Лицевой клинкер ЛСР

Сегодня он выпускается в трех формах:

• Евро;
• Одинарный;
• Полуторный.

Всем им характерна ровная, гладкая поверхность
и рельефная структура.

Керамический облицовочный кирпич ЛСР

Если процедура выбора лицевого материала по
оттенку является сложной, то можно купить редуцированный кирпич, который имеет
неоднородную цветовую поверхность. Этот материал имеет плотные стенки и
допустимые для строительства многоэтажных зданий и сооружений размеры. Но использовать
полнотелый материал в обустройстве навесного фасада запрещается.

Завод облицовочного кирпича ЛСР-RAUF (несколько заводов в Центральном регионе России)

Компания стремится к инновациям (производственные цеха на всех заводах полностью модернизированы), не отвергая старые традиции (производство основывается на базе авторитетных заводов с богатым опытом). Керамоблоки ЛСР отличаются точностью размеров, однородностью партий и полным соответствием заявленным характеристикам.

На сайте Брикус представлены керамические блоки разных форматов (в том числе и нестандартные типоразмеры) с прочностью М-100 и М-150:

• 2,1 НФ;
• 4,5 НФ
• 4,58 НФ;
• 6,9 НФ;
• 10,7 НФ;
• 11,2 НФ;
• 12,35 НФ;
• 14,3 НФ.

Цена единицы продукции зависит от формата блока. Для последнего типоразмера (14,3 НФ) цена составляет чуть более 100 руб., что значительно ниже, чем у конкурентов.

Свойства и технические характеристики кирпича ЛСР

Новые технологии позволили еще несколько
десятилетий назад усовершенствовать процесс подготовки, прессования и обжига
шихты, поэтому производители начали делать из глины высокопрочные облицовочные
кирпичи ЛРС с пустотелой и цельной внутренней структурой. Этому материалу свойственна
правильная геометрия, высокая прочность, большой срок эксплуатации и стойкость
к агрессивным средам и перепадам температур.

Облицовочным кирпичам ЛРС характерен также
высокий предел прочности, с помощью которого маркируют изделия – М100 – М250.
Причем изделия стандартных форм весят 2,5 – 2,6 кг. Важным свойством является и
то, что даже после длительного воздействия солнечных лучей клинкерный кирпич ЛСР не
теряет привлекательный цвет. Благодаря специальным красящим компонентам,
которые добавляют в шихту при перемешивании, изделия получаются однородными по
структуре и цвету.

Пустотелые материалы дешевле цельных изделий,
поэтому продукция данной категории широко используется в частном, промышленном
и военном малоэтажном строительстве.

Из-за суровых климатических условий облицовочный кирпич ЛСР
отличается высокой морозостойкостью, небольшим водопоглощением и низкой теплопроводностью.
Поэтому этот стройматериал широко используется в строительстве гражданских и
военных объектов практически во всех регионах нашей страны.

Технические характеристики

Использование керамических блоков при возведении жилых домов подкреплено такими важными свойствами, как экологичность (даже в случае возгорания дома исключено выделение под воздействием пламени вредных для здоровья веществ), хорошая звукоизоляция, способность сохранять комфортную температуру внутри помещения в любое время года, хорошая паропропускная способность (стены «дышат»).

Технология производства включает подготовку сырья (глина, песок и древесные опилки (или рисовая лузга)), тщательное смешивание компонентов до однородной массы, прессование и формовку, сушку и обжиг при высокой температуре. В процессе обжига древесные опилки выгорают, оставляя микроскопические поры, придавая тем самым готовому изделию уникальные свойства.

Если верить рекламе производителя, то новый материал обходится дешевле при монтаже и требует меньшего времени на строительство. Но есть и антиреклама, в которой негативно отзываются о качестве блоков (недостаточная прочность) и сетуют на неоправданные ожидания.

Если анализировать мнения сторонников и противников, то можно сделать следующие выводы:

• ответственно подходите к выбору добросовестного производителя, не пытаясь сэкономить на материале от сомнительного посредника;
• если нанимаете бригаду строителей, то убедитесь, что они являются профессионалами и имеют опыт работы с керамическими блоками;
• не используйте цементный раствор, а руководствуйтесь рекомендациями производителя;
• не оставляйте стройку без укрытия от дождевых осадков, так как вода, попавшая в полости и пустоты в дальнейшем при замерзании приведет к расширению и появлению трещин;
• кладку керамических блоков нельзя комбинировать с кирпичом, что приведет к нарушению теплоизоляционных характеристик;
• обязательно используйте облицовочную кладку, так как сам керамический блок может иметь недостаточную морозостойкость;
• материал разработан преимущественно для одно- и двухэтажных коттеджей и мансардных домов, проекты многоэтажных построек нужно готовить с особой тщательностью.

По своим размерам блоки превосходят стандартный кирпич, а то, насколько велико это превосходство, отражается в формате выпускаемой продукции. К примеру, формат 9 НФ говорит о том, что один блок способен «вместить» 9 кирпичей. Всего имеется 14 типоразмеров. Формат может меняться от 2,1 до 14,3 НФ. Нужный типоразмер выбирают, исходя из проектируемой толщины стен дома, которая может быть 25, 38 или 51 см.

По марке прочности следует выбирать блоки не ниже М-100 (М-75 для внутренних не несущих стен), самой высокой маркой считается М-200.

Высокая эффективность будет у блоков с коэффициентом теплопроводности менее 0,2 %, однако этот параметр может достигать и 0,36%, что является нормой.

Морозостойкость, как правило, составляет 50 или 100 циклов. Пористая структура подразумевает высокое водопоглощение (в норме от 10-15 до 20 %), однако этот показатель в стандартах не лимитируется.

Гжельский кирпичный завод

Несмотря на то, что керамический завод в подмосковной Гжели работает аж с 1928 года, выпуск теплой керамики был освоен сравнительно недавно, после переоснащения и установки нового оборудования. ОАО «Гжельский кирпичный завод» выпускает полную гамму размеров, начиная от 2,1НФ, и заканчивая 14,3НФ.

Добыча глины для предприятия осуществляется на местном месторождении, расположенным под Гжелью. При изготовлении продукции используется современное европейское оборудование. Впрочем, это касается и других аналогичных производств, входящих в список лидеров на российском рынке.

Несколько слов о принципах формирования нашего рейтинга производителей керамических блоков.

Как уже было отмечено выше, ряд характеристик керамических блоков существенно выше требуемых нормативов для малоэтажного строительства, это прочность и морозостойкость. Так для малоэтажного строительства достаточно прочности на сжатие 35 кгс/см2 — это марка прочности М35. Например, марка прочности газобетонных блоков, керамзитовых, пескобетонных, арболитовых колеблется в пределах отМ35 до М50 . Значения прочности на сжатие керамических блоков находится в диапазоне отМ75 до М125 , что в разы превосходит требуемое значениеМ35 . Исходя из чего делаем вывод, разница в прочности на сжатие тех или иных керамических блоков не сказывается на качестве построенного дома, т.к. даже значение прочностиМ75 более чем в2 с лишним раза превышает требуемый показатель для малоэтажного строительства. Керамические блоки не подвергаются атмосферному воздействию в виде осадков, т.к. в завершённом исполнение будут облицованы кирпичом, штукатуркой или др. фасадными материалами. Поэтому, согласно действующих нормативов, материалы внешней несущей стены должны иметь показатель морозостойкости не менее35 морозоциклов. По этому показателю все керамические блоки имеют значение на уровне требований к материалам фасадной отделки, т.е.50 морозоциклов и выше, что в 1,4 раза завышено относительно норматива. Исходя из чего делаем вывод, наращивание этого показателя некоторыми производителями керамических блоков не приведёт повышению качества построенного дома.

Также стоит отметить, что наращивать показатели прочности и морозостойкости можно, это происходит за счёт увеличения плотности глины, естественно, это отразится на теплотехнических характеристиках, они ухудшатся.

Исходя из вышесказанного показатели прочность и морозостойкость при ранжировании мы не учитываем.

При составление нашего рейтинга производителей керамических блоков мы ставили задачу показать потребителю, строя из какого керамического блока, будет получено наивысшее значение цена — качество.

АО «БИОТЕХ», Волгоград

Относящаяся к промышленному холдингу «БИС» компания располагает производственными мощностями (г. Волгоград и поселок Светлый Яр). Выпускаемая под общим названием «Сталинградский камень» продукция имеет следующие наименования и технические характеристики:

• ТЕРМОБЛОК 20 (9,0НФ), размер – 400x200x188мм, вес – 15,5 кг.
• ТЕРМОБЛОК 25 (9,3НФ), размер – 250х380×219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по короткой стороне, 250мм.
• ТЕРМОБЛОК 38 (9,3НФ), размер – 380x250x219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по длинной стороне, 380мм.
• ТЕРМОБЛОК 44 (12,4НФ), размер – 440x250x219мм, вес – 19,5 кг.

ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край

Производственное объединение состоит из 2 заводов, расположенных в х.Галицын и в г.Славянск-на-Кубани. Также имеется собственный карьер, на котором добывается сырье. Крупноформатные керамические блоки выпускаются под торговой маркой POROMAX. Представленные размеры:

• PORONORM (1NF), 250х120×65мм.
• POROMAX-120 (7NF), 510х120х219мм.
• POROMAX-200 (11,5NF), 510х200х219мм.
• POROMAX-250 (11,3NF), 398х250х219мм. Есть доборные элементы.
• POROMAX-280 (12,3NF), 398х280х215мм. Есть доборные элементы.
• POROMAX-380 (10,8NF), 253х380х219мм. Есть доборные элементы.

Производитель утверждает, что его изделия могут применяться для строительства зданий в сейсмически опасных регионах.

Почему любые разновидности блоков лучше покупать в ?

Мы предлагаем широкий ассортимент продукции. У нас вы можете заказать кирпич, блок, камень с нужным уровнем морозостойкости, требуемого размера.
Удобство выбора. Специально для своих клиентов мы создали каталог, позволяющий подбирать нужные виды керамических блоков и кирпича в соответствии с любыми запросами. Описание кирпича, блоков позволяет быстро сориентироваться в ассортименте.
Помощь при выборе. Не знаете, какой кирпич, блок заказать? Мы поможем вам. Специалисты озвучат стоимость нужных строительных материалов (керамических блоков, камня), окажут поддержку при оформлении заказа теплой продукции.
Развитая система логистики. Заказывая керамику (блоки керамические, строительный камень) у нас, вы получите продукцию в кратчайшие сроки. Причем вы сможете приобрести нужное количество керамики (кирпича, камня).
Оптимальная цена на теплую керамику. Обращаясь к нам, вы не переплачиваете. Мы установили расценки, рекомендованные изготовителями. Это позволяет заказывать кирпич, блоки, необходимые виды камня в нужных количествах в любое время.
Специальные предложения для клиентов

Обратите внимание и на то, что мы проводим акции, предоставляем скидки на все виды теплого кирпича не только постоянным, но и новым клиентам.

Обращайтесь! Цена на строительные керамические изделия приятно удивит вас. Теплый материал (теплая керамика, блоки и др.) позволит решить все поставленные задачи.

Явные преимущества использования керамического поризованного камня

Поризованные блоки отлично подходят для кладки наружных фасадов, и внутренних перегородок. Но как быть с несущими стенами?

Использовать или нет поризованный камень для кладки несущих стен, каждый выбирает сам. Мы бы посоветовали его для кладки наружных стен, несущие выполнив из простого полнотелого кирпича.

• Экологичность. Состоят из глины, тем самым являются полностью экологически чистым материалом;
• Низкая теплопроводность. В сравнении с обычной кладкой в два кирпича, использование поризованного камня экономит примерно 25 % на отоплении дома;
• Высокая шумоизоляция;
• Относительно легкий вес. Для строительного материала такого объёма, керамический поризованный камень очень легок. Достигается это благодаря его ячеистой структуре;
• Размер блока. Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам выполненным из обычного кирпича;
• Сравнительно быстрая укладка. Из-за больших размеров блоков скорость кладки увеличивается в разы. При кладке боковые швы остаются без раствора, раствор необходим только на горизонтальный шов. Это достигается за счет структуры керамического камня, блок имеет соединение паз в гребень. Боковые швы пустые — экономия раствора.

Поризованный керамический блок, недостатки или не знание правил использования

Геометрия камня. По отзывам строителей, одним из недостатков поризованных керамических блоков является их не совершенная геометрия. То есть при кладке возможны перепады высоты, будьте внимательны!

Хрупкость поризованного камня, может всё не так страшно? Нельзя сказать что поризованный камень настолько хрупкий, что его нельзя использовать в строительстве дома. Тут во многом зависит от соблюдения технологии кладки таких блоков. Рекомендуется выдерживать толщину кладочной смеси 7-14 мм, и не перебарщивать!

Говорят, что на стене выполненной из поризованного кирпича нельзя повесить кухонный гарнитур или другой весомый предмет. На самом деле, это не так! Чтобы просверлить отверстие в стене из керамического поризованного кирпича сверлить нужно победитовым сверлом в безударном режиме. Можно использовать свёрла разного диаметра от 6 и до 12 мм, последнего будет достаточно для вывешивания кухонного гарнитура или водонагревателя. Лучше использовать более длинные пробки, чтобы проходили через несколько стенок внутри камня. И, чтобы окончательно убрать все сомнения по поводу надёжности закрепленных на стене элементов, рекомендуем использовать химические анкера. На рисунке ниже показано как это делается.

Если всё правильно сделать, то на стену из поризованного керамического камня без опаски можно повесить телевизор, кухонный гарнитур или водонагреватель.

Несущая способность газобетона и керамики.

Производители тёплой керамики в большинстве случаев выделяют именно это её свойство. Марки продукции могут быть от 50 до 200 и выше в некоторых случаях. Показатели газобетона до 50. Однако надо понимать, что прочность отдельного блока не равна прочности конструкции из него. Очень многое зависит от кладки и инженерной конструкции всего сооружения. Невозможно равномерно распределить нагрузку от вышележащего блока на те что располагаются ниже. А учитывая, что геометрия газобетонных блоков намного правильнее, разница прочности конструкций может не так сильно отличатся друг от друга.

При учёте современной тенденции в тёплой керамике, когда тепловые характеристики ставят на первое место, разницы может совсем не быть. В этом случае нужно просто положиться на архитектора, который сделает расчёты в зависимости от индивидуального проекта здания и заложит подходящий материал.

Технологичность поризованного кирпича.

Вес поризованных камней плотностью 800 кг/м³ в два раза больше, чем газобетона/газосиликата плотности 400 кг/м³ аналогичных размеров, что делает работу с теплой керамикой не такой уж легкой, а доставку и разгрузку не такими уж и простыми мероприятиями.

При работе с поризованной теплой керамикой производители рекомендуют использовать маятниковые ручные электропилы, очень дорогие, небезопасные и даже при профессиональном исполнении инструмента не позволяющие выполнить точный рез с ровной поверхностью среза.

Вторая проблема пустотной теплой керамики в крепеже. Если для пристегивания уплотнителя может и достаточно крепление саморезами или анкерными болтами через одну-две стенки камня, то при установке окон длина крепежа будет очень большой, только условно надежной, а сам крепежный элемент – дорогим и некомфортным в использовании.

В то же время крепление в газобетонные/газосиликатные стены выполняется большинством реализуемых крепежных элементов без каких-либо рисков нарушения целостности материала и вырыва крепежа из стены, безусловно, при соблюдении требований инструкций.

Кирпичный завод Wienerberger AG (международная компания)

На территории России компания имеет заводы в Татарстане и Владимирской области. Сохраняя австрийские традиции изготовления стройматериалов, компания представляет на сегодняшний день самый богатый ассортимент крупноформатного керамического поризованного блока Porotherm. Производитель дает полную гарантию соответствия качеству и выпускает продукцию, адаптированную для конкретной климатической зоны.

В каталоге керамических блоков «Брикус» вы найдете блоки как для внешних стен, так и для межкомнатных перегородок.

Блоки в формате перегородки возможны следующих вариантах:

• 8 см (4,5 НФ, водопоглощение (8,2%) и теплопроводность 0,24%);
• 12 см (6,74 НФ).

Цена на перегородки начинается от 39 руб. за шт. (на 2017 год).

Блоки для возведения стен в один ряд представлены форматами:

• 9 НФ (толщина стены 20 см);
• 10,53 НФ (толщина стены 25 см);
• 10,67 НФ (толщина стены 38 см);
• 12,35 НФ (толщина стены 44 см);
• 14,32 НФ (толщина стены 51 см).

Стоимость составляет от 90 до 183 руб. за единицу.

Для последних трех форматов также имеются доборные элементы. Серия Green Line (теплые наружные стены для Центрального региона России) представлена форматом 14,32 НФ.

Особенности теплой керамики

Керамические блоки так же, как и обыкновенный кирпич, изготавливаются из красной глины, однако при их производстве в нее добавляются древесные опилки. После формовки материал подвергается обжигу, во время которого опилки сгорают, в то время как глина приобретает прочность, схожую с камнем.

Ее показатели во многом достигаются использованием специального клеевого раствора, по причине чего швы между элементами минимальны, что исключает появление мостиков холода. Укладка теплой керамики осуществляется при помощи сцепления вертикальных углублений и выступов, расположенных на длинных боковых поверхностях блоков, в результате чего раствор на них наносить не требуется. Кроме того, при формовке в каждом изделии проделывается множество пустот, отделяющихся одна от другой тонкими перегородками. В результате кирпич получается очень легким, ведь пустоты могут занимать до половины его объема.

Стоит отметить, что керамические блоки обладают кратными к кирпичу размерами, что дает возможность рассчитать какой-либо стандартный проект в блочном эквиваленте. На рынке предоставлен ряд размеров поризованного материала, позволяющий подобрать оптимальный вариант, а зависимости от конкретной постройки:

1. 250x380x219 мм.
2. 380x250x219 мм.
3. 440x250x219 мм.
4. 510x250x219 мм.

Наиболее распространены крупноформатный блок, так как он обеспечивает лучшее соотношение цены и качества

При выборе строительного материала следует обратить внимание на его маркировку, включающую в себя следующие параметры:

• NF – указывает, во сколько раз поризованный блок превосходит размеры стандартного кирпича 250х120х65 мм;
• M – значение прочности. Чем выше показатель, тем, соответственно, прочнее изделие;
• F – показатель, означающий какое количество циклов замораживания с последующим оттаиванием способно выдержаться.

Отдельного внимания заслуживает экологичность материала, его способность дышать. Благодаря этому лишняя влага выводится из дома, а при ее недостатке она, напротив, будет поступать внутрь, обеспечивая комфортный микроклимат внутри помещений.

Сравнение керамических блоков разных производителей

Проведем сравнение материалов разных заводов-изготовителей по основным характеристикам. Для удобства сравнения возьмем керамоблок одного из популярных размеров, 380х250х219мм, также известный под техническим наименованием 10,8NF*.

Производитель	Марка	Теплопроводность, Вт/м·°C (λ)	Морозостойкость, циклы (F)	Марка прочности (М)	Масса, кг
Wienerberger	Porotherm 38	0,145	50	100	15,5
Porotherm 38 GL (Green Line)	0,166	50	100	12,0
Porotherm 38 Thermo	0,123	50	100	14,5
Гжельский кирпичный завод	Гжель	0,13	100	100-175	13,6
Кирпичный (Группа ЛСР)	ЛСР	0,105	100	100	15,0
Никольский кирпичный завод (Группа ЛСР)	ЛСР	0,18	100	100	17,0
Кирпичный Завод Браер	BRAER	0,14	50	100-125	17,0
Славянский кирпич	POROMAX-380	0,189	50	100	н/д
АО «БИОТЕХ»	ТЕРМОБЛОК 38	0,16	50	100	17,5
СККМ	KERAKAM 38	0,19	50	100-150	19,0
KERAKAM 38 Тhermo	0,15	50	75-100	16,7
KAIMAN 38	0,084	75	75-100	14,54
«Амстрон»	PORIKAM 10,7 НФ	0,16	50	100	18,7
PORIKAM 10,7 НФ (ПГ)	0,19	50	10018,0	18,0
PORIKAM 10,7 НФ V	0,16	75	75-100	17,4

* Все данные взяты с официальных сайтов производителей.