Размер шлакоблока стандартный и квадратный: сколько весит

Особенности производства и хранения шлакоблоков: фото

Как сделать шлакоблок собственными руками надежным и крепким? Для этого необходимо знать несколько секретов. Важную роль играет сушка изделий. Любая вмятина или неровность может испортить строительный материал. Кроме того, большое количество неровностей, выемок и изъянов приведет к увеличению расходов на отделку построенных стен. Поэтому, чтобы конструкция получилась ровной, следует наполнять выбранную форму до краев.

Чтобы качественные характеристики самодельного шлакоблока были на высшем уровне, не стоит забывать вводить в раствор пластификатор. Добавлять его необходимо около 5 г на один шлакоблок. Это защитит конструкцию от возможных повреждений, а также повысит прочность и морозостойкость изделия. Для возведения небольшой постройки замешивать раствор для блоков можно вручную, но значительно упростит дело бетономешалка.

Хранить строительные шлакоблоки рекомендуется в штабелях по 100 штук

Перед приготовлением раствора (за 5-6 часов до этого) необходимо увлажнить шлак. Это даст возможность лучше соединить крупинки цемента и частицы наполнителя.

Хранить полученные шлакоблоки лучше в штабелях, по сто штук. При этом они укладываются с небольшими промежутками. Приступать к постройке можно по истечении нескольких месяцев, необходимых для просушивания материала.

Полезный совет!Если используются деревянные или металлические формы без виброутряски, приготовленная смесь должна быть немного жидковатой.

Минусы шлакоблоков

Но, не смотря на такое количество плюсов, есть у шлакоблоков и свои минусы, о которых также следует знать, выбирая данный материал для возведения построек. К главным минусам шлакоблоков можно отнести:

характеристики блоков в одной партии могут значительно различаться при изготовлении в домашних условиях;
если материал наполнителя блоков подвержен разрушению (например, опилки), то фактический срок службы стен из такого материала может оказаться ниже расчетного;
при покупке шлакоблоков, произведенных промышленным способом, можно приобрести материал, не являющийся экологически чистым – отходы производства могут выделять вредные вещества;
шлакоблоки довольно трудно штукатурить из-за плохой адгезии штукатурки к материалу блоков;
блоки подвержены разрушению под воздействием замерзающей влаги, проникающей в поры искусственных камней (при возведении стен из шлакоблоков рекомендуется устройство карнизных свесов достаточной длины с желобами для отвода дождевых вод и надежной отмосткой по периметру стен).

Как видите, минусы тоже присутствуют. Но для постройки бани, гаража или небольших хозяйственных помещений они не являются решающими, и шлакоблоки вполне подойдут для возведения их стен. Поэтому не следует опасаться остановить свой выбор на этом материале, если сравнение стоимости постройки показывает, что строительство из шлакоблоков обойдется дешевле, чем стены из кирпича или возведение сруба.

Шлакоблок для стен

От чего зависит цена материала?

Цена шлакоблочного камня зависит от многих факторов:

От стоимости входящих компонентов: щебня, битого кирпича, шлака и т. д., а также цемента. Характер наполнителей, а также марка цемента существенно влияют на цену.
Фракция используемых для наполнения гранул: чем они крупнее, тем легче изделие, следовательно, ниже цена.
От габаритов: чем больше размер, тем больший расход материалов на изготовление.
От степени пустотности и конфигурации пустот, т. к. на пустотелые изделия требуется меньшее количество сырья.
От внешнего оформления поверхности: она может быть гладкой и под декор натурального камня.
От назначения, т. к. наполнители, влияющие на морозостойкость, напрямую зависят от сферы применения камня.

Например, средняя стоимость стенового изделия, имеющего стандартные размеры 190x190x390 мм, составляет от 40 до 45 рублей за штуку, а полого с габаритами 188x120x390 мм приблизительно 20-25 рублей.

Но при составлении сметы закладывать количество такого материала в штуках нецелесообразно, т. к. габариты могут иметь отклонения в допустимых пределах, но в целом они могут повлиять на общие размеры строения. Поэтому, расход стеновых камней учитывают в кубометрах. В 1 куб. м. вмещается чуть больше 71 шлакоблока стандартного размера. Вес 1м3 приблизительно равен 1600 кг. Средняя стоимость 1 м3 входит в интервал 1850- 2150 рублей.

Стандартные размеры блока из шлакобетонной смеси: высота, ширина и длина

Обычно шлакоблоки всех разновидностей производятся в соответствии с ГОСТом, поэтому их размеры строго определены. Общепринятым стандартом считаются следующие размеры:

длина – 39 см;
ширина – 19 см;
высота – 18,8 см.

Данные характеристики обусловлены тем, что один шлакоблок по объему равен четырем кирпичам. Это очень удобно, так как упрощаются расчеты во время строительства. Но современные производители изготавливают изделия и нестандартных размеров – 40х20х20 и 39,5х19,5х19,5 см. Данные строительные блоки используются для возведения промышленных объектов. Размеры перегородочного шлакоблока – 39х12х18,8 см.

Для того чтобы определить, сколько блоков необходимо купить, можно воспользоваться калькулятором шлакоблоков стандартных размеров. Работает он очень просто: необходимо внести в специальную форму параметры дома, количество и размеры дверей и окон, а также тип кладки – и за несколько секунд можно получить сведения о необходимом количестве шлакоблоков.

Средними стандартными размерами блоков считаются ‒ 39х19х18,8 см

Это интересно!Во время расчета шлакоблока следует помнить, что данный строительный материал, как и любой камень, имеет нулевую усадку.

Из чего делают: состав и пропорции

Сразу стоит уточнить, что для изготовления раствора из которого формируют шлакоблоки используются самые разнообразные материалы, поэтому строгой рецептуры изготовления здесь нет. Обычно, в качестве основного сырья выступает песчано-цементная смесь, которая подвергается вибропрессовке в специальных формах. Помимо ключевых компонентов, могут применяться различные наполнители и пластифицирующие добавки, которые повышают прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Для наполнения смеси из которой делают строительный камень, могут использоваться такие компоненты:

Мелкая фракция кирпича

Шлак (отходы выплавки металла)

Щебень мелкой фракции

Если говорить о технологии изготовления, обычно применяется такая пропорция: 9 частей шлака, 1 часть цемента. Вода берётся в соотношении ½ от общего объёма материалов. Отметим, что это стандартная технология, которая может отличаться у разных производителей, в зависимости от используемых компонентов.

Шлакоблоки, их технические характеристики и свойства

Шлакоблоки обладают характеристиками, которые определены межгосударственным стандартом. Документ, определяющий способ изготовления, сферу применения, а также основные параметры шлакоблоков, вступил в силу в начале 2002 года.

Шлакоблоки применяются в ряде стран, бывших ранее союзными республиками, по госту .

Шлакоблоки получают путем:

Прессования;
Вибропрессования;
Формования.

Разновидности шлакоблоков и их размеры

Шлакоблоки могут быть:

Пусто- или полнотелый;
Блоки и полублоки;
Лицевой либо рядовой;
С различными поверхностями: шлифованными, рифлеными, рваными, колотыми, гладкими. Для удобного монтажа могут иметь специальные пазы;
Для межкомнатных перегородок либо несущих стен.

Разделяются шлакоблоки по размерам и назначению:

Стеновой полный блок может быть полнотелым и пустотелым. Стандартные его размеры: 390х190х188 миллиметров.
Стеновой полублок пустотелый. Реализуется в нескольких размерах: 390х120х188 и 390х90х188.
Перегородочный шлакоблок 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры должны соответствовать размерам обычного кирпича, это не будет нарушать привычный вид помещения. При таких размерах шлакоблока один экземпляр заменяет при кладке 4,5 штуки обычного кирпича.
Стеновые блоки и полублоки, имеющие декоративную поверхность. Изготавливаются с помощью специальных форм, которые дают возможность получить рисунок, напоминающий фактурой «рваный» и колотый кирпич.
Цветные шлакоблоки, используемые для ограждения участков и зданий. Их применение заметно удешевляет строительство, так как не требует дополнительной обработки и защиты от влаги.

Посмотреть на некоторые из этих блоков можно на видео:

Основные характеристики шлакоблоков

Вес шлакоблоков в полной мере зависит от его размера, пустотности и производителя. Необходимо знать, что изготовлением этого строительного материала занимаются не только заводы с соответствующей профессиональной направленностью, но и частные предприниматели. Вследствие этого, размеры, а, следовательно, и вес могут незначительно отличаться между собой.

На фото — размеры шлакоблоков с квадратными и конусными пустотами:

В большинстве своем шлакоблок имеет следующие границы веса:

Полнотелый шлакоблок – от 25 до 28 килограммов;
Пустотелый шлакоблок – от 18 до 23 килограммов;
Полублок шлаковый – от 10 до 13 килограммов.

Среди остальных видов строительного камня шлакоблоки выделяются своей низкой теплопроводностью. Это достаточно теплый строй материал.

Если сравнивать его коэффициент теплопроводности с коэффициентами других его собратьев, то это показатель станет самым низким именно у шлакоблока:

Шлакоблоки – их коэффициент теплопроводности варьируется от 0,27 ВТ/м*К до 0,65 Вт/м*К;
Кирпич из керамики– его коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/м*К;
Кирпич силикатный – коэффициент теплопроводности варьируется от 0,85 до 0,90 Вт/м*К.

Поскольку шлакоблоки изготавливаются с применением различных наполнителей, их теплопроводность может иметь и другие показатели. Если в качестве наполнителя выступает ракушечник или древесные опилки, коэффициент в таком случае будет равняться 0,27 Вт/м*К, а наполнитель из крупного щебня будет иметь высокий показатель прочности, но и максимальную теплопроводность.

В зависимости от состава наполнителя меняется и плотность шлакоблоков. В среднем эта физическая величина колеблется от 750 до 1455 кг/ м. куб. Соответственно, изменяется и прочность шлакоблоков, и их теплопроводность.

Прочность на сжатие измеряется путем укладки изделия на пресс и давления верхней плиты. Если полное разрушение образца происходит при давлении в 50 килограммов, то и марка будет присвоена изделию соответствующая. Марки шлакоблоков колеблются от М–35 до М–150.

Срок службы шлакоблоков долгий, он может служить десятилетиями, так как не подвержен перепадам температуры. При этом он достаточно морозоустойчив, имеет несколько циклов. Для северных районов подходит шлакоблоки 50 цикла, а для других районов подойдет 15, 25 и 25 циклы.

Поскольку в производстве шлакоблоков используются отходы производства, в частности, металлургических комбинатов, их экологичность оставляет желать лучшего. По сравнению с другими стеновыми блоками строительство домов из шлакоблоков производить нежелательно, этот материал лучше использовать для хозяйственных построек и гаражей, поскольку он может быть вреден для здоровья.

Где купить шлакоблоки

Шлакоблоки можно изготовить самостоятельно или приобрести в своем регионе у производителей строительных материалов, предлагающих искусственный камень.Также можно найти поставщика, воспользовавшись поиском интернет-сайтов заводов производителей, где, как правило, можно найти достаточно полную информацию об ассортименте выпускаемой продукции, стоимости и условиях доставки.***Как видите, шлакобетон – это достаточно привлекательный материал, который может стать хорошей заменой оциллиндрованному бревну или брусу для строительства стен.

В следующих публикациях поговорим о производстве шлакоблоков в домашних условиях, а также узнаем о том, как правильно возводить стены из шлакоблоков, об особенностях технологии их укладки, а также коснемся вопросов наружной отделки стен из этого материала.

< Изготовление шлакоблоков своими руками
Чем штукатурить газобетон? >

Расчет количества на дом, число изделий на поддоне, в кубе

Для расчета можно воспользоваться онлайн-калькулятором

Для расчета понадобятся размеры выбранных камней.

Используют габариты:

стандартные 390 х 190 х 188 — длина, ширина, высота, соответственно;
менее популярные —395 х 195 х 195 и 400 х 200 х 200 мм.

Количество элементов высчитывают по объему и площади стен. Оба метода дают точный результат. В первом случае измеряют периметр наружных стен, из проекта берут толщину, высоту ограждения. Значения перемножают для нахождения кубатуры. Из общего результата отнимают объемы оконных, дверных проемов, монолитного железобетонного пояса, которые высчитывают аналогичным способом.

Полученную кубатуру делят на объем одного блока, получают количество элементов. Можно высчитать число шлакоблоков в кубе, затем умножить на количество кубов. В кубическом метре приблизительно 71 блок.

Расчет по площади делают также, только определяют не объем стен, а их площадь. Полученный результат делят на площадь одного блока той стороны, которая будет стоять в плоскости. Результат вычислений умножают на коэффициент 1,1 для учета порезки и отходов.

Характерные отличия шлакоблоков от других стройматериалов

В чем отличие шлакоблоков от других стройматериалов наглядно показывает сравнительная таблица.

Керамзитоблоки и пескоблоки необычайно устойчивы к воздействию влаги. К тому же они очень прочные и по сравнению с шлакоблоками более экологичны. Входящие в их состав песок и керамзит являются природными материалами. Они полностью безопасны для здоровья. Керамзитобетонные блоки имеют различную текстуру.
Газоблоки имеют следующую текстуру: пористую структур имеют газоблоки. Они хорошо впитывают влагу, не выдерживают низких температур (морозов), уступают шлакоблокам по прочности.
Пенобетонные блоки имеют следующую текстуру: отличительной характеристикой пеноблоков является их большой размер, небольшой вес и высокий показатель прочности. За счет этих характеристик обеспечивается более высокая скорость строительства и простота транспортировки. Из-за своей пористости пеноблок хорошо впитывает влагу, поэтому потребуется гидроизоляция этого материала.
Если сравнивать шлакоблоки с кирпичом, то по многим показателям они схожи. В некоторых случаях шлакоблоки превосходят кирпич по коэффициенту прочности.

Преимущество использования шлакоблоков

На рынке строительных материалов шлакоблоки пользуются популярностью как у крупных застройщиков, так и у частных лиц.

Преимущество их использования заключается в следующем:

Продаются по доступной цене и стоят на порядок дешевле кирпича.
Отличаются практичностью, т.к. экономится время на застройку. Большие по размеру блоки позволяют возводить конструкции в короткие сроки.
Технология кладки шлакоблоков отличается простотой, поэтому ее может быстро освоить даже новичок.
Подходят для возведения всех типов стен (несущих/ненесущих) в малоэтажных постройках.
Материал обладает пожароустойчивостью, не разрушается при температуре до 800°С.
Не дает усадку при эксплуатации.
Обладает высокой прочностью.
Выпускается в ассортименте с различной маркой прочности. Благодаря этому можно подбирать материал для решения конкретных задач, экономить средства на строительстве.
Из-за малого веса экономятся средства на возведение фундамента.
Отличается долговечностью, если изначально приобретен качественный материал, соблюдается технология и своевременно проводится ремонт здания. Только в этом случае срок его службы превысит 100 лет.
Часто используется как отделочный материал.

Перечень недостатков

Нет безупречного строительного материала, у каждого есть какие-то недостатки. Не являются исключеним и шлакоблоки.

К недостаткам стройматериала можно отнести:

Высокое влагопоглощение, доходящее до 75%. Для кладки шлакоблоком подходит только сухая погода. В случае приостановки строительства недострой нужно гидроизолировать. Нельзя оставлять здания, возводимые из шлакоблока, без крыши и отделки на зиму.
Требовательность к внешней отделке и продуманной гидроизоляции.
Повышенный показатель хрупкости материала.
Сложность проведения коммуникаций.
Достаточно большой вес полнотелых шлакоблоков. Если выбран этот тип стройматериала, придется заливать массивный фундамент повышенной прочности.
Низкий показатель прочности на изгиб и сжатие негативно сказывается на корпусе объекта не только во время усадки фундамента, но и при подвижности грунта.
Строения, возведенные из неотделанного шлакоблока, имеют непривлекательный внешний вид.

как рассчитать сколько весит 1 штука и 1 м3 материала

Газоблоки относят к легким каменным материалам, по сравнению с монолитным бетоном и кирпичом, при помощи которых возводят стены дома. Основные компоненты — цемент, песок и известь. Один из важных параметров такого материала – его масса. Прежде всего вес газобетонного блока нужно знать для расчета фундамента дома.

На вес газоблока влияют два параметра:

плотность;
влажность.

Плотность

Значение плотности отображено на маркировке материала и указано в единицах измерения кг/м3. Вес газобетона 1м3 в зависимости от марки

Марка газобетона	Плотность (кг/м3)	Вес 1 м3 газобетона (кг)
D300	300	300
D400	400	400
D500	500	500
D600	600	600

Из таблицы следует, что 1 куб газобетона марки D400 весит 400 кг, 1 куб марки D500 весит 500 кг.

Влажность

Что касается влажности, то этот показатель влияет на массу аналогичным образом. Чем больше процент влаги, тем большей будет масса материала.

По технологии производства автоклавные газобетоны подвергаются длительной выдержке в среде насыщенного пара под высоким давлением. Изделия, выходящие с конвейера, содержат 25-30% влаги.

Важно!

Отпускная влажность газобетона составляет 25-30%, что увеличивает вес блоков в 1,25-1,3 раза по сравнению с высохшим материалом.Однако, в течение 3-х лет, если строительство произведено с учетом требований по защите ограждающих конструкций от переувлажнения, материал высыхает и приобретает эксплуатационную равновесную влажность меньше 5%. Причем бóльшая часть влаги уходит в первый год эксплуатации.

В заключении напомню, что при выборе марки и размера, нужно учитывать длину, ширину и высоту стен, а также их функциональное назначение.

izbloka.com

Технические характеристики блока

Наряду с размерами большое значение имеют и его технические характеристики, которые прописаны в ГОСТ 6133-99.

Пустотность

Под этим показателем понимают общий объем полостей (в % от общего объема), которые представляют собой пустые пространства определенной формы. В соответствии с этим выделяют 2 класса изделий:

Пустотелый (пустоты составляют от 30 до 40%).
Полнотелый – не содержит никаких полостей.

При этом незаполненные части могут быть разной формы, что можно наглядно увидеть на схеме.

Вес

Вес блока определяется его габаритами и наличием пустот. Соответственно выделяют 3 типа изделий (см. таблицу).

класс	размеры, мм	вес, кг
полнотелый	стандартные	25-28
пустотелый	18-25
полублок шлаковый	390120188	10-15

Прочность

Прочность этого материала определяется как предельная нагрузка (в килограммах), которые выдерживает 1 квадратный сантиметр поверхности готового изделия (кг/см2). Выражается показателем марочной прочности:

М35;
М50;
М75;
М100.

Например, М75 предельно выдерживает давление 75 килограмм на квадратный сантиметр, а М35 – 35 кг/см2. Прочность изделия напрямую зависит от его состава, что можно наглядно увидеть из таблицы.

Теплопроводность

Показатель определяется как количество тепла, которое пропускает шлакоблок толщиной 1 метр при разности температур снаружи и внутри здания в 1 градус Цельсия. Соответственно, измеряется в Вт/(м*оС).

Коэффициент теплопроводности готового изделия достаточно низкий среди строительных материалов и лежит в диапазоне от 0,27 до 0,64 Вт/(м*оС). Для сравнения: у бетона этот показатель порядка 1,25-1,75, у камня 1,45.

Низкая теплопроводность связана с пустотами, в которых находится воздух. Он очень плохо проводит тепло, соответственно, нагретая среда с затруднением отдает излишки тепла вовне.

Потребительские качества и преимущества шлакоблока

Наряду с размерами и другими его техническими параметрами интересны и потребительские качества материала, которые позволяют правильно выбрать его для строительства того или иного сооружения:

Зачем нужен подсчет количества шлакоблоков?

Правильно подсчитав, сколько в кубе шлакоблока штук, можно переходить к экономической части строительства, и подсчитывать, сколько кубов материала потребуется для возведения строящегося объекта.

Указанная формула подсчета количества строительного материала в одном кубе, применяется для самых разнообразных материалов, реализуемых в кубических объемах. Формула позволяет подсчитать необходимое количество материалов для строительства, с точностью до единицы.

Учитывая довольно высокую стоимость современных строительных материалов, такой тщательный подсчет количества шлакоблоков, необходимых для строительства — обязательная и очень важная процедура, позволяющая сберечь финансы собственника.

Газоблок и пеноблок, разница

Способы изготовления

Используются формы (в том числе без дна), в которых материал набирает первичную прочность камня. Начальные механические свойства ему придают вибропрессование, прессование и формовка. Основная цель — равномерно и быстро уплотнить формируемую массу. На крупных предприятиях данные операции автоматизированы и технологически объединены соответствующим оборудованием.

Прессование

Масса материала, загруженная в прочные матрицы, подвергается уплотнению путем механического прижима. Прессовое оборудование развивает усилие порядка нескольких тонн. Операция единообразна при изготовлении как монолитных, так и пустотелых изделий.

Вибропрессование

Подвижная смесь в формах уплотняется на участке вибропрессования. Операция создает условия для поддержания массой приобретенной пространственной формы перед высвобождением из матриц. Длительность процесса составляет 20 – 30 сек. и может быть увеличена до полутора минут (для оборудования без усиленного прессования). Частота встряхивания составляет около 50 Гц. На менее оснащенных производствах используются вибрационные столики и ручные поверхностные электровибраторы.

Формовка

Может быть ручной и автоматизированной, предусматривающей использование для заливки смесью деревянных, полиуретановых и стальных матриц, которые могут иметь различные конструкции, в том числе многоячейковые. Поверхности форм покрываются смазкой. Для декоративных изделий (например, для создания лицевой фактуры «колотый кирпич») на дне разравнивается штукатурная масса.

Затем в матрицу до половины глубины выливают шлакобетонную смесь, которую уплотняют. Далее в форму вводят пустотообразователи, заливаемые до края формы остатками смеси. Форма подвергается вибропрессованию и прессованию Наружная поверхность изделий создается последней. Качественные камни, освобожденные из форм, имеют плотное сплошное тело, правильную устойчивую форму по граням и ребрам.

Описание шлакоблока для строительства

Вывод

Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

От прочности строительного материала зависит надежность любого строения. Выбирая шлакоблоки для строительства дома, гаража, бани или любой другой постройки, необходимо правильно выбрать шлакоблок нужной марки прочности — от этого будет зависеть долговечность строения.

Преимущество шлакоблоков в том, что они могут изготавливаться из разных видов материалов. Это может быть шлак или отсев гравия и щебня, зола, керамзит, используют опилки, ракушечник, отходы кирпича, опилки, перлит и т.д. Так как все эти материалы обладают разными свойствами, то от состава готовой смеси будут меняться и технические характеристики готовых шлакоблоков, их прочность, теплопроводность, морозостойкость, устойчивость к атмосферным явлениям и др.

Как и любого строительного материала, обозначается буквой М (марочная прочность). Марочная прочность шлакоблоков может быть разной: М35, М50, М75, М100, М125, М15, М200. Чем выше показатель, тем выше прочность блоков. Эти цифры показывают какую нагрузку (35,50,75,100,25 кг/см2) выдерживает блок на 1см2 поверхности.

Для строительства стен и перегородок, подойдут более легкие и теплые шлакоблоки марки от М35 до М75, а для строительства цоколя, фундамента используют шлакоблоки более высокой прочности из тяжелого бетона марки М125 до М200.

По прочности и долговечности шлакоблоки не уступают кирпичу, а по стоимости и простоте кладки шлакоблоки выгодно выигрывают среди других строительных материалов.

Что может быть приятнее ощущения, что ты — «мастер на все руки»! Построить гараж или сарайчик на приусадебном участке самостоятельно по силам практически каждому мужчине. Главное, выбрать стройматериал, с которым легко работать, а результат будет удовлетворять требованиям по долговечности и теплопроводности.

Сначала рассмотрим, из каких материалов можно возвести хозяйственную постройку:

дерево
кирпич
пенобетон или газобетон
ракушечник или шлакобетон

Деревянная постройка (если это не временный сарайчик) больше подходит для жилых строений или бани, а не для гаража. Из кирпича постройка будет более долговечной, но потребует значительно больших финансовых вложений и строительного опыта. Более доступными будут варианты возведения хозпостроек из пенобетонных или газобетонных блоков, пиленого ракушечника, но все же самой дешевой будет кладка стен из шлакоблока, который является универсальным материалом, используемым для этих целей на протяжении многих лет.